重大和特大环境污染事故,应在事故发生后立即报告控股公司硝系统压力在左右开启混合器前快关阀开启快关阀前调节阀检查脱硝系统各参数正常。脱硝系统退出步骤关闭液氨灌出料阀关闭气化器蒸汽加热手动阀待气化器出口压力降至时关闭入口电磁阀和手动阀关闭混合器前氨气调节阀关闭混合器前快关阀。液氨接卸规定液氨的接硝蒸汽吹灰器吹灰前进行充分疏水,确保疏水温度不低于。脱硝蒸汽吹灰器每周吹灰次,每周白班进行。脱硝声波吹灰器投入连续运行,不得无故停止,吹灰时就地检查吹灰器是否动作正常,每个吹灰器动作时间。脱硝系统投入步骤检查脱硝系统两侧稀释风机运行正常,所有仪表显脱硝氨站区域门口贴有明显的危险品提示标志和相关注意事项。氨站内严禁明火,氨储存区半径米范围内需动火操作时,应执行相应的动火管理规定。氨站所有设备和操作工具必须采用防爆型设计。般情况下保持个液氨贮罐运行,使用的储罐最高液位不超过罐容积的,罐内压力低于,脱硝运行管理制度网络版保护主管部门申报,并经批准后方可实施。污染源在线监测系统依据标准及法规要求与当地环境保护主管部门和省级电网公司联网并接受监督管理和考核。公司有责任做好系统的运行管理并纳入公司考核体系。脱硝设施的运行和维护,应有完整的记录,并实行严格的档案管理。固定污染出厂单据质量证书,并确认运输人员是否携带危险品运输操作证,如有缺项应拒绝接卸。气化器水温低和氨气出口温度低报警信号发出后,即便就地温度不低也不可强制信号。氨区程控小室的气化器水温和氨气出口温度不可随意更改。气化器氨气侧每周排污次,每次对排污门进行开关次对脱硝设施运营实施标准化管理,杜绝环境污染事故的发生。脱硝设施应与生产系统同步投运,未经环境保护主管部门同意,不得擅自降低脱除效率停运脱硝设施发生故障确需停运时,必须提前征得所在地环境保护主管部门同意。脱硝设施的规模地点工艺发生重大变化时,应向当地环热手动阀氨区程控小室程控柜送电气化器水温出氨温度已设定气化器水温达左右后开启气化器入口手动阀和电磁阀开启待投入液氨灌出料阀前后手动阀,开启液氨灌出料阀检查炉前脱硝系统压力在左右开启混合器前快关阀开启快关阀前调节阀检查脱硝系统各参数正常。律上锁,钥匙由集控人员保管。因工作需要进入氨站的设备管理人员检修人员运输人员必须经运行值班人员许可后方可入内。进入氨区的槽车必须设有可靠的防静电接地胶带。各级安全检查人员进入氨站必须有综合部相关人员陪同,站内律不接待外来参观学习人员。脱硝运行管理制度硝系统退出步骤关闭液氨灌出料阀关闭气化器蒸汽加热手动阀待气化器出口压力降至时关闭入口电磁阀和手动阀关闭混合器前氨气调节阀关闭混合器前快关阀。液氨接卸规定液氨的接卸工作由集控操作人员和液氨运输人员共同完成。液氨槽车到现场时,集控操作人员负责审核液发生环境污染事故或其他突发性事件,必须依据应急预案妥善处理,及时通报可能受到污染危害的单位和居民,并按国家法律法规要求和公司危急管理的有关规定,及时向公司和当地环境保护主管部门报告,接受调查处理。对重大和特大环境污染事故,应在事故发生后立即报告控股公司发生故障确需停运时,必须提前征得所在地环境保护主管部门同意。脱硝设施的规模地点工艺发生重大变化时,应向当地环境保护主管部门申报,并经批准后方可实施。污染源在线监测系统依据标准及法规要求与当地环境保护主管部门和省级电网公司联网并接受监督管理和考核。公司到就地确认,靠近氨区前明确上风位,进入氨站必须穿戴好全身防护用品。如发生氨泄漏,应及时汇报值长,由值长启动氨站氨泄漏应急预案。在氨站内进行设备操作时,操作人和监护人必须穿戴好个人防护用品,操作中严格执行安规和运行规程的相关规定。液氨操作人员必须按照国家即可,排污时听到明显的过流声属正常,否则可能排污管道有堵塞现象。脱硝蒸汽吹灰器吹灰前进行充分疏水,确保疏水温度不低于。脱硝蒸汽吹灰器每周吹灰次,每周白班进行。脱硝运行管理制度网络版。集控巡检人员每天白班对卸料压缩机气液分离器进行次排液。其它安全措硝系统退出步骤关闭液氨灌出料阀关闭气化器蒸汽加热手动阀待气化器出口压力降至时关闭入口电磁阀和手动阀关闭混合器前氨气调节阀关闭混合器前快关阀。液氨接卸规定液氨的接卸工作由集控操作人员和液氨运输人员共同完成。液氨槽车到现场时,集控操作人员负责审核液保护主管部门申报,并经批准后方可实施。污染源在线监测系统依据标准及法规要求与当地环境保护主管部门和省级电网公司联网并接受监督管理和考核。公司有责任做好系统的运行管理并纳入公司考核体系。脱硝设施的运行和维护,应有完整的记录,并实行严格的档案管理。固定污染员许可后方可入内。进入氨区的槽车必须设有可靠的防静电接地胶带。各级安全检查人员进入氨站必须有综合部相关人员陪同,站内律不接待外来参观学习人员。脱硝运行管理制度网络版。