1、“.....还可保证新零件与相邻零件的精确配合,避免了单独设计零件出现而导致装配的失败。比如可以在装配环境中根据箱体的形状及仅仅是提供些绘制的工具由人们去使用,也不再将占线面数据存储在起,而忽略其内在联系。特征和参数的引入使得软件似乎成为人类用户个更聪明的助手。软件应该更大限度地将工程数据概念集成到数据模型中,例如目前,软件的特征模型主要是解决零件几何造型的问题,而对于后续分析和加工的需要还考虑得不够。集成化。集成化是当今都能掌握得很好,大部分人员没有受过专门的训练,对它的功能了解不够,他们完成的设计很可能不够完善。技术的发展趋势随着计算机性能的提高,网络通讯的普及化信息处理的智能化,维技术正向规范化智能化集成化的方向发展。规范化。规范化标准化的趋势体现在几个方面数据模型的规范化标准化数据交换格式的标准化和资源的规范化等仅可以方便地描述对象的形状大小和位臵等几何特征......”。

2、“.....达到对设计对象几何形状确切的数学描述和工作状态的物理模拟,从而更充分准确全面真实地表达设计者的意图。技术在机械设计中的不足把技术作为取代图板的绘图工具,并未实现真正的设计。目前有些单位用维软件做出的维模社会综合论文应用于机械设计工手段较完善,再采用进行机械零件加工,致性很好,保证了产品的质量。维机械设计不仅可以方便地描述对象的形状大小和位臵等几何特征,而且还可以赋予设计对象以颜色纹理体积重心惯性矩等多种信息,达到对设计对象几何形状确切的数学描述和工作状态的物理模拟,从而更充分准确全面真实地表达设计者的意图。技术在机械设计中要求,对于在静态下不发生干涉而在运动中出现碰撞的也可检验出来,从而及时对设计进行更改,保证设计的正确性,避免了机械产品生产后才发现问题需要修改甚至报废。同时还可以进行运动仿真,能清楚地看到机器运动的全过程......”。

3、“.....检查零件加工工艺性和装配质量有否干涉松动等,从而减少昂贵的产品试验模型费件进行虚拟加工和装配试验,检查零件加工工艺性和装配质量有否干涉松动等,从而减少昂贵的产品试验模型费用。提高机械产品的技术含量和质量由于机械产品与信息技术相融合,同时采用了设计方法和组织生产,使机械产品设计有了新发展。维技术采用先进的设计方法,如优化有限元受力分析等,保证了产品的设计质量。同时,大型企业数控画连续地演示出来,使人目了然社会综合论文应用于机械设计。修改零件时,也可以点击资源查找器中相对应的命令来完成,更方便地是在装配环境中也可以进行零件的修改,即点击要修改的零件就可以进入零件环境来完成零件的修改。在装配环境中装配零件方便直观运用不同的装配关系可以把各个机械零件装配起来。在装配过程中......”。

4、“.....同时,维系统具有高度变型设计能力,能够通过快速重构,得到种全新的机械产品。零件设计和修改非常方便使用维系统软件,可以在装配环境中设计新零件,也可以利用相邻零件的位臵及形状来设计新零件,既方便又快捷,还可保证新零件与相查找器记录了零件之间的装配关系,若装配不正确或发生干涉,查找器即予以显示,同时可对零件的装配进行静干涉的检查,如果发现干涉就可及时对零件等进行修改,以保证设计的正确性。另外,零件还可以隐藏,在隐藏了外部零件后,可清楚地看到内部的装配结构。在整个机器或个部件装配模型完成后还能进行运动演示,对于有定运动行程要求的,可检验行程是否达同时,维系统具有高度变型设计能力,能够通过快速重构,得到种全新的机械产品。零件设计和修改非常方便使用维系统软件,可以在装配环境中设计新零件,也可以利用相邻零件的位臵及形状来设计新零件,既方便又快捷......”。

5、“.....避免了单独设计零件出现而导致装配的失败。比如可以在装配环境中根据箱体的形状及零件几何造型的问题,而对于后续分析和加工的需要还考虑得不够。集成化。集成化是当今技术发展的又大趋势。技术不是孤立的。首先,它集成了计算机软硬件数据库外围设备图形学网络及各个应用领域的技术。同时,它又不断和计算机辅助制造计算机辅助工艺流程规划管理信息系统产品数据管理以及制造资,不是辅助绘图。精通技术的设计人员不足。维技术是个复杂多变的系统,并不是每个设计人员都能掌握得很好,大部分人员没有受过专门的训练,对它的功能了解不够,他们完成的设计很可能不够完善。技术的发展趋势随着计算机性能的提高,网络通讯的普及化信息处理的智能化,维技术正向规范化智能化集成化的方向发展。规范化提高机械产品的技术含量和质量由于机械产品与信息技术相融合,同时采用了设计方法和组织生产,使机械产品设计有了新发展......”。

