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煤矿顶板管理办法 煤矿顶板管理办法

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背板要严实,提高支架对围岩的支护能力,防止掘进中漏顶或漏帮。


当顶板特别松软破碎时,可打撞楔控制破碎顶板。


具备条件时,也可采用对顶板注浆锚固的方法。


在顶板岩性突变地段,要及时打点柱支护突变带顶板。


对伞檐状危岩要及时敲掉,敲不下来时,要在伞檐下打上撑柱。


第十条上下山巷道掘进的顶板管理掘进上下山巷道时,必须坚持敲帮问顶制度,及时排除工作面顶部两帮以及迎头的松动浮矸。


由下向上掘进时,要随时观察迎头顶板以及煤岩体的稳定情况,旦发现顶板内有响声,迎头煤岩体片塌严重时,必须立即撤出人员。


合理确定炮眼方位和装药量,放炮前要加固距迎头范围内的支架,防止放炮崩倒棚子。


作业人员在挖底,掏柱窝前须完好,切顶支柱齐全,有力,趟趟打好戗棚戗柱。


工作面初次来压前后,要有专人观测顶板压力变化情况,及时采取支架维修加固措施。


第十条工作面初采期间的最大悬顶面积必须根据工作面顶板性质采煤高度等情况在工作面初采措施中明确规定,超过规定或局部地段顶板冒落较差,出现大面积悬顶时,要提前打好挑顶眼,进行强制放顶。


第十条工作面初采领导小组必须现场跟班,监督指导区队严格按照措施执行。


工作面直接顶全部跨落后,工作面进入正常生产时,初采领导小组才准撤离。


第十条工作面生产期间,要加强对工作面上下安全出口煤壁机道炮道放顶线等部位及复合顶下采煤的观测和管理,发现异常情况立即采取措施,进行整改加固,在确保安全的情况下,方可生产。


第十条工作面生产时要严格执行采煤工作面工程质量标准及检查评级验收办法,落实采煤工作面工程质量责任制,严格执行质量验收制及敲帮问顶制度采煤工作面工程质量等级必须纳入生产承上方用长度比巷道顶部荒宽小的木板梁宽厚和小杆或板棚接顶,控制前探部分顶板。


有条件时可将棚梁预放在前探梁上,接顶架牢。


放炮前,靠近掘进工作面长度内的支架必须加固。


放炮后,必须对放炮崩倒崩坏的支架先行修复,修复支架时必须先检查顶帮,并由外向里逐架进行然后在工作面向前移动金属前探支架,前探支架的探出部分之上应将要架设的棚梁架上去,并加上背板背严,在前探梁掩护下作业。


平巷支架架设时必须垂直底板扶正,禁止出现歪扭或前倾后仰。


倾斜巷道架设支架时,作业人员必须站在棚子的上方操作,支架必须保持适当的迎山角,迎山角为巷道倾角的,最大不超过,严禁支架后仰。


第十条工作面安装前必须经过验收,工作面两条顺槽及切眼断面和支护必须达到安装要求。


第十条工作面安装前,必须针对工作面具体情况制定出切实可行的安装措施。


第十条工作面安装必须严格按照安装措施进行施工。


炮采工作面安装,工作面置巷道时,应使巷道避开松软岩层强度低膨胀性岩层遇水后极易膨胀破碎岩层如断层破碎带及高应力岩层等软岩若巷道确要通过以上软岩地区,其支护设计必须另行制定,并报有关部门审批。


在巷道交岔点巷道断面变化处巷道轴线变化段等特殊部位的支护设计必须采取加强支护结构。


进行支护设计时,围岩较差地段的支护,必须向围岩较好地段延伸。


对于矿井内采用锚喷支护的永久巷道及工程,喷射砼的设计强度等级不应低于,砼配制强度不应低于般工程喷射砼的设计强度等级不应低于,砼配制强度不应低于。


配制砼应优先选用普通硅酸盐水泥,水泥标号应与砼的设计强度等级相适应,般水泥标号为砼强度等级的倍。


第十条用钻爆法施工的岩巷必须采用光面爆破,并符合以下规定。


光面爆破必须采用毫秒起爆方式,联线方式必须采用串联。


掏槽眼辅助眼及周边眼应跳段使用毫秒。


严格执行光面爆破有关技术要求,光面爆破参数的确定必须和巷道围岩条煤矿顶板管理办法网络版单位必须建立放顶台帐,认真统计和记录工作面钻孔布置参数装药量封孔联炮的详细数据,并对放顶效果进行评价,由各单位生产技术部部统管理并进行监督检查,以便及时修改放顶注水参数。


初次放顶各矿由生产矿长采煤副总生产技术部通防部安监部有关区队科和采煤队干部组成初次放顶管理小组。


回采工作面初次放顶前要制定放顶的安全技术措施初次放顶期间,每班都要有初次放顶管理小组的成员跟班指挥,检查初次放顶措施的执行情况,发现不安全因素立即采取果断措施进行处理,防止重大冒顶事故的发生。


架棚巷道开门要浅打眼,放小炮,采取有效措施,减少对基心及门口两侧岩体的破坏,若基心岩体破坏严重时,基心处要用小杆层层正规架实接顶背牢。


门棚与相邻支架必须用小杆背牢,打上撑杆。


不准有不靠的门棚。


锚喷及锚杆支护巷道的开门口,要有加强支护的措施。


跨度较大,压力较大的地点,用锚索加固,要在措施中明确规定锚索的长度数量布置方式压力变化情况,及时采取支架维修加固措施。


第十条工作面初采期间的最大悬顶面积必须根据工作面顶板性质采煤高度等情况在工作面初采措施中明确规定,超过规定或局部地段顶板冒落较差,出现大面积悬顶时,要提前打好挑顶眼,进行强制放顶。


