内打窑皮和拆砖作业,应合理划分施工人员的活动区域预热器内进行耐火材料的拆卸作业时,应对下游区域采取防护隔离措施,废料排放点和材料吊运通道应圈定范围,拉警戒线,防止人员进入。交叉作业场所,必须采取可靠的隔离防护措施,施工过程中加强相关作业组织之间的联络。耐火材料检修期间,大型风机煤粉输送风机窑主传必须停电,窑的慢转必须由制造分厂指定专人负责,转窑前事先通知窑冷却机预热器内的耐火材料升温曲线图,整理耐火材料技术台帐,并组织对本公司耐火材料的异常消耗进行分析,提出操作改进和材料选择优化建议。第条为有效组织好耐火材料的检查施工管理,延长使用周期,降低消耗成本,子公司应成立由分管生产的副总经理任组长生产处工艺技术主管供应处分管领导制造分厂生产分管领导烧成技术员窑操作员组成的耐火材料管理小组。有关人员的主要职责是分管生产的副总经理根据窑前期运行情况,制定耐火材料现场检查方案,组织实施检查,形成书面检查报告,并制定耐火材料更换维修方案和维修费用预算,报股份公司批准后组织实施督促建安公司编制施工方案和计划,负责施工过程中交叉作业协调和配合,组织内部烧损和剥落情况,实行挖补耐火浇注料大面积均匀烧损,残余厚度低于,可根据现场实际情况考虑整体进行更换对于窑口及窑尾浇注料,应检查其磨损厚度脱落侵蚀及窑口护铁状况,以判断是否需要更换窑头罩顶部出现开裂脱落质地松散,则整体进行更换。耐火材料管理办法第章总则第条随着公司熟料产能的不断提高,耐火材料使用量大幅增长,为规范耐火材料的使用和维修管理,确保耐火材料施工质量和减少浪费,积极落实科学发展观和推进建设节约型企业,特制定本办法。第条本办法适用于回转窑预热器篦冷机窑头罩次风管燃烧器等设备的耐火材料检查施工管理等。第章管理机构和职责第条供应部是公司耐火材料的采购和仓储管生产线的耐火材料检修台帐,根据子公司的耐火材料使用情况组织异常消耗分析,指导子公司生产部门执行好耐火材料升温烘烤和冷窑规范。对耐火材料的施工质量进度现场材料管理余料回收入库负责。第条子公司是耐火材料使用和消耗控制的责任部门。负责耐火材料的停机检查维修计划申报施工过程质量验收余料回收检查工作,拟定耐火材料升温曲线图,整理耐火材料技术台帐,并组织对本公司耐火材料的异常消耗进行分析,提出操作改进和材料选择优化建议。第十条窑内耐火砖更换标准生产线回转窑烧成带的窑皮不稳定区域过渡带耐火砖厚度低于,窑皮稳定区域耐火砖厚低于,窑尾国产抗剥落砖厚度低于,可考虑更换耐火材料管理办法网络版域休息,防止发生意外。窑内打窑皮和拆砖作业,应合理划分施工人员的活动区域预热器内进行耐火材料的拆卸作业时,应对下游区域采取防护隔离措施,废料排放点和材料吊运通道应圈定范围,拉警戒线,防止人员进入。交叉作业场所,必须采取可靠的隔离防护措施,施工过程中加强相关作业组织之间的联络。耐火材料检修期间,大型风机煤粉输送风机窑主传必须停电,窑的慢转必须由制造分厂指定专人负责,转窑前事先通知窑冷却机预热器内的作业组暂停施工,全面确认设备内外无检修人员材料和机具已撤离到安全区域后,方可慢转窑。办理慢转窑第十条施工清场及验收检修完毕后,公司应督促建安公司及时做好清场工作,将剩余的耐火材料管理情况,督促做好防护和次搬运过程中的保护工作,杜绝野蛮作业,追究施工单位损坏索赔责任施工结束后,组织建安公司对剩余耐火材料进行清理回收,分品种规格重新包装后退回仓库,并做好标识建立耐火材料库存和出库退库台帐,定期检查耐火的储存保管状况,掌握浇注料及粉料的入库期,督促使用单位及时合理代用或调拨兄弟单位使用,防止过期造成失效或使用性能下降每月进行耐火材料的成本消耗分析,收集耐火材料使用性能和不同厂家产品质量的反馈意见,上报供应部与集团同类型生产线的耐火材料消耗情况进行比较,提出管理建议。对耐火材料的储备定额保管和消耗负责。耐火材料管理办法第章总则第条随着公司熟理回收,分品种规格重新包装后退回仓库,并做好标识建立耐火材料库存和出库退库台帐,定期检查耐火的储存保管状况,掌握浇注料及粉料的入库期,督促使用单位及时合理代用或调拨兄弟单位使用,防止过期造成失效或使用性能下降每月进行耐火材料的成本消耗分析,收集耐火材料使用性能和不同厂家产品质量的反馈意见,上报供应部与集团同类型生产线的耐火材料消耗情况进行比较,提出管理建议。对耐火材料的储备定额保管和消耗负责。施工场所要保证有足够的照明和通风条件,采取必要的防尘措施,满足施工人员的现场作业环境要求。作业人员必须正确穿戴劳动保护用品,高空作业必须系好安全带,不准在施工场所和材料堆放区换表,落实异常消耗的整改措施。对耐火材料的施工质量使用周期和消耗成本负责。