切向剪应力的计算及校核圆筒切向剪应力的计算根据中式计算，查中表，得圆筒被封头加强时，其最大剪应力根据中式，计算得切向剪应力的校核圆筒的切向剪应力不应超过设计温度下材料许用应力的倍，即。封头的切向剪应力，应满足而故圆筒满足强度要求。根据中式则故封头满足强度要求圆筒周向应力的计算和校核根据鞍座尺寸表知即，所以此鞍座垫片作为加强用的鞍座。在横截面的最低点处根据中式其中容器焊在支座上查中表知，则在鞍座边角处由于根据中式由于查中表知，则鞍座垫板边缘处圆筒中的周向应力由于，根据中式周向应力校核根据中式故圆筒周向应力强度满足要求。鞍座应力计算及校核腹板水平分力及强度校核根据中表鞍座包角，查中表得。则垫板起加强作用，则其中,，，则,则查中表，得，则由于，所以其强度满足要求。鞍座压缩应力及强度校核根据中表，取则金属包覆垫片,钢制管法兰用紧固件,鞍式支座郑津洋等过程设备设计北京化学工业出版社,，钢底板对水泥基础的则所以压应力应按中式计算其中，筋板面积腹板面积形心腹板与筋板组合截面断面系数,代入公式得取则根据中式进行校核即满足强度要求。地震引起的地脚螺栓应力倾覆力矩计算由倾覆力矩引起的地脚螺栓拉应力根据中式计算其中为承受倾覆力矩的地脚螺栓个数，为筒体轴线两侧的螺栓间距为每个地脚螺栓的横截面面积，则取载荷系数，，则由于，所以强度符合要求。由地震引起的地脚螺栓剪应力根据中式计算其中为承受剪应力的地脚螺栓个数，则由于故符合强度要求。参考文献,钢制压力容器,钢制卧式压力容器,钢制化工容器设计基础规定,钢制压力容器用封头,回转盖带颈平焊法兰人孔,钢制管法兰,钢制管法兰相当远的地方，遇火源会着火回燃。应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道排洪沟等限制性空间。小量泄漏用砂土蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。第二章设计参数的选择设计题目卧式石脑油储罐原始数据工作压力操作温度介质名称及特性无毒，易燃石脑油全容积设计压力设计压力取工作压力的倍，即设计温度设计温度取为公称直径根据筒体全容积，粗定筒体公称直径为。主要元件材料的选择根据表，选用筒体材料为钢材标准为。根据,鞍座选用材料为，其许用应力。地脚螺栓选用符合规定的，的许用应力第三章容器的结构设计圆筒厚度的设计由于该容器储存介质易燃，所以该容器的焊缝都要采用全焊透结构，需要对该储罐进行探伤，所以取焊缝系数为。假设圆筒的厚度在范围内，查中表，可得疲劳极限强度，屈服极限强度，下的许用应力为，利用中径公式查标准表知，钢板厚度负偏差为，而由中知，当钢材的厚度负偏差不大于，且不超过名义厚度的时，负偏差可以忽略不计，故取。查中表知，对于有轻微腐蚀的介质，腐蚀裕量。则筒体的名义厚度圆整后取为封头厚度的计算查标准中表，得公称直径选用标准椭圆形封头，长短轴比值为，根据中椭圆形封头计算中式同上，取，则封头的名义厚度为圆整后取为筒体和封头的结构设计由封头长短轴之比为，即，得查标准中表和表椭圆形封头内表面积容积，质量，见表和图。封取装料系数为，则封即算得圆整后取为表封头尺寸表公称直径总深度内表面积容积质量图椭圆形封头人孔的选择根据，查表，选用凹凸面的法兰，其明细尺寸见表表人孔尺寸表单位密封面型式凹凸面公称压力螺柱数量公称直径螺母数量螺柱尺寸总质量接管法兰垫片和螺栓柱接管和法兰该石脑油储罐应设置物料入口物料出口温度计口压力表口安全阀口液面计口排污口和人孔。初步确定各口方位如图图各管口方位查中表带颈对焊钢制管法兰，选取各管口公称直径，查得各法兰的尺寸。查中附录中表,得各法兰的质量。查中表，法兰的密封面均采用凹凸面密封故可采用等面积法进行补强计算接管材料选用，其许用应力根据中式式中壳体开孔处的计算厚度接管的有效厚度强度削弱系数所以有效补强范围有效宽度按中式，得,外侧有效高度根据中式，得接管实际外伸高度内侧有效高度根据中式，得接管实际内伸高度有效补强面积根据中式至式，分别计算如下筒体多余面积接管多余面积焊缝金属截面积，焊脚去，则补强面积因为，所以开孔需另行补强另行补强面积为第五章强度计算水压试验应力校核试验压力圆筒的薄膜应力为即，所以水压试验合格圆筒轴向弯矩计算圆筒的平均半径为鞍座反力为圆筒中间截面上的轴向弯矩根据中式，得鞍座平面上的轴向弯矩根据中式，得图筒体受剪力图图筒体受弯矩图圆筒轴向应力计算及校核圆筒中间截面上由压力及轴向弯矩引起的轴向应力根据中式至式计算最高点处最低点处由压力及轴向弯矩引起的轴向应力计算及校核鞍座平面上，由压力及轴向弯矩引起的轴向应力，按下式计算当圆筒在鞍座平面上或靠近鞍座处有加强圈或被封头加强即时，轴向应力位于横截面最高点处取鞍座包角，查表得，,则。将查得的各参数整理如表垫片查，得各管口的垫片尺寸如表表垫片尺寸表管口名称公称直径内径外径进料口出料口排污口人孔液位计口温度计口压力表口安全阀口排空口注包覆金属材料为纯铝板，标准为，代号为。填充材料为有机非石棉纤维橡胶板。垫片厚度均为。表各管口法兰尺寸表名称公称直径钢管外径法兰焊端外径法兰外径螺栓孔中心圆直径螺栓孔直径螺栓孔数量个螺栓法兰厚度法兰颈法兰高度法兰质量进料口出料口排污口人孔液位计口温度计口压力表口安全阀口排空口螺栓螺柱的选择查中表和附录中表,得螺柱的长度和平垫圈尺寸如表表螺栓及垫片名称紧固件用平垫圈公称直径螺纹螺柱长进料口出料口排污口人孔液位计口温度计口压力表口安全阀口排空口鞍座选型和结构设计鞍座选型该卧式容器采用双鞍式支座，初步选用轻型鞍座，材料选用。估算鞍座的负荷储罐总质量筒体质量单个封头的质量，充液质量石脑油水，水压试验充满水，故取介质密度为水，水封封筒则水附件质量人孔质量为，其他接管总和为，即综上所述，则每个鞍座承受的质量为，即为。查表，优先选择轻型支座。查中表，得出鞍座尺寸如表表鞍座尺寸表公称直径腹板垫板允许载荷筋板鞍座高度底板螺栓间距鞍座质量垫板弧长增加增加的高度鞍座的安装位置根据中规定，应尽量使支座中心到封头切线的距离小于等于，当无法满足小于等于时，值不宜大于。为圆筒的平均内径。即取鞍座的安装位置如图所示图鞍座安装位置第四章开孔补强设计根据中式，知该储罐中只有人孔需要补强。补强设计方法判别人孔开孔直径为