1、“.....前端盖的基本形状与尺寸如零件图所示。后端盖的形状与尺寸端盖上开的进出油孔，安有的排气塞，后端盖的基本形状与尺寸如零件图所示。端盖与缸筒的密封端盖与缸筒为静密封，选用形密封圈密封，查实用密封技术手册表得形密封圈尺寸公称外径公称内径形圈实际内径断面直径活塞的设计活塞的材料活塞的材料选用钢。活塞的结构以及与活塞的联接方式活塞的结构采用组合式活塞与活塞杆采用半环联接方式。活塞的技术要求活塞的外径对内孔的径向跳动公差值按，级精度选取。端面对内孔轴线的垂直度公差值按级精度选取。外径的圆柱度公差值按，或级精度选取。半环的设计根据活塞的结构，半环的尺寸定为内径外径宽度为。挤压计算式剪切计算式所以半环材料选钢处理。活塞的密封活塞与缸筒的密封为动密封，选用形密封圈......”。

2、“.....，，，，，。选用形圈聚氨酯。沟槽尺寸挡圈尺寸，查实用密封技术手册表得挡圈外径允差允差允差选用挡圈聚四氟乙烯。活塞与活塞杆的密封活塞与活塞杆的密封为静密封，选用形密封圈密封，查实用密封技术手册表得形密封圈尺寸公称外径公称内径形圈实际内径断面直径选用形圈，橡胶矩形沟槽尺寸允差同轴度因为，单向受压，所以在形圈单侧置挡圈。挡圈尺寸设计，查实用密封技术手册表得挡圈尺寸选挡圈聚四氟乙烯。活塞的形状和尺寸活塞长度，根据密封情况和设计情况，取，见下图。半环型圈图活塞的密封活塞杆的设计活塞杆的材料选择活塞杆的材料选用钢的热轧圆钢......”。

3、“.....活塞杆的技术条件活塞杆的热处理，粗加工后调质到硬度为，必要时再经高频淬火，使其硬度达到。活塞杆外径的圆柱度公差值，应按级精度选取。端面的垂直度公差值，应按级精度选取。活塞杆上的螺纹，般按级精度加工，如果载荷较小，机械振动也较小时，运允许按级精度或者级精度制造。活塞杆上工作表面的粗糙度为，其表面应镀硬铬，镀层厚度约为，镀后抛光。活塞杆强度的校核式式中活塞杆最细处直径为所以而，可见，所以选用的活塞杆强度能满足使用要求。活塞杆稳定性的计算采用等截面计算法活塞杆的柔度式式中长度折算系数，取活塞杆长度活塞杆横截面的回转半径式活塞杆横截面的惯性矩可见所以对于钢，大柔度杆的最小极限柔度为，中柔度杆的最小极限柔度为。因为......”。

4、“.....校核活塞杆的稳定性直线公式式式因所以故活塞杆的稳定性是合适的。活塞杆端部设计选择单耳环结构，材料选用钢，因为双作用双活塞液压缸，两个端部共同承担液压力，所以每个端部单耳环承担的力。单耳环设计如图查液压工程手册表得，取，取耳环座设计如图参考液压工程手册表，根据实际安装情况，尺寸有所变动图杆端单耳环，取，取，取，取耳环用柱销如图查液压工程手册表，取图耳环柱销开口销如图查机械零件设计手册表孔直径，图耳环座图开口销拉伸油缸的设计拉伸油缸是用来带动活动楔块运动，从而达到夹持钢丝绳的目的。设计要求行程为拉伸力大于，双向运动。根据所夹持钢丝绳承载方向的不同，活动楔块需要向不同的方向运动，以便产生楔效应，有利于夹持......”。

5、“.....两个油缸配合使用，同步运动，共同带动夹持装置运动。活塞杆端部与活动楔块铰接，后缸盖与拉伸油缸架铰接，通入压力油，推动活塞杆运动，从而带动活动楔块运动，达到动作的要求。确定基本参数外负载工作压力液压缸的主要尺寸因为背压很小，所以可以忽略不计。式式式中η油缸的机械效率，在工程机械中用耐油橡胶密封时，可取η因为活塞杆有时受拉，有时受压，所以活塞杆直径所以油缸内径取，活塞杆直径为。油缸的工作行程。所以导向长度所以缸筒壁厚和外径的计算壁厚和外径的计算因为缸筒要与其它部件焊接，而钢有定强度，良好的可塑性，冷变形塑性好，具有良好的切削加工性能，通常在正火或者调质状态下使用，力学性能指标为，，所以材料可选用钢的冷扎无缝钢管......”。