制造分厂根据耐火材料的使用情况和更换台帐,提前申报耐火材料检修及材料到货计划,国产备料期为天,浇注料备用期天,进口砖为个月,并报公司分管领导审批按照检查程序和要求,组织工艺技术人员中控操作员对耐火材料实施测点检查,并填写检查报告按照施工规范,制订工艺技术人员中控操作员跟班作业计划,检查耐火材料施工进度和质量,把好耐火材料施工质量关填写耐火材料施工质量检查验收表,整理汇总施工管理台帐校验燃烧器,拟定窑升降温曲线,并报公司分管生产的副总经理批准根据耐火材料使用情况,组织工艺技术人员中控操火材料更换维修方案和维修费用预算,报股份公司批准后组织实施督促建安公司编制施工方案和计划,负责施工过程中交叉作业协调和配合,组织内部力量,确保按期按质按量完成根据耐火材料施工规范和施工方案,安排工艺技术和中控操作人员跟班监督检查耐火材料施工质量,组织施工结束后的质量验收负责组织成立由工艺技术人员中控操作员对耐火材料检查情况进行研讨分析,对耐火材料使用情况进行研讨,分析异常消耗产生的原因,制订优化操作的措施,并督促操作员落实和整改。对耐火材料的施工质量使用周期及消耗成本负责。生产安全处生产处作为公司的耐火材料检修维护施工和技术的监督管理部门,负责耐火材料计划的审核作员进行研讨分析,提出改进及优化操作的意见。对耐火材料的施工质量和消耗成本负责。窑工艺主管和窑操作员参加耐火材料的检查施工过程的跟班和施工结束后的质量验收,并通过耐火材料的检查和施工管理,全面掌握耐火材料的配比和使用性能参加燃烧器的校验和点火前的检查等各项前期准备工作,严格执行窑的升温曲线根据耐火材料的检查情况,对耐火材料的使用情况进行研讨分析,优化操作。对耐火材料的使用周期和消耗成本负责。供应处根据批准的耐火材料维修计划组织供货,按耐火砖的配比型号和现场施工进度均匀分批发放耐火材料出库坚持先进先出,发零存整原则,防止过期影响使用检查建安公司在施工过程中的施工场所要保证有足够的照明和通风条件,采取必要的防尘措施,满足施工人员的现场作业环境要求。作业人员必须正确穿戴劳动保护用品,高空作业必须系好安全带,不准在施工场所和材料堆放区域休息,防止发生意外。窑内打窑皮和拆砖作业,应合理划分施工人员的活动区域预热器内进行耐火材料的拆卸作业时,应对下游区域采取防护隔离措施,废料排放点和材料吊运通道应圈定范围,拉警戒线,防止人员进入。交叉作业场所,必须采取可靠的隔离防护措施,施工过程中加强相关作业组织之间的联络。耐火材料检修期间,大型风机煤粉输送风机窑主传必须停电,窑的慢转必须由制造分厂指定专人负责,转窑前事先通知窑冷却机预热器内的进度要求,核实各种耐火材料的用量质量和存放情况,严格控制开箱包数量,随用随发。公司生产处要加强开箱包的,确保施工结束后同品种同规格的耐火材料开箱包后剩余数量不得超过箱包。耐火浇注料的留样为做好耐火浇注料质量鉴定和避免质量纠纷,骨料和粉料按规定配比混合搅拌均匀后,分品种留取公斤样品封存,标明日期品种取样人,并做好防潮措施。第十条施工监督耐火材料现场管理小组在施工监督过程中应该做到跟踪打砖操作,掌握真实的砖厚情况,防止多拆拆砖时,当发现砖虽较厚,但出现较多断层或有深度碱侵蚀时,要及时进行汇报会检和处理对砌筑质量进行把关,主要是对砖的配比尺寸火泥砖缝垂直度封口等操作深度碱侵蚀时,要及时进行汇报会检和处理对砌筑质量进行把关,主要是对砖的配比尺寸火泥砖缝垂直度封口等操作进行把关,并进行详细的记录,发现不合格项必须随时纠正施工结束后,负责耐火材料的施工质量验收和整理汇总施工台帐负责现场施工剩余材料的清点,检查剩余材料的破损及退库材料的质量情况,并对施工实际工作量进行现场核实后,公司与建安公司双签确认。在施工检查过程中,制造分厂烧成工艺技术和窑操作员要分组倒班,在专门记录本和记录表上描述检查情况,班次交接时应签字明确责任,施工结束后形成砌筑检查报告经小组成员签字后存档。第十条安全管理耐火材料的施工强度大人员密集交叉点多现场环境差,料产能的不断提高,耐火材料使用量大幅增长,为规范耐火材料的使用和维修管理,确保耐火材料施工质量和减少浪费,积极落实科学发展观和推进建设节约型企业,特制定本办法。第条本办法适用于回转窑预热器篦冷机窑头罩次风管燃烧器等设备的耐火材料检查施工管理等。第章管理机构和职责第条供应部是公司耐火材料的采购和仓储管理部门。负责建立健全公司耐火材料消耗管理台帐,统规划各品种耐火材料的合理库存和采购入库安排,统调配公司的耐火材料库存资源,组织耐火材料质量反馈评审。对子公司的耐火材料库存保管条件余料回收和再利用工作进行检查指导。第条建安公司是公司耐火材料施工和维修管理单位。负责建立公司各条作员进行研讨分析,提出改进及优化操作的意见。对耐火材料的施工质量和消耗成本负责。窑工艺主管和窑操作员参加耐火材料的检查施工过程的跟班和施工结束后的质量验收,并通过耐火材料的检查和施工管理,全面掌握耐火材料的配比和使用性能参加燃烧器