力为脉动循环变应力，取，轴的计算应力公式中由表查得钢的许用弯曲应力符合要求。高速轴的设计及核算计算齿轮的啮合力其中取斜齿轮圆周力径向力轴向力受力分析如下水平方向上的支反力解得垂直方向上的支反力解得滚动轴承的选择和计算高速轴轴承的计算查手册表可知角接触球轴轴承的基本额定动载荷。求两轴承受到的径向载荷和由力与力矩平衡方程，求得左端承受到径向载荷右端承受到径向载荷求两端轴承的计算轴向力和对于型轴承，由教材查得派生轴向力因为，，由教材式又由教材表有而对于右端轴承所以，又由表，取，则当量动载荷为因为所以按轴承来计算寿命计算轴承寿命年式中,符合要求。中间轴轴承的计算查手册表可知角接触球轴轴承的基本额定动载荷。求两轴承受到的径向载荷和由力与力矩平衡方程，求得两轴承受力为又左端承受到径向载荷右端承受到径向载荷求两端轴承的计算轴向力和对于型轴承，由教材查得派生轴向力因为，，由教材式又所以，取而对于右端轴承由教材表有又由表，取，则当量动载荷为因为所以按轴承来计算寿命计算轴承寿命年式中,符合要求。低速轴轴承的计算求两轴承受到的径向载荷和由于低速轴不受轴向载荷，且由教材表知深沟球轴承最小值为，即所以，取又由表，取，则当量动载荷为因为所以按轴承来计算寿命计算轴承寿命年式中,符合要求。键连接的选择和计算高速轴与联轴器键联接的选择和计算键将轴端与联轴器连接起来，选用圆头平键，轴径，查手册表应选键的截面尺寸为，此段轴长为,取键长，由教材式有，式中，又由教材表查得许用应力，该键强度满足要求。中间轴与小齿轮键联接的选择和计算此处选用圆头平键，轴径,查手册表应选键的截面尺寸为，此段轴长为,键长取，由教材式有，式中，又由教材表查得许用应力，该键强度满足要求。中间轴与大齿轮键联接的选择和计算此处选用圆头平键，轴径,查手册表应选键的截面尺寸为，此段轴长为,键长取，由教材式有，式中，又由教材表查得许用应力，该键强度满足要求。低速轴与齿轮键联接的选择和计算此处选用圆头平键，轴径，查手册表应选键的截面尺寸为，此段轴长为,取键长，由教材式有，式中，又由教材表查得许用应力，该键强度满足要求。低速轴与联轴器键联接的选择和计算键将轴端与联轴器连接起来，选用圆头平键，轴径，查手册表应选键的截面尺寸为，此段轴长为,取键长，由教材式有，式中，又由教材表查得许用应力，该键强度满足要求。减速器附件的选择及说明减速器附件的选择视孔盖与通气器视孔盖，孔数通气器视孔盖上钻孔。放油螺塞油标压配式圆形油标，视孔减速器说明齿轮高速轴齿轮做成齿轮轴，中间轴小齿轮做成实心式，中间轴和低速轴的大齿轮做成腹板式。滚动轴承轴承内圈采用档油环轴向定位，外圈用凸缘式轴承端盖轴向定位，齿轮的轴向定位采用轴肩和挡油环，采用垫片来调整轴向间隙，轴承采用脂润滑，毡圈密封。结论带式运输机上的两级展开式圆柱齿轮减速器的课程设计是我们真正理论联系实际，深入了解设计概念和设计过程的实践考验，对于提高我们机械设计的综合素质大有帮助。通过设计实践，使我对机械设计有了更多的了解和认识为我们以后的学习和工作打下了坚实的基础。机械设计是机械工业的基础,是门综合性相当强的技术课程，它融机械原理机械设计理论力学材料力学互换性与测量技术基础工程材料机械设计课程设计手册等于体。这次的课程设计,对于培养我们理论联系实际的设计思想，训练综合运用机械设计和有关先修课程的理论,结合生产实际反系和解决工程实际问题的能力，巩固加深和扩展有关机械设计方面的知识等方面有重要的作用。在这次的课程设计过程中,综合运用先修课程中所学的有关知识与技能,结合各个教学实践环节进行机械课程的设计,逐步提高了我们的理论水平构思能力工程洞察力和判断力,特别是提高了分析问题和解决问题的能力,为我们以后对专业产品和设备的设计打下了宽广而坚实的基础。本次设计得到了指导老师的细心帮助和支持，衷心的感谢老师的指导和帮助。设计中还存在不少和缺点，需要继续努力学习和掌握有关机械设计的知识，继续培养设计习惯和思维从而提高设计实践操作能力。