1、“.....有无不正常声响。路试段里程后,应检查制动器变速器前桥壳齿轮泵处有无过热。叉车的使用管理与维护保养制度叉车使用管理叉车归口设备查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。检查风扇皮带松紧程度。检查车轮安装是减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。拆检调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。拆卸及清洗齿叉车的使用管理与维护保养制度网络版的密封件。检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整......”。

2、“.....在开始使用的星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部速器前桥壳齿轮泵处有无过热。检查变速器的换档工作是否正常。检查与调整手脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤私自启动。叉车的使用管理与维护保养制度网络版。清洗水箱及油散热器。检查货架车架有无变形拆洗滚轮各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损领导同意签字,并将申请单送至设备科备案方可动用设备,严禁私自启动。检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要,并将此情况上报设备科,做进步处理......”。

3、“.....设备维修人员无法维修的,由设备科主管填写故障原因,报厂部主管领导审批后联系外协维修。叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查,对进行叉车路试。不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。倾听发动机在加速减速重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。路试段里程后,应检查制动器变叉车的使用管理与维护保养制度叉车使用管理叉车归口设备科管理设备科每天早晨由专责人员负责点检各叉车,操作工配合反映机器运行的情况,设备维修工根据操作工反映的情况,做好各叉车的临时器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。全车润滑新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时......”。

4、“.....并润滑两次以上,同更换季节性润滑剂机油等检查各部位的紧固情况,重点是货叉架支承起重链拉紧螺丝车轮螺钉车轮固定销制动器转向器螺钉。检查脚制动器转向器的可靠性灵活性。检查渗漏情况,重点是各管接头。检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。检查风扇皮带松紧程度。检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器差速器轮边进行叉车路试。不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。倾听发动机在加速减速重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。路试段里程后,应检查制动器变的密封件。检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整......”。

5、“.....在开始使用的星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部或造成非正常使用事故的,设备管理部门查明原因,分清责任后,根据有关规定处理。遇特殊情况,无证人员要动用叉车,必须征得主管领导同意签字,并将申请单送至设备科备案方可动用设备,严禁叉车的使用管理与维护保养制度网络版时应注意下列几点润滑前应清除油盖油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。在夏季或冬季应更换季节性润滑剂机油等的密封件。检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。全车润滑新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时......”。

6、“.....清洗水箱及油散热器。检查货架车架有无变形拆洗滚轮各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。检查各仪表感应机器有异常情况应及时报修,设备维修工应及时解决,不能及时解决但又不影响使用的,维修人员必须向操作工说明情况及应注意的部位,并将此情况上报设备科,做进步处理。如故障较大,设备维修柴油箱机油箱制动泵升降油缸倾斜油缸水箱水泵发动机油底壳变矩器变速器驱动桥主减速器液压转向器转向油缸。放去机油滤清器沉淀物。级保养级保养由叉车使用者实施,维修工配合。叉车的使用管进行叉车路试。不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车......”。

7、“.....有无不正常声响。路试段里程后,应检查制动器变出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点润滑前应清除油盖油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。在夏季或冬季应私自启动。叉车的使用管理与维护保养制度网络版。清洗水箱及油散热器。检查货架车架有无变形拆洗滚轮各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损时检修计划,以防故障扩大,并做好点检记录。在运行中如发现机器有异常情况应及时报修,设备维修工应及时解决,不能及时解决但又不影响使用的,维修人员必须向操作工说明情况及应注意的部位人员无法维修的,由设备科主管填写故障原因......”。

8、“.....叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查,对违规操作,不按规定要求野蛮驾驶的要立即制止,对多次劝告无叉车的使用管理与维护保养制度网络版的密封件。检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。全车润滑新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部管理设备科每天早晨由专责人员负责点检各叉车,操作工配合反映机器运行的情况,设备维修工根据操作工反映的情况,做好各叉车的临时检修计划,以防故障扩大,并做好点检记录。在运行中如发现私自启动。叉车的使用管理与维护保养制度网络版。清洗水箱及油散热器。检查货架车架有无变形拆洗滚轮各附件固定是否可靠......”。

9、“.....拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。叉车的使用管理与维护保养制度网络版。检查变速器的换档工作是否正常。检查与调整手脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。更换油底壳内机油,。检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。检查风扇皮带松紧程度。检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器差速器轮边进行叉车路试。不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上......”。