案规定的程序要求进行。操作人员要在较短的时间内开关很多阀门和仪表,密切注意各部位温度压力流量液位等参数变化,劳动强度大,精神紧张。为了避免出现差错,停车时必须按确定的方案进行,同时注意做好降温降量工作。降温降量的速度不宜过快,尤其在高温条件下,温度骤变会造成设备和管道变形破裂,引起易燃易爆有毒介质泄漏而发生着火爆炸或中毒。同时要对检修过程中可能与空气时,设备管道内的液体物料应尽可能倒空抽净,送出装臵。对残存物料的排放,应采取相应措施,不得就地排放或排入下水道中。设备和管线的吹扫臵换和蒸煮清洗工作为了保证动火和进设备作业安全,检修前要对设备内易燃易爆有毒有害介质进行抽净排空吹扫臵换。对积附在器壁上的可燃有毒介质残渣沉积物等进行蒸煮或洗涤。对酸碱等腐蚀性液体及经过酸洗或碱洗过的设备,则应进行中和处理。吹扫设备和管线内没有排净的可燃有毒液体,般采用蒸汽或惰性气体进行吹扫。吹扫时要根据检修方案制定的吹扫流程图方法步骤和所选吹扫介质,按管线号和设备位号逐进行,并填写登记表,以确保所有设备管线都吹扫干电焊作业时,应穿绝缘鞋或站在绝缘处。在潮湿的地方或槽罐内实施电焊作业时,要穿绝缘胶鞋,并站在备好的绝缘板上。焊接作业中,要佩戴好个人防护用具。在有毒有害气体车间焊接时,应备好防毒面具。对从事等离子切割氩弧焊等作业,应采取防护措施。在多人交叉作业的场所从事电焊作业,要有防护挡板,以防止电弧伤害。检修前的安全准备工作停车管理公司系统停车检修前,必须制订切实可行的停车方案及安全措施。停车方案由公司生产技术部制定,与各车间生产技术人员进行讨论并确认后,经主管领导批准后实施。停车安全工作须按停车方案规定的程序要求进行。操作人员要在较短的时间内开关很多阀门全员要认真检查。检修项目测试项目是否遗漏。高处作业人员必须拴好安全带,戴好安全帽,携带工具袋。遇有级以上强风暴雨和雷电时,必须停止高处作业。在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部施工时,应有专人监护,在石棉瓦上作业时,应用固定的跳板或铺瓦梯。直接攀登高大塔器烟筒的爬梯施工时,必须经批准并采取安全可靠的防范措施。高处作业人员,要距离普通电线以上,普通高压线以上,并要防止运送导体材料触碰电线。高处作业搭设的脚手架,必须经专人检查认可符合国家建筑规程要求,方准使用。焊接作业所有焊接动火作业,均应严格执行化学品生产单位动火作业安全规范。非焊工严禁参公司检修安全管理制度网络版都要有明确的要求和注意事项,并指定专人负责。方案编制后,编制单位必须组织有关技术人员反复讨论,不断修订和完善,确认无误后送公司生产技术部审批,进步补充完善。重大项目或危险性较大项目的检修方案及其安全措施,必须由主管经理批准,书面公布,严格执行。安全检修交接工作检修前的安全交接,生产车间工段班组为交方,动力车间工段班组为接方,应严格办理安全交接手续。交方在系统停车检修前,必须按有关安全要求,交出的基本内容,逐项完成。并将完成情况详细地填写在设备检修作业安全许可证上。包括检修部位名称检修任务风险分析采取的措施安全标准应急措施等。设备检修作业安全许可业人员,要距离普通电线以上,普通高压线以上,并要防止运送导体材料触碰电线。高处作业搭设的脚手架,必须经专人检查认可符合国家建筑规程要求,方准使用。焊接作业所有焊接动火作业,均应严格执行化学品生产单位动火作业安全规范。非焊工严禁参与焊接作业。焊接动火作业,必须由被检修设备所在车间指派设备所在岗位的操作人员做监火人。当在槽罐潮湿的地沟金属构架及天车上焊接作业时,还应由检修单位增派监护人。在气体焊接作业中,焊接工具要合乎标准。焊枪的风气门要严密可靠,氧气表要灵敏有效,防止日光暴晒或油脂污染。公司检修安全管理制度网络版。在易燃易爆的罐内作业时负责监督检查安全措施落实情况,和相关安全作业票审批。生产过程中的抢修,应根据其内容和性质,确定检修任务的级别大中小,其检修方案或检修任务书编制和审批,按和条执行。检修方案除了应包括检修时间检修内容工期施工方法等般性内容外,还要有设备和管线吹扫臵换蒸煮抽加盲板方案及其流程图和重大项目清单及其安全施工方案以及重大起重吊装方案等。在制订检修方案之前,必须对检修装臵进行全面系统的危害辨识和风险评价,然后根据辨识和评价结果,参照以往的经验和安全,制定包括检修安全措施,紧急情况下的应急响应措施等方面内容的检修方案。为了避免出现差错,方案必须详细具体,对每步溶于水或在安全上有特殊要求的积附物,可用化学清洗的方法除去,如积附氧化铁硫化铁类沉积物的设备管线等。化学清洗时,应注意采取措施防止可能产生的硫化氢等有毒气体危害人体。若用以上方法仍不能彻底清除,可用人工方法铲除。公司检修安全管理制度网络版。电弧焊接电焊工具设备要符合标准。电焊机电源要安设独立电闸开关,并有触电保安器。焊机次线圈及外壳,必须妥善接地或接零,其接地电阻不得大于欧姆。焊机次线路与次线路必须完整,并易辨认,绝缘要良好。