则前言本标准的,其余为推荐性的。本标准按照。请注意本文件的些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会磨平形式。制动弹簧设计时许用切应力取值应不大于中规定的类负荷规定的许用切应力,弹簧的设计循环寿命不小于万次。采用冷卷弹簧时,精度等级不低于级,技术条件应符合的规定,采用热卷弹簧时,技术条件应符合的规定。制动弹簧经有资质检测单位出具的有效检验报告,且检验结论为合格。检验方法提供有资质检测单位的检验报告。备案号中华人民共和国安全生产行业标准煤矿带式输送机用电力液压鼓式制动器安全检验规范报批稿发布实施国家安全生产监督管理总局开制动瓦块,用温度表测量制动鼓制动衬垫表面温度,同时测量制动过程中制动衬垫端面表面温度,记录制动过程中制动转矩转速时间,目测制动过程中是否出现冒烟火花等现象。按上述试验方法在内连续制动次。断电制动功能检验要求制动器断电时应具有制动功能。检验方法切断制动器电源,观察是否具有制动功能。电气安全检验要求制动器若配有电气部件时,其安全性能应符合。检验方法提供有效的安全标志证书。限位功能检验要求制动器设有各种限位开关装置时,开关的动作和信号应准确可靠,且不应因安装限位装置破坏防爆外壳如打安装孔等。检验方法限位功能采用目测检查。外观检验要求除锈后的表面可采用涂料油漆涂层或喷塑涂层,采用涂料涂层时的涂层结构涂料品种和胶密封圈热稳定试验按。电动机隔爆外壳耐压性能检验要求电动机隔爆外壳应能承受。检验方法电动机隔爆外壳的静压试验按。煤矿带式输送机用电力液压鼓式制动器安全检验规范。检验方法将制动器制动瓦退距调至额定值的或推动器工作行程调至额定值的,操作制动器次以上,观察补偿动作是否有效推动器工作行程是否逐渐减小,当制动瓦退距或推动器工作行程达到恒定值不随制动器动作变化时,测量此时的制动瓦退距和推动器实际工作行程值。制动性能检验要求制动器保持许用最高转速不变在额定制动力矩和分之规定的许用制动时间状态下制动,制动过程中外露表面及制动衬垫表面和制动鼓表面等各处表面温度均不应超过,且制动过程中不应出现冒烟火花煤矿带式输送机用电力液压鼓式制动器安全检验规范的额定压力,调节试样旋转速度至制动器许用的最高转速,并与检验盘产生摩擦,运行。判定规则出厂检验制动器的全部检验项目合格,则判定为合格。型式检验抽样数量在试制定型鉴定时,可用台正式试制的制动器样品进行型式检验。在进行正常的型式检验时,从出厂检验合格的制动器不少于台中按任意抽取台。检验结果和复检规则型式检验的检验结果符合表中的规定,则该批制动器为合格。任何项检验项目的检验结果未达到上述规定时,应加倍抽检,进行复检。复检结果达到上述规定,则该批制动器为合格否则,为不合格检验项目制动器的各类检验按表。检验项目序号检验项目检验要求检验类型出厂检验型式检验铭牌润滑指示和警示材质电压波动动作性能随位和退距行制动,制动完毕立即打开制动瓦块,用温度表测量制动鼓制动衬垫表面温度,同时测量制动过程中制动衬垫端面表面温度,记录制动过程中制动转矩转速时间,目测制动过程中是否出现冒烟火花等现象。按上述试验方法在内连续制动次。断电制动功能检验要求制动器断电时应具有制动功能。检验方法切断制动器电源,观察是否具有制动功能。电气安全检验要求制动器若配有电气部件时,其安全性能应符合。检验方法提供有效的安全标志证书。限位功能检验要求制动器设有各种限位开关装置时,开关的动作和信号应准确可靠,且不应因安装限位装置破坏防爆外壳如打安装孔等。检验方法限位功能采用目测检查。外观检验要求除锈后的表面可采用涂料油漆涂层或喷塑涂层,采用涂料涂层应符合的规定。检验方法连接尺寸采用常规量具检测。制动衬垫表面检验要求制动衬垫表面不应有龟裂起泡分层等影响使用的缺陷。检验方法制动衬垫表面采用目测检查。摩擦系数检验要求制动衬垫的动摩擦系数应不小于。检验方法摩擦系数提供有资质检测单位的检验报告。制动衬垫摩擦性能检验要求制动衬垫在摩擦检验时,不应发生燃烧现象,在密闭的检验箱内运行不应引起爆炸,最高温度不应大于。检验方法制动衬垫摩擦性能在专用的摩擦火花测试装置的检验台上进行检验,摩擦火花检验方法如下将尺寸为的被试摩擦片试样安装到检验盘上,甲烷甲烷气体纯度大于等于与空气混合体积比浓度达到的混合气体充入到密闭的检验台容器内,调整试样的压紧力至试样面积所规定不小于万次。采用冷卷弹簧时,精度等级不低于级,技术条件应符合的规定,采用热卷弹簧时,技术条件应符合的规定。制动弹簧经有资质检测单位出具的有效检验报告,且检验结论为合格。检验方法提供有资质检测单位的检验报告。检验方法将制动器制动瓦退距调至额定值的或推动器工作行程调至额定值的,操作制动器次以上,观察补偿动作是否有效推动器工作行程是否逐渐减小,当制动瓦退距或推动器工作行程达到恒定值不随制动器动作变化时,测量此时的制动瓦退距和推动器实际工作行程值。