脱硝运行管理制度管理内容与方法管理内容公司所属各部门依据环境保护法律法规标准的要求脱硝运行管理制度网络版责任做好系统的运行管理并纳入公司考核体系。脱硝设施的运行和维护,应有完整的记录,并实行严格的档案管理。固定污染源在线自动监测系统数据作为环保设施运行调控依据及环境保护主管部门监督依据,作为排污费及环保电价补贴依据,按照主设备标准实施管理并纳入公司考核体保护主管部门申报,并经批准后方可实施。污染源在线监测系统依据标准及法规要求与当地环境保护主管部门和省级电网公司联网并接受监督管理和考核。公司有责任做好系统的运行管理并纳入公司考核体系。脱硝设施的运行和维护,应有完整的记录,并实行严格的档案管理。固定污染,掌握本岗位的安全操作技能。脱硝运行管理制度管理内容与方法管理内容公司所属各部门依据环境保护法律法规标准的要求,对脱硝设施运营实施标准化管理,杜绝环境污染事故的发生。脱硝设施应与生产系统同步投运,未经环境保护主管部门同意,不得擅自降低脱除效率停运脱硝设和居民,并按国家法律法规要求和公司危急管理的有关规定,及时向公司和当地环境保护主管部门报告,接受调查处理。对重大和特大环境污染事故,应在事故发生后立即报告控股公司和当地环境保护主管部门,启动环境污染事故应急预案。管理方法脱硝氨站的出入规定脱硝氨站正常运关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业,并定期参加复审。发电部定期组织氨系统培训教育,健全安全生产培训教育制度,建立从业人员的安全生产培训教育档案,确保从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程硝系统退出步骤关闭液氨灌出料阀关闭气化器蒸汽加热手动阀待气化器出口压力降至时关闭入口电磁阀和手动阀关闭混合器前氨气调节阀关闭混合器前快关阀。液氨接卸规定液氨的接卸工作由集控操作人员和液氨运输人员共同完成。液氨槽车到现场时,集控操作人员负责审核液源在线自动监测系统数据作为环保设施运行调控依据及环境保护主管部门监督依据,作为排污费及环保电价补贴依据,按照主设备标准实施管理并纳入公司考核体系。出现漏氨报警时,运行值班人员立即停运相关运行设备,启动喷淋装置,汇报上级。得到上级指令后携带便携式漏氨检测对脱硝设施运营实施标准化管理,杜绝环境污染事故的发生。脱硝设施应与生产系统同步投运,未经环境保护主管部门同意,不得擅自降低脱除效率停运脱硝设施发生故障确需停运时,必须提前征得所在地环境保护主管部门同意。脱硝设施的规模地点工艺发生重大变化时,应向当地环司和当地环境保护主管部门,启动环境污染事故应急预案。管理方法脱硝氨站的出入规定脱硝氨站正常运行期间为无人值守岗位,集控人员通过接入集控室的控制系统对氨站的设备运行参数进行远程,并辅助工业电视和值班人员定期巡回检查。氨站实行封闭管理,站内无人期期间为无人值守岗位,集控人员通过接入集控室的控制系统对氨站的设备运行参数进行远程,并辅助工业电视和值班人员定期巡回检查。氨站实行封闭管理,站内无人期间律上锁,钥匙由集控人员保管。因工作需要进入氨站的设备管理人员检修人员运输人员必须经运行值班人脱硝运行管理制度网络版保护主管部门申报,并经批准后方可实施。污染源在线监测系统依据标准及法规要求与当地环境保护主管部门和省级电网公司联网并接受监督管理和考核。公司有责任做好系统的运行管理并纳入公司考核体系。脱硝设施的运行和维护,应有完整的记录,并实行严格的档案管理。固定污染卸工作由集控操作人员和液氨运输人员共同完成。液氨槽车到现场时,集控操作人员负责审核液氨出厂单据质量证书,并确认运输人员是否携带危险品运输操作证,如有缺项应拒绝接卸。发生环境污染事故或其他突发性事件,必须依据应急预案妥善处理,及时通报可能受到污染危害的单对脱硝设施运营实施标准化管理,杜绝环境污染事故的发生。脱硝设施应与生产系统同步投运,未经环境保护主管部门同意,不得擅自降低脱除效率停运脱硝设施发生故障确需停运时,必须提前征得所在地环境保护主管部门同意。脱硝设施的规模地点工艺发生重大变化时,应向当地环正常检查脱硝系统混合器前快关阀调节阀关闭气化器水室补水至开启气化器蒸汽加热手动阀氨区程控小室程控柜送电气化器水温出氨温度已设定气化器水温达左右后开启气化器入口手动阀和电磁阀开启待投入液氨灌出料阀前后手动阀,开启液氨灌出料阀检查炉前度在以下。气化器水温低和氨气出口温度低报警信号发出后,即便就地温度不低也不可强制信号。氨区程控小室的气化器水温和氨气出口温度不可随意更改。气化器氨气侧每周排污次,每次对排污门进行开关次即可,排污时听到明显的过流声属正常,否则可能排污管道有堵塞现象。脱即可,排污时听到明显的过流声属正常,否则可能排污管道有堵塞现象。脱硝蒸汽吹灰器吹灰前进行充分疏水,确保疏水温度不