6、“.....如优化有限元受力分析等,保证了产品的设计质量。同时,大型企业数控加工手段较完善,再采用进行机械零件加工,致性很好,保证了产品的质量。维机械设计查找器记录了零件之间的装配关系,若装配不正确或发生干涉,查找器即予以显示,同时可对零件的装配进行静干涉的检查,如果发现干涉就可及时对零件等进行修改,以保证设计的正确性。另外,零件还可以隐藏,在隐藏了外部零件后,可清楚地看到内部的装配结构。在整个机器或个部件装配模型完成后还能进行运动演示,对于有定运动行程要求的,可检验行程是否达工手段较完善,再采用进行机械零件加工,致性很好,保证了产品的质量。维机械设计不仅可以方便地描述对象的形状大小和位臵等几何特征,而且还可以赋予设计对象以颜色纹理体积重心惯性矩等多种信息,达到对设计对象几何形状确切的数学描述和工作状态的物理模拟,从而更充分准确全面真实地表达设计者的意图。技术在机械设计中构......”。

7、“.....对于有定运动行程要求的,可检验行程是否达到要求,对于在静态下不发生干涉而在运动中出现碰撞的也可检验出来,从而及时对设计进行更改,保证设计的正确性,避免了机械产品生产后才发现问题需要修改甚至报废。同时还可以进行运动仿真,能清楚地看到机器运动的全过程。直接在计算机上对设计出的零社会综合论文应用于机械设计管理等系统相集成。由于的发展,使得这些设想得以实现。如何构造在体系上的集成化系统将会是人们追踪的热点。特别是在全球经济体化的背景下,并行工程异地设计制造等概念的发展和应用,基于网络基于的协同设计制造系统大受青睐社会综合论文应用于机械设计社会综合论文应用于机械设工手段较完善,再采用进行机械零件加工,致性很好,保证了产品的质量。维机械设计不仅可以方便地描述对象的形状大小和位臵等几何特征,而且还可以赋予设计对象以颜色纹理体积重心惯性矩等多种信息......”。

8、“.....从而更充分准确全面真实地表达设计者的意图。技术在机械设计中标准基础上,相信这点能有所突破。智能化。特征造型和参数设计的采用即是智能化方面的进步。软件不仅仅是提供些绘制的工具由人们去使用,也不再将占线面数据存储在起,而忽略其内在联系。特征和参数的引入使得软件似乎成为人类用户个更聪明的助手。软件应该更大限度地将工程数据概念集成到数据模型中,例如目前,软件的特征模型主要是解上的集成化系统将会是人们追踪的热点。特别是在全球经济体化的背景下,并行工程异地设计制造等概念的发展和应用,基于网络基于的协同设计制造系统大受青睐。修改零件时,也可以点击资源查找器中相对应的命令来完成,更方便地是在装配环境中也可以进行零件的修改,即点击要修改的零件就可以进入零件环境来完成零件的修改......”。

9、“.....数据模型应采用标准体系。随着标准体系的逐步完善,它对于几何数据工程数据模型的思想将作为新代系统的开发指南。靠以前的些标准接口已经无法完全满足数据交换的要求。目前,参数化特征模型的传输还是个世界难题,在查找器记录了零件之间的装配关系,若装配不正确或发生干涉,查找器即予以显示,同时可对零件的装配进行静干涉的检查,如果发现干涉就可及时对零件等进行修改,以保证设计的正确性。另外,零件还可以隐藏,在隐藏了外部零件后,可清楚地看到内部的装配结构。在整个机器或个部件装配模型完成后还能进行运动演示,对于有定运动行程要求的,可检验行程是否达不足把技术作为取代图板的绘图工具,并未实现真正的设计。目前有些单位用维软件做出的维模型仅为效果图,并没有用在整体空间设计和受力分析,还停留在平面设计上,只是把用手工出图转变为计算机出图的现状。当然计算机出图有很多的优点......”。