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AQ 1110—2014煤矿带式输送机用盘式制动装置安全检验规范 AQ 1110—2014煤矿带式输送机用盘式制动装置安全检验规范

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闸间隙和制动接触面积检验空载检验满载温升检验制动性能检验频繁制动检验停电制动检验停电制动功置的制动力矩应可调,其制动减速度应控制在或范围内。制动装置在制动过程中应无爬行卡阻等现象,不应出现冒烟火花等现象。煤矿带式输送机用盘式制动装置安全检验规范。制动装置在内连续制动次,每次制动结束后,制动装置的闸瓦制动盘表面制动盘焊缝表面最高温度应不超过液压介质温度应不超过,温升不温升不超过制动盘表面应无拉毛和刮伤现象。检验方法制动性能检验按以下顺序进行启动电机,使试验系统正常运转制动装置以许用最高转速的速度运转,施加额定制动力矩进行制动。许用制动功率超过的制动装置配置有多对制动闸时,也可采用减少制动闸对数的方法进行制动性能检验,此时额定制动力矩为。的计算见公式式式制动装置安全检验规范报批稿发布实施国家安全生产监督管理总局发布前言本标准第为强制性的,其余为推荐性的。本标准按照。请注意本文件的些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承煤矿带式输送机用盘式制动装置安全检验规范不变,在额定制动力矩状态下开始制动时计时,至制动过程中外露表面制动衬垫表面或制动盘表面等任何处表面温度不超过,或制动过程中出现冒烟火花等现象时计时结束,该制动时间的两倍即为许用制动时间。注单位为秒。,术语和定义许用制动功率制动装置在许用最高转速和额定制动力矩工况下运转时所动装置配置有多对制动闸时,也可采用减少制动闸对数的方法进行制动性能检验,此时额定制动力矩为。的计算见公式式中单对制动闸额定制动力矩,单位为牛米制动装置额定制动力矩,单位为牛米试验时实际使用的制动闸对数制动装置配置的制动闸对数。记录制动装置的扭矩和转速制动完毕后,记录闸瓦的要求属安标管理的部件产品应有有效的矿用产品安全标志证书。检验方法验证制动装置配套的电动机及电控设备等属安标管理部件的矿用产品安全标志证书的有效性。许用最高转速制动装置安全投入制动工作允许的最高转速。许用制动时间制动装置保持许用最高转能检查检验要求制动装置应具有停电制动功能。制动装置在制动过程中应无爬行卡阻等现象,不应出现冒烟火花等现象。检验方法试验系统正常运转后,切断制动装置的控制系统电源,使制动装置投入停电制动状态,目测制动过程情况。停电制动性能检验检验要求制动装置应制动可靠,最大制动力矩不小于其额定制动力矩。煤矿带式输送机精度时间准确度不低于。检验设备计量测量用的仪器仪表及计量器具均应按国家有关标准和规定进行校准标定,并具有有效期内的检验合格证书。检验内容配套的电动机及电控设备证件检查检验要求制动装置配套的电动机应符合的要求,配套的电控设备应符合的要求属安标管理的部件产品应有有效的矿用产品安全标志证书。盘式制动装置安全检验规范。制动性能试验结束后,制动装置的闸瓦制动盘表面制动盘焊缝表面最高温度应不超过液压介质温度应不超过,温升不超过制动盘表面应无拉毛和刮伤现象。检验方法制动性能检验按以下顺序进行启动电机,使试验系统正常运转制动装置以许用最高转速的速度运转,施加额定制动力矩进行制动。许用制动功率超过的制检验项目制动装置的各类检验按表。表检验项目序号检验项目检验要求出厂检验型式检验配套的电动机及电控设备证件检查制动装置的闸衬材料检验外观质量和防水措施检查液压系统及其密封性能检验制动装置动作灵活性检验闸间隙和制动接触面积检验空载检验满载温升检验制动性能检验频繁制动检验停电制动检验停电制动功制动装置保持许用最高转速不变,在额定制动力矩状态下开始制动时计时,至制动过程中外露表面制动衬垫表面或制动盘表面等任何处表面温度不超过,或制动过程中出现冒烟火花等现象时计时结束,该制动时间的两倍即为许用制动时间。注单位为秒。,术语和定义许用制动功率制动装置盘式制动装置安全检验规范。制动装置动作灵活性检验检验要求制动装置各制动闸活塞应动作灵活,无卡阻现象。检验方法启动液压站,调节系统压力到设计值,液压站及制动闸内连续动作次,检查制动闸活塞的动作灵活性。闸间隙和制动接触面积检验检验要求制动装置在松闸状态下,闸瓦与制动盘间隙为,两侧间隙差不大于,闸瓦与制动盘的接触面积不低动盘表面制动盘焊缝表面温度和液压介质的温度。频繁制动检验检验要求制动装置应制动可靠,最大制动力矩不小于其额定制动力矩。制动装置的制动力矩应可调,其制动减速度应控制在或范围内。制动装置在制动过程中应无爬行卡阻等现象,不应出现冒烟火花等现象。备案号中华人民共和国安全生产行业标准煤矿带式输送机用盘式制动装置安全检验规范。制动性能试验结束后,制动装置的闸瓦制动盘表面制动盘焊缝表面最高温度应不超过液压介质温度应不超过,温升不超过制动盘表面应无拉毛和刮伤现象。