制动性能检验要求制动器保持许用最高转速不变在额定制动力矩和分之规定的许用制动时间状态下制动,制动过程中外露表面及制动衬垫表面和制动鼓表面等各处表面温度均不应超过,且制动过柱螺旋弹簧技术条件第部分压缩弹簧热卷圆柱螺旋弹簧技术条件圆柱螺旋弹簧设计计算电工电子产品基本环境检验规程检验交变湿热检验方法爆炸性环境第部分设备通用要求爆炸性环境第部分由隔爆外壳保护的设备爆炸性环境第部分由增安型保护的设备色漆和清漆漆膜的划格检验随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序色漆和清漆漆膜厚度的测定重型机械通用技术条件涂装电力液压鼓式制动器鼓式制动器连接尺寸煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用检验方法和判定规则术语和定义中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了中的些术语和定义。涂层对金属中不应出现冒烟火花等现象。检验方法在制动器检验台上进行动态测试,调整制动器制动力矩为额定制动力矩,并保持许用最高转速不变,制动器制动运行到分之的许用制动时间后,立即停机,停机后立即打开制动瓦块,用温度表测量制动鼓制动衬垫表面温度,同时测量制动过程中制动衬垫端面表面温度,记录制动过程中转矩转速时间,目测制动过程中是否出现冒烟火花等现象。频繁制动检验要求制动过程中应制动平稳,外露表面及制动衬垫表面和制动鼓表面等各处表面温度均不应超过,且制动过程中不应出现冒烟火花等现象。检验方法在制动器检验台上进行动态测试,调整模拟制动器负载的制动力矩为,调整制动器制动力矩略大于额定制动力矩,启动电机至许用最高转速,然后让制动器进备案号中华人民共和国安全生产行业标准煤矿带式输送机用电力液压鼓式制动器安全检验规范报批稿发布实施国家安全生产监督管理总局发布目次前言范围规范性引用文件术语和定义检验分类检验项目检验设备检验内容判定规则前言本标准的,其余为推荐性的。本标准按照。请注意本文件的些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会定进行。制动衬垫阻燃抗静电性能检验要求材料应阻燃和抗静电,并应符合中。检验方法阻燃抗静电性能按的规定进行。连接尺寸检验要求制动衬垫的连接尺寸应符合的规定。检验方法连接尺寸采用常规量具检测。制动衬垫表面检验要求制动衬垫表面不应有龟裂起泡分层等影响使用的缺陷。检验方法制动衬垫表面采用目测检查。摩擦系数检验要求制动衬垫的动摩擦系数应不小于。检验方法摩擦系数提供有资质检测单位的检验报告。制动衬垫摩擦性能检验要求制动衬垫在摩擦检验时,不应发生燃烧现象,在密闭的检验箱内运行不应引起爆炸,最高温度不应大于。检验方法制动衬垫摩擦性能在专用的摩擦火花测试装置的检验台上进行检验,摩擦火花检验方法如下将尺寸为的衬垫表面摩擦系数表检验项目续序号检验项目检验要求检验类型出厂检验型式检验制动衬垫制动衬垫摩擦性能注为必检项目为免检项目。根据工作制选择种检验方法及要求。检验设备检验设备精度测量用的仪器仪表及计量器具的精度要求如下扭矩测量精度不低于转速测量精度不低于温度测量精度不低于个末位数字压力测量精度不低于计量器具按被试产品图纸要求的公差范围选用精度。尺寸按被试产品图纸要求的公差范围选用精度时间准确度不低于。检验设备计量测量用的仪器仪表及计量器具均应按国家有关标准和规定进行校准标定,并具有有效期内的检验合格证。检验内容铭的涂层结构涂料品种和涂层厚度应符合中规定的类要求,采用喷塑涂层时的涂层干膜总厚度应不小于。防爆性能检验要求电动机防爆性能应符合。检验方法防爆性能按。电动机隔爆外壳的抗冲击性能检验要求电动机外壳应能承受。检验方法电动机隔爆外壳的抗冲击试验按。电缆引入装置夹紧及密封性能检验要求引入装置的夹紧及密封性能应符合。检验方法引入装置夹紧及密封性能按。连接件绝缘套管抗扭转性能检验要求连接件绝缘套管的抗扭转性能应符合。检验方法连接件绝缘套管扭转试验按。橡胶密封圈热稳定性能检验要求电缆应采用密封圈式引入装置,引入装置的橡胶密封圈热稳定性能应符合。检验方法电缆引入装置的橡中不应出现冒烟火花等现象。检验方法在制动器检验台上进行动态测试,调整制动器制动力矩为额定制动力矩,并保持许用最高转速不变,制动器制动运行到分之的许用制动时间后,立即停机,停机后立即打开制动瓦块,用温度表测量制动鼓制动衬垫表面温度,同时测量制动过程中制动衬垫端面表面温度,记录制动过程中转矩转速时间,目测制动过程中是否出现冒烟火花等现象。频繁制动检验要求制动过程中应制动平稳,外露表面及制动衬垫表面和制动鼓表面等各处表面温度均不应超过