参考文献吴宗泽，罗圣国机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，濮良贵，纪名刚机械设计北京高等教育出版社，孙桓，陈作模机械原理北京高等教育出版社出版,丁，何玉林工程图学基础北京高等教育出版社出版,按齿根弯曲强度设计由式确定公式内的各计算数值由图查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限大齿轮的弯曲强度极限由图查得弯曲疲劳寿命系数,计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数，由式得计算载荷系数根据纵向重合度，由图查得螺旋角影响系数计算当量齿数查取齿形系数由表查得查取应力校正系数由表用插值法得计算大小齿轮的并加以比较大齿轮的数值较大设计计算对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数，取已可满足弯曲强度。但为了同时满足接触疲劳强度，需按接触疲劳强度算得的分度圆直径来计算应有的齿数，圆整取，圆整取几何尺寸计算计算中心距，圆整取按圆整后的中心距修正螺旋角因为所算出来的螺旋角与初取的螺旋角相差不大，所以不用修正，计算大小齿轮的分度圆直径计算齿轮宽度圆整后取，第二级齿轮传动的设计计算计算及说明结果选定齿轮类型精度等级材料及齿数该级为低速级齿轮传动，选用直齿圆柱齿轮传动运输机为般工作机器，速度不高，由表可选用级精度由表选择小齿轮材料为调质，硬度为，大齿轮材料为钢调质，硬度为初选小齿轮齿数为，则大齿轮齿数圆整为按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算确定公式内的各计算数值试选载荷系数由表选取齿宽系数由表查得材料的弹性影响系数选用直齿圆柱齿轮级小齿轮调质，大齿轮钢调质，，由图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限大齿轮的接触疲劳强度极限由式计算应力循环次数由图查得接触疲劳寿命系数，计算接触疲劳许用应力取失效概率为，安全系数，由式得计算试计算小齿轮分度圆直径，代入中较小的值由于此处要安放键，故该最小轴径应再放大由手册表查得机座号为的机座带底脚，端盖有凸缘的电动机轴伸直径。高速轴的最小轴径是安装联轴器处的直径，可取。中间轴选取轴的材料为钢，调质处理。由教材表取此最小直径是安装轴承处的直径，可取。低速轴选取轴的材料为钢，调质处理。由教材表取由于此处要安放键，故该最小轴径应再放大，可取。初选联轴器高速轴联轴器考虑到工作条件，高速轴采用弹性联轴器较好。由教材表取，则，查手册表可知，选用型弹性柱销联轴器合适，其公称转矩为。半联轴器轴孔直径为，轴孔长度为，标记为。低速轴联轴器考虑到工作条件，低速轴采用非弹性联轴器较好。由教材表取，则，查手册表可知，选用型鼓形齿式联轴器合适，其公称转矩为。半联轴器轴孔直径为，轴孔长度为，标记为。初选轴承高速轴轴承第级齿轮传动是斜齿轮传动，高速轴同时承受径向力和轴向力作用，故采用角接触球轴承，由于，考虑到轴向定位和轴承装拆方便，应将轴承内径放大两次，查手册初选基本游隙组标准精度级的角接触球轴承，基本尺寸为。中间轴轴承中间轴也同时受到轴向力和径向力作用，采用角接触球轴承，，查手册初选基本游隙组标准精度级的角接触球轴承型，基本尺寸为。低速轴轴承第二级齿轮传动是直齿轮传动，低速轴只受径向载荷，故采用深沟球轴承，由于，考虑到轴向定位和轴承装拆方便，应将轴承内径放大两次，查手册表，初选基本游隙组标准精度级的深沟球轴承型，基本尺寸为。润滑及密封轴承采用脂润滑，并设置挡油环齿轮采用油池润滑在伸出与轴承端盖之间采用毡圈密封。轴的设计计算及校核中间轴的设计计算及校核中间轴的受力情况如图计算齿轮受力第级大斜齿轮受力分析周向力径向力轴向力第二级小直齿轮受力分析周向力径向力做出弯扭矩图以轴左端为原点，经简化后各段长度分别为水平方向解得垂直方向解得弯矩图如下扭矩，扭矩图如下校核轴的强度载荷水平面竖直面支反力,弯矩总弯矩扭矩根据教材式及上表中数据，以及轴单向旋转，扭转切应力为脉动循环变应力，取，轴的计算应力公式中由表查得钢的许用弯曲应力不符合要求。需放大轴颈，讲单边放大，取小齿轮轴颈处小，求得满足条件。低速轴的设计计算及校核低速轴的受力情况如图计算齿轮受力由作用力与反作用力可得做出弯扭矩图以轴左端为原点，经简化后各段长度分别为，计算圆周速度计算齿宽计算齿宽与齿高之比