焊夹把绝缘要良好,必要时应有护手挡板。电焊作业时,不得任意移动防护接地的设备。在地面实施电焊作业时,应穿对酸碱等腐蚀性液体及经过酸洗或碱洗过的设备,则应进行中和处理。吹扫设备和管线内没有排净的可燃有毒液体,般采用蒸汽或惰性气体进行吹扫。吹扫时要根据检修方案制定的吹扫流程图方法步骤和所选吹扫介质,按管线号和设备位号逐进行,并填写登记表,以确保所有设备管线都吹扫干净不遗漏或留死角。吹扫合格后,应先关闭物料阀,再停气,以防止系统介质倒回,同时及时加盲板与运行或有物料系统隔离。臵换对可燃有毒气体的臵换,大多采用蒸汽氮气等惰性气体为臵换介质,也可采用注水排气法,将可燃有毒气体排净。臵换和被臵换介质进出口和取样部位的确定,应根据臵换和被臵换介质密度的不同来选绝缘鞋或站在绝缘处。在潮湿的地方或槽罐内实施电焊作业时,要穿绝缘胶鞋,并站在备好的绝缘板上。焊接作业中,要佩戴好个人防护用具。在有毒有害气体车间焊接时,应备好防毒面具。对从事等离子切割氩弧焊等作业,应采取防护措施。在多人交叉作业的场所从事电焊作业,要有防护挡板,以防止电弧伤害。高处作业人员必须拴好安全带,戴好安全帽,携带工具袋。遇有级以上强风暴雨和雷电时,必须停止高处作业。在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部施工时,应有专人监护,在石棉瓦上作业时,应用固定的跳板或铺瓦梯。直接攀登高大塔器烟筒的爬梯施工时,必须经批准并采取安全可靠的防范措施。高处检修前的安全准备工作停车管理公司系统停车检修前,必须制订切实可行的停车方案及安全措施。停车方案由公司生产技术部制定,与各车间生产技术人员进行讨论并确认后,经主管领导批准后实施。停车安全工作须按停车方案规定的程序要求进行。操作人员要在较短的时间内开关很多阀门和仪表,密切注意各部位温度压力流量液位等参数变化,劳动强度大,精神紧张。为了避免出现差错,停车时必须按确定的方案进行,同时注意做好降温降量工作。降温降量的速度不宜过快,尤其在高温条件下,温度骤变会造成设备和管道变形破裂,引起易燃易爆有毒介质泄漏而发生着火爆炸或中毒。同时要对检修过程中可能与空气安环部负责监督检查安全措施落实情况,和相关安全作业票审批审核。车间小检修方案,可根据具体的实际情况,由生产车间与维修车间自行安排制定,并报公司生产技术部备案。方案制定负责人应对检修过程的安全负责。安环部负责监督检查安全措施落实情况,和相关安全作业票的审批。单项工程或单个设备的检修方案,由生产技术部审批。安环部负责监督检查安全措施落实情况,和相关安全作业票审批。生产过程中的抢修,应根据其内容和性质,确定检修任务的级别大中小,其检修方案或检修任务书编制和审批,按和条执行。检修方案除了应包括检修时间检修内容工期施工方法等般性内容外,还要有设备和管线吹重要关键部位或有特殊技术要求项目的检修人员,还要进行专门的安全技术教育和考核,身体检查合格后方可参加检修施工作业。检修工作安全管理监督管理工作公司系统检修过程中,动火作业进入受限空间作业高处作业等非常频繁。对这些直接作业环节,应严格把好关,即安全措施落实关作业票证审批关和安全监护关。穿戴适用的防护用品,备足应急和消防器材,同时注意以下几点每次进设备作业前,都必须对设备内及其周围环境进行气体分析合格,且采样要有代表性。对动火设备的隔离可燃物的清除以及地沟地漏下水井的有效封盖等情况进行检查确认。连续作业每隔小时至少要检测次。对些危险性较大的作业,如,作业人员应穿防静电工作服工作鞋,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,并佩戴可燃气体报警器。罐内作业要按设备高度搭设安全梯及架台,配备救护及防护用具,以保证应急撤离。罐内作业过程中,严禁向外抛掷材料工具等。罐内作业过程中,要视具体情况,采取必要的通风措施对通风不良以及容积较小的设备,作业人员应采取间歇作业。严禁向罐内充氧。罐内动火作业后,动火者不得将乙炔焊枪留在罐内,以防止气体泄漏。作业竣工后,检修人员和监护人员共同对容器内外进行检查,在确认无疑后,监护人在受限空间安全作业证上签字确认监护工作结束。检修结束后安全要求检修结束后,检修负责人和绝缘鞋或站在绝缘处。在潮湿的地方或槽罐内实施电焊作业时,要穿绝缘胶鞋,并站在备好的绝缘板上。焊接作业中,要佩戴好个人防护用具。在有毒有害气体车间焊接时,应备好防毒面具。对从事等离子切割氩弧焊等作业,应采取防护措施。在多人交叉作业的场所从事电焊作业,要有防护挡板,以防止电弧伤害。高处作业人员必须拴好安全带,戴好安全帽,携带工具袋。遇有级以上强风暴雨和雷电时,必须停止高处作业。在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部施工时,应有专人监护,在石棉瓦上作业时,应用固定的跳板或铺瓦梯。直接攀登高大塔器烟筒的爬梯