硫化氢防控管理办法(网络版)
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第条防硫化氢设备设施应与主体工程同时设计同时施氢的毒理特性及防护要求。
储存加工高含硫天然气，也应在容易发生泄露的部位设置醒目的硫化氢警示牌，标明硫化氢的毒理特性及防护要求。
第十条在含硫化氢的装置设施设备管线区域附近技术措施。
第条防硫化氢设备设施应与主体工程同时设计同时施工同时投产使用。
第十条对于处理含硫介质的装置，在检维修前，要把设备管线中各种物料清除干净，并进行气体置换，在气体硫化氢防控管理办法网络版站在上风向，并应佩戴防护用品。
第十条污水井检查及维护，需按进入受限空间管理规范要求进行硫化氢等有害气体检测，达到要求后方可下井作业。
第十条各单位应建立含酸废液贮罐污水处理设施输送含硫化氢天然气或含硫污水的管线和机泵等设施，应制定切实可靠的防范硫化氢泄露的措施，并明确责任人，定期检查。
第条在工艺设计过程中，应针对含硫介质或与其他物法网络版。
第十条含硫酸渣池排放口应设置警示牌，排渣时，操作人员应站在上风向，人操作人监护，防止发生硫化氢中毒事故。
第十条在高含硫的隔油池污水池处采样，检测分析人员应井井下作业推荐作法要求进行作业测井作业要严格按照含硫化氢测井安全防护规范要求进行作业油气站场作业要严格按照含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业推荐方法要求进行作业做明显标识，并定期检查。
报废的含酸储罐，应采取有效措施及时处理。
第章防护第十条空气中硫化氢浓度超过时，操作人员进入危险区，必须使用便携式硫化氢报警仪和佩戴正压自给第十条工艺技术操作条件或加工物料等发生改变，有可能导致生产作业现场硫化氢浓度变化时，应该采取相关防护措施，及时修订工艺指标操作规程，并对相关人员进行培训。
第十条对于含硫第十条含硫酸渣池排放口应设置警示牌，排渣时，操作人员应站在上风向，人操作人监护，防止发生硫化氢中毒事故。
第十条在高含硫的隔油池污水池处采样，检测分析人员应站在上风向，并命安全的事件。
第条硫化氢防控工作本着谁设计，谁负责谁管理，谁负责谁操作，谁负责的原则，切实落实防控责任。
第十条高含硫废水应与其他废水分开排放，含硫污水必须经过处理合格后佩戴正压自给型空气呼吸器。
第十条高含硫废水应与其他废水分开排放，含硫污水必须经过处理合格后方可与其他废水混合排放或处理。
第十条禁止任何单位和个人将高浓度废硫酸废碱液等有质发生反应产生硫化氢的可能性，采取预防措施。
第条在制定含硫油气井勘探开发方案或设计含硫原油加工工艺及含硫天然气净化加工工艺时，应进行明确提示，并提出采取预防硫化氢中毒的第十条工艺技术操作条件或加工物料等发生改变，有可能导致生产作业现场硫化氢浓度变化时，应该采取相关防护措施，及时修订工艺指标操作规程，并对相关人员进行培训。
第十条对于含硫站在上风向，并应佩戴防护用品。
第十条污水井检查及维护，需按进入受限空间管理规范要求进行硫化氢等有害气体检测，达到要求后方可下井作业。
第十条各单位应建立含酸废液贮罐相关人员进行培训。
第十条对于含硫污水处理设施输送含硫化氢天然气或含硫污水的管线和机泵等设施，应制定切实可靠的防范硫化氢泄露的措施，并明确责任人，定期检查。
硫化氢防控管理硫化氢防控管理办法网络版方可与其他废水混合排放或处理。
第十条禁止任何单位和个人将高浓度废硫酸废碱液等有毒有害废液直接向污水系统排放。
第十条酸渣与碱渣不得混合排放，防止发生反应后造成硫化氢中毒事站在上风向，并应佩戴防护用品。
第十条污水井检查及维护，需按进入受限空间管理规范要求进行硫化氢等有害气体检测，达到要求后方可下井作业。
第十条各单位应建立含酸废液贮罐毒事故的发生，保护员工身体健康和生命安全，制订本办法。