6、“.....即当时，缸体壁厚为式式中强度系数，当缸筒为无缝钢管时，取计入管壁公差及腐蚀时的附加厚度，般可以略去所以式式中缸体材料的许用应力所以所以缸筒的外径式缸筒的外径取，缸筒壁厚取。因为所以初选合适。缸筒厚度验算对最终采用的缸筒厚度应作四个方面的验算额定工作压力应低于定极限值，以保证工作安全，即条件为式可见所以符合条件。额定工作压力也应与完全塑性变形压力有定比例范围，以避免塑性变形的发生。式式中缸筒发生完全塑性变形的压力所以符合条件。缸筒径向变形应处于允许的范围内式式中缸筒的耐压试验压力缸筒材料的弹性模数，钢为缸筒材料的泊桑系数......”。

7、“.....所以在允许的范围内。验算缸筒的爆裂压力式二位二通阀的控制电机的控制控制回路和主回路均于二位二通阀相同，故从略。结论本论文以多绳摩擦提升机钢丝绳操纵装置为研究对象。从该操纵装置的工作原理开始，介绍了该装置的主要部件及工作过程。本文参照德国公司的多绳摩擦提升机钢丝绳操纵装置的原理，并对它的原理进行了优化。本文主要设计了夹紧装置及其主要部件的尺寸设计了液压系统和主要液压缸的形状及尺寸。本文主要工作和研究结论如下首先对该装置的原理进行分析及优化，建立力学模型，进行受力分析及强度校核设计液压系统回路，并根据液压工程手册选择合适的液压元气件，液压系统要求能够实现规定的动作要求对升降油缸及拉伸油缸进行形状及尺寸的设计与计算，主要考虑结构的合理性，及强度的校核简单的设计其电气化的控制回路，采用电气开关控制电磁换向阀的方式......”。

8、“.....操作台安装在现场适当的地方。致谢本设计是在指导老师悉心指导和无微不至的关怀下完成的。学期以来，尊敬的杨老师不论是在生活上还是在学习上，都给了我莫大的期望激励和关怀，我所取得的每点成绩无不渗透着杨老师的心血。杨老师每周安排见面会，身体力行兢兢业业地为我们排忧解难，不仅治学严谨而且为人师表，堪称良师益友。教给我们的不仅是知识还有待人处事的积极态度，在此表示衷心的感谢。老师学识渊博治学严谨，有着执着的敬业精神。在毕业设计过程中，他给了我许多重要的参考意见，并经常和我起讨论设计过程中所遇到的难题，耐心细致地帮助我将设计完成的更加完善。在本次设计过程中，老师不惜牺牲自己的宝贵时间进行悉心辅导和参考，并亲自指导了论文写作的每个细节，帮助并且指导查阅了很多的资料。再次表示深深的感谢。老师严谨的治学作风以及平和的为人态度给我留下了深刻的印象......”。

9、“.....我还得到了我的舍友及矿大的同学的热心帮助，在此向他们表示衷心的感谢,最后再次谢谢老师对本设计的帮助与指点,在四年的本科学习过程中，我得到了机电学院老师们的教诲指点和同学们的帮助，在此表示深深的感谢。参考文献机械设计手册第五册徐灏主编机械工业出版社年出版。机械设计手册上中下册机械设计手册联合编写组编化学工业出版社机械零件设计手册杨黎明黄凯主编国防工业出版社年出版。液压工程手册雷天觉主编机械工业出版社年出版。实用密封技术手册夏廷栋胥德孝等编黑龙江科学技术出版社年出版。机械设计先梅开刘淑清张琪霞主编中国矿业大学出版社年出版。现代机械设备设计手册第二册陆元章主编机械工业出版社年出版。机械设计第四版邱宣怀主编高等教育出版社年出版。互换性与技术测量第三版谢铁邦李柱席宏卓主编华中科技大学出版社年出版。可见，所以缸筒厚度合适......”。