检验方法制动性能检验按以下顺序进行启动电机,使试验系统正常运转制动装置以许用最高转速的速度运转,施加额定制动力矩进行制动。许用制动功率超过的制不变,在额定制动力矩状态下开始制动时计时,至制动过程中外露表面制动衬垫表面或制动盘表面等任何处表面温度不超过,或制动过程中出现冒烟火花等现象时计时结束,该制动时间的两倍即为许用制动时间。注单位为秒。,术语和定义许用制动功率制动装置在许用最高转速和额定制动力矩工况下运转时所度不低于尺寸按被试产品图纸要求的公差范围选用精度时间准确度不低于。检验设备计量测量用的仪器仪表及计量器具均应按国家有关标准和规定进行校准标定,并具有有效期内的检验合格证书。检验内容配套的电动机及电控设备证件检查检验要求制动装置配套的电动机应符合的要求,配套的电控设备应符合煤矿带式输送机用盘式制动装置安全检验规范许用最高转速和额定制动力矩工况下运转时所消耗的功率。检验分类出厂检验每台制动装置应经检验合格后方可出厂,出厂时应附有产品合格证。型式检验凡属下列情况之时,应进行型式检验新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定正式生产后,如结构材料工艺有较大改变,可能影响产品性能时产品停产两年后,恢复生产时国家有关部门提出要求不变,在额定制动力矩状态下开始制动时计时,至制动过程中外露表面制动衬垫表面或制动盘表面等任何处表面温度不超过,或制动过程中出现冒烟火花等现象时计时结束,该制动时间的两倍即为许用制动时间。注单位为秒。,术语和定义许用制动功率制动装置在许用最高转速和额定制动力矩工况下运转时所升应不超过,最高温度不超过。检验方法在空载状态下,以许用最高转速运转至热平衡,每隔测量次制动装置各部位外表面温度测量时以泵站箱体表面闸瓦制动盘表面制动盘焊缝表面温度最高点作为考核点。许用最高转速制动装置安全投入制动工作允许的最高转速。许用制动时间检验检验要求制动装置应制动可靠,最大制动力矩不小于其额定制动力矩。检验项目制动装置的各类检验按表。表检验项目序号检验项目检验要求出厂检验型式检验配套的电动机及电控设备证件检查制动装置的闸衬材料检验外观质量和防水措施检查液压系统及其密封性能检验制动装置动作灵活性检验闸间隙和制动接触面积检验空载检验于。检验方法闸间隙检验和制动接触面积检验按以下方法进行启动液压站,液压站及制动闸小时内连续动作次在松闸状态下,用塞尺以相互垂直的个方向为测量点测量闸瓦与制动盘间隙处,取其平均值,并计算两侧间隙差可采用着色法检查闸瓦与制动盘的接触面积。空载检验检验要求制动装置空载运转时应保持平稳,无异常撞击声和强烈振动。热平衡时,盘式制动装置安全检验规范。制动性能试验结束后,制动装置的闸瓦制动盘表面制动盘焊缝表面最高温度应不超过液压介质温度应不超过,温升不超过制动盘表面应无拉毛和刮伤现象。检验方法制动性能检验按以下顺序进行启动电机,使试验系统正常运转制动装置以许用最高转速的速度运转,施加额定制动力矩进行制动。许用制动功率超过的制耗的功率。检验分类出厂检验每台制动装置应经检验合格后方可出厂,出厂时应附有产品合格证。型式检验凡属下列情况之时,应进行型式检验新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定正式生产后,如结构材料工艺有较大改变,可能影响产品性能时产品停产两年后,恢复生产时国家有关部门提出要求时。煤矿带式输送机的要求属安标管理的部件产品应有有效的矿用产品安全标志证书。检验方法验证制动装置配套的电动机及电控设备等属安标管理部件的矿用产品安全标志证书的有效性。许用最高转速制动装置安全投入制动工作允许的最高转速。许用制动时间制动装置保持许用最高转功能检查停电制动性能检验注为必检项目,为免检项目。检验设备检验设备精度测量用的仪器仪表及计量器具的精度或准确度要求如下扭矩测量精度不低于转速测量精度不低于温度测量精度不低于个末位数字压力测量精度不低于尺寸按被试产品图纸要求的公差范围选载温升检验制动性能检验频繁制动检验停电制动检验停电制动功能检查停电制动性能检验注为必检项目,为免检项目。检验设备检验设备精度测量用的仪器仪表及计量器具的精度或准确度要求如下扭矩测量精度不低于转速测量精度不低于温度测量精度不低于个末位数字压力测量精煤矿带式输送机用盘式制动装置安全检验规范不变,在额定制动力矩状态下开始制动时计时,至制动过程中外露表面制动衬垫表面或制动盘表面等任何处表面温度不超过,或制动过程中出现冒烟火花等现象时计时结束,该制动时间的两倍即为许用制动时间。注单位为秒。,术语和定义许用制动功率制动装置在许用最高转速和额定制动力矩工况下运转时所过制动盘表面应无拉毛和刮伤现象。检验方法按给出的检验方法进行,在内连续制动次。停电制动检验停电制动功能检查检验要求制动装置应具有停电制动功能。制动装置在制动过程中应无爬行卡阻等现象,不应出现冒烟火花等现象。检验方法试验系统正常运转后,切断制动装置的控制系统电源,使制动装置投入
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