1、“.....确定根据机床说明书，取所以实际切削速度切削工时计算，，锪孔根据有关资料介绍，锪孔时进给量及切削速度约为钻孔时的，故钻按机床选取所以实际切削速度为切削工时计算，，夹具设计夹具设计任务所要加工的部位是台阶孔，该工件的材料为，毛坯为铸件，所选用的机床为型立式钻床，成批生产规模。为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。因此要为此工序设计专用夹具确定夹具的加工方案确定夹具的结构方案确定定位元件根据工序简图规定的定位基准，选用面双销定位方案，长定位销与工件定位孔配合，限制四个自由度，定位销轴肩与工件定位端接触，限制个自由度......”。

2、“.....实现工件正确定位。定位孔与定位销的配合尺寸取。对于工序尺寸取工件右端作为工序基准不便于装夹，而且精度要求较低，故选择工件左端为定位基准。确定导向装置本工序要求被加工孔依次进行钻铰等个工步的加工，最终达到工序简图上规定的加工要求，故选用快换钻套作为刀具的导向元件确定夹紧机构此夹具选用螺栓夹紧机构。具装配图上标注尺寸配合及技术要求确定元件之间的尺寸，定位销与削边销中心距尺寸无公差要求。标注尺寸为。根据工序简图上规定的被加工孔的加工要求，确定钻套中心线与定位销定位环面轴间之间的尺寸取为。钻套中心线对定位销中心线的位置公差取。定位销中心线与夹具底面的平行度公差取为。注关键件的配合尺寸。夹具装配图见附图参考文献王启平机床夹具设计第二版哈尔滨哈尔滨工业大学出版社......”。

3、“.....邹青机械制造技术基础课程设计指导教程北京机械工业出版社，周开勤机械零件手册第五版北京高等教育出版社，附录机械加工工艺过程卡片第组机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称端盖共页第材料牌号毛坯种类铸件毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件粗镗内圆粗镗内圆至，卧式镗床高速钢镗刀游标卡尺半精镗内圆半精镗内圆至,卧式镗床高速钢镗刀游标卡尺粗车左端凸起端面粗车左端凸起端面至，车床高速钢车刀游标卡尺粗铣右端面粗铣右端面至，铣床圆柱立铣刀游标卡尺半精铣右端面半精铣右端面至，铣床圆柱立铣刀游标卡尺钻孔钻孔，保证,铣床高速钢麻花钻深度游标卡尺锪孔锪孔，保证铣床高速钢锪钻深度游标卡尺粗铣左端环面粗铣左端环面,铣床圆柱立铣刀游标卡尺铣越程槽铣越程槽至......”。

4、“.....车床高速钢车刀游标卡尺半精车左端凸起外圆半精车左端凸起外圆至，车床高速钢外圆车刀游标卡尺车倒角车倒角车床车刀钻孔钻通孔，钻床高速钢麻花钻游标卡尺锪孔锪孔保证深度......”。

5、“.....不需要高精度机床加工，通过车削，铣削，钻床的粗加工就可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法加工出来。即该零件的工艺性能良好。确定毛坯绘制毛坯简图选择毛坯由于该零件的结构比较简单，在工作工程中不会受很大的力。由于该端盖在工作过程中要承受冲击载荷，为增强其强度和冲击韧度，和较好的组织，毛坯选用铸件，该端盖的轮廓尺寸不大，为提高生产率和铸件精度，采用机器造型方法铸造毛坯，选择。灰铸铁具有良好的铸造性减震性耐磨性和切削加工性能，适合铸造该端盖零件。该零件各表面的加工余量是由各个表面的粗糙度加工方法以及加工等级来确定的。具体方法及结果如下......”。

6、“.....再利用锪钻加工孔，孔也可直接钻出，再用锪钻加工孔。绘制毛坯图图毛坯图工艺路线的确定定位基准的选择定位基准有粗基准和精基准之分，通常先确定精基准，然后再确定粗基准。粗基准的选择以右端非加工面和左端面为主要的定位粗基准精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据基准重合原则和基准统原则......”。

7、“.....表面加工方法的确定加工表面尺寸精度等级表面粗糙度加工方案备注端盖左端凸起端面粗车端盖左端凸起外圆面粗车半精车左端环面粗铣半精铣越程槽粗铣端盖右端面粗铣半精铣内圆粗镗半精镗台阶大孔钻锪台阶小孔钻右端台阶大孔钻锪右端台阶小孔钻加工工序的安排主要加工工序遵循先基准后其他原则，首先加工基准内圆中心轴线。遵循先粗后精原则，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。遵循先主后次原则，先加工端盖右端面，后加工端盖左端环面。遵循先面后孔原则，先加工端盖端面，再加工端盖的各孔。辅助加工工序由于加工零件为端盖，材料为，主要面进行热处理工序，当加工完主要平面后，可安排次中检。加工完后，需去除毛刺，在安排清洗和终检工序。确定工艺路线在综合考虑上述工序顺序速度为当时......”。

8、“.....确定切削速度采用立式铣床，根据机床使用说明书，取故实际切削速度为当时，工作台的每分钟进给量应为倒角采用锪钻。钻孔参照有关手册，确定所以，根据机床说明书，取所以实际切削速度为切削工时，，，则锪钻孔参照有关手册，确定所以，根据机床说明书，取则实际切削削工时，，则工序粗铣左端环面及越程槽粗铣左端环面至参照有关手册，确定取，机床可直接选取则计算工时，，，则粗铣越程槽参照有关手册，确定所以，根据机床说明书，取则，，，则工序粗车......”。

9、“.....确定安排原则的基础上，列出端盖的工艺路线。表端盖的工艺路线及设备工装的选用序号工序名称机床设备刀具量具粗镗半精镗内圆卧式镗床高速钢镗刀游标卡尺粗车左端凸起端面车床车刀游标卡尺粗铣半精铣右端面铣床端铣刀游标卡尺钻孔锪孔钻床麻花钻锪钻深度游标卡尺粗铣左端环面铣床端铣刀游标卡尺铣越程槽铣床周铣刀深度游标卡尺粗车半精车左端凸起外圆车床外圆车刀游标卡尺车倒角车床车刀游标卡尺钻孔锪孔钻床麻花钻锪钻双面游标卡尺去毛刺钳工台平挫热处理端盖圆柱表面淬火低温回火淬火机校正钳工台手锤中检塞规百分表卡尺等清洗清洗机终检塞规百分表卡尺等机床设备及工艺装备的选用机床设备的选用考虑到本文的端盖零件精度要求不是很高，本文采用的机床主要有卧式镗床车床铣床钻床等。工艺装备的选用根据以上机床设备进行加工时......”。