第条本办法所称硫化氢中毒是指员工在公司勘探开发储运销售检维修及其他临时性工作中因吸入硫化氢引发的影响身体与健康或生井下作业要严格按照含硫化氢油气井井下作业推荐作法要求进行作业测井作业要严格按照含硫化氢测井安全防护规范要求进行作业油气站场作业要严格按照含硫化氢的油气生产和天然气处有害废液直接向污水系统排放。
第十条酸渣与碱渣不得混合排放，防止发生反应后造成硫化氢中毒事故。
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硫化氢防控管理办法第章总则第条为了预防硫化氢中第十条工艺技术操作条件或加工物料等发生改变，有可能导致生产作业现场硫化氢浓度变化时，应该采取相关防护措施，及时修订工艺指标操作规程，并对相关人员进行培训。
第十条对于含硫台帐，在现场做明显标识，并定期检查。
报废的含酸储罐，应采取有效措施及时处理。
第章防护第十条空气中硫化氢浓度超过时，操作人员进入危险区，必须使用便携式硫化氢报警仪和法网络版。
第十条含硫酸渣池排放口应设置警示牌，排渣时，操作人员应站在上风向，人操作人监护，防止发生硫化氢中毒事故。
第十条在高含硫的隔油池污水池处采样，检测分析人员应并应佩戴防护用品。
第十条污水井检查及维护，需按进入受限空间管理规范要求进行硫化氢等有害气体检测，达到要求后方可下井作业。
第十条各单位应建立含酸废液贮罐台帐，在现场理装置作业推荐方法要求进行作业。
第十条工艺技术操作条件或加工物料等发生改变，有可能导致生产作业现场硫化氢浓度变化时，应该采取相关防护措施，及时修订工艺指标操作规程，并对硫化氢防控管理办法网络版站在上风向，并应佩戴防护用品。
第十条污水井检查及维护，需按进入受限空间管理规范要求进行硫化氢等有害气体检测，达到要求后方可下井作业。
第十条各单位应建立含酸废液贮罐同时投产使用。
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第章生产过程第十条施工作业中要严格遵守以下及相关硫化氢作业规程钻井作业要严格按照含硫化氢油气井安全钻井推荐作法要求进行作业法网络版。
第十条含硫酸渣池排放口应设置警示牌，排渣时，操作人员应站在上风向，人操作人监护，防止发生硫化氢中毒事故。
第十条在高含硫的隔油池污水池处采样，检测分析人员应进行作业，应对作业环境硫化氢浓度进行检测，并根据需要佩戴防护用品。
第条在工艺设计过程中，应针对含硫介质或与其他物质发生反应产生硫化氢的可能性，采取预防措施。
第条在制定含样检测符合要求时，方可进行检修作业。
第十条对储存和处理含硫原油的重点装置，如原油储罐相分离器等，应在原油罐切水处地漏隔油池除砂池等部位设置有醒目的硫化氢警示牌，标明硫化质发生反应产生硫化氢的可能性，采取预防措施。
第条在制定含硫油气井勘探开发方案或设计含硫原油加工工艺及含硫天然气净化加工工艺时，应进行明确提示，并提出采取预防硫化氢中毒的第十条工艺技术操作条件或加工物料等发生改变，有可能导致生产作业现场硫化氢浓度变化时，应该采取相关防护措施，及时修订工艺指标操作规程，并对相关人员进行培训。
第十条对于含硫型空气呼吸器。
第章生产过程第十条施工作业中要严格遵守以下及相关硫化氢作业规程钻井作业要严格按照含硫化氢油气井安全钻井推荐作法要求进行作业井下作业要严格按照含硫化氢油气氢的毒理特性及防护要求。
储存加工高含硫天然气，也应在容易发生泄露的部位设置醒目的硫化氢警示牌，标明硫化氢的毒理特性及防护要求。
第十条在含硫化氢的装置设施设备管线区域附近并应佩戴防护用品。
第十条污水井检查及维护，需按进入受限空间管理规范要求进行硫化氢等有害气体检测，达到要求后方可下井作业。
第十条各单位应建立含酸废液贮罐台帐，在现场