第十条工作面初采领导小组必须现场跟班,监督指导区队严格按照措施执行。


工作面直接顶全部跨落后,工作面进入正常生产时,初采领导小组才准撤离。


第十条工作面生产期间,要加强对工作面上下安全出口煤壁机道炮道放顶线等部位及复合顶下采煤的观测和管理,发现异常情况立即采取措施,进行整改加固,在确保安全的情况下,方可生产。


第十条工作面生产时要严格执行采煤工作面工程质量标准及检查评级验收办法,落实采煤工作面工程质量责任制,严格执行质量验收制及敲帮问顶制度采煤工作面工程质量等级必须纳入生产承包合同,质量检查验收员不得与采煤工作面工程质量实行经济挂钩定期分析支护质量存在问时,要随时观察迎头顶板以及煤岩体的稳定情况,旦发现顶板内有响声,迎头煤岩体片塌严重时,必须立即撤出人员。


合理确定炮眼方位和装药量,放炮前要加固距迎头范围内的支架,防止放炮崩倒棚子。


作业人员在挖底,掏柱窝前,应先观察围岩的变化情况,确定安全时,方可进行作业。


及时更换巷道出现的断梁折柱,更换前必须先加固相邻支架。


巷道内支架要撑紧打牢,每帮必须使用两道拉杆,必要时增加斜撑,提高支架稳定性。


必须制定防止工作面的大块矸石材料等下滚或下滑打倒支架的措施。


第十条回采工作面初次放顶周期来压和采面收尾期间的顶板管理每个采煤工作面开采前必须有顶板放顶设计,根据顶板条件和工作面参数科学确定放顶孔顶板注水孔技术参数,保证顶板的处理效果编制作业规程必须编制强制放顶爆破注水作业说明书和安全技术措施,由矿总工程师组织审查后实施。


没有放顶设计或作业规程未编制爆破注水作业说明书的不准进行开采作业。


实际情况,对开采的主采煤层进行顶板分类,制定相应的顶板管理措施。


第十条工作面结束时,必须制定专项措施,矿上应成立工作面撤除领导机构,坚持领导干部跟班制度。


第十条工作面回撤时,必须首先加固和清理好退路,而后替棚回棚,即先替后回。


在回撤过程中,要有专人观察顶板和支架情况,发现异常情况立即采取措施,进行整改加固,在确保安全的情况下,方可工作。


第十条区队回撤完毕后,要做好移交工作。


第章掘进第十条掘进巷道地质说明书必须提供巷道煤层和围岩的特征及其柱状图,掘进范围内地质构造及其平剖面图。


第十条工作面安装前必须经过验收,工作面两条顺槽及切眼断面和支护必须达到安装要求。


第十条工作面安装前,必须针对工作面具体情况制定出切实可行的安装措施。


第十条工作面安装必须严格按照安装措施进行施工。


炮采工作面安装,工作面柱梁必须编号,不许缺梁少柱。


顺槽安装原则上不许破坏原支护,对确需扩帮拉底的工程,必技术部通防部安监部有关区队科和采煤队干部组成初次放顶管理小组。


回采工作面初次放顶前要制定放顶的安全技术措施初次放顶期间,每班都要有初次放顶管理小组的成员跟班指挥,检查初次放顶措施的执行情况,发现不安全因素立即采取果断措施进行处理,防止重大冒顶事故的发生。


第十条工作面浮煤和伞檐要及时清理和处理,工作面不得随意丢顶煤和底煤。


第十条工作面支护方式和控顶距要严格按照作业规程规定执行,不能随意增大或缩小,放顶线要严格执行放顶安全措施。


第十条严格执行单体液压支柱定期升井检修和区队验收管理制度,严格执行检修和验收标准,对达不到性能标准的支柱井下严禁使用。


第十条工作面煤厚突然变化,超过支柱最大最小使用高度时,应及时更换相应规格支柱。


第十条单体液压支柱所用乳化液浓度泵站压力等必须符合规程规定。


第十条除顶板较完整的工作面外,工作面必须使用双抗塑料网护顶挡矸。


第十条工作面支柱确需穿柱鞋时先加固,再施工,并且要重新支护。


第十条工作面安装好后,要经过有关部门组织的验收,全部合格后方可开始生产。


第十条工作面生产前,必须制定专项初采安全措施,矿上应成立初次放顶领导机构,坚持领导跟班制度。


在工作面初采措施中,对工作面初采领导小组工作面初采期间的支护管理和加强支护的特殊支护措施等内容,必须做出具体规定。


第十条初采前,必须检查工作面支护情况,加强护顶支护,支柱初撑力必须达到规定要求,综采工作面液压支架初力不能低于,小于初撑力的支架视为空载支架。


上下安全出口采用直径不小的单体,初撑力达到,小于初撑力的视为空载。


第十条工作面初采期间,当工作面采高大于或有复合顶时,工作面必须采用排管理。


煤层或伪顶较厚时,初采中应适当降低采高,以提高支架稳定性。


工作面初次来压前,要有加强支护措施,支架必须完好,切顶支柱齐全,有力,趟趟打好戗棚戗柱。


工作面初次来压前后,要有专人观测顶板必须减小空顶距离,及时架设临时支架,永久支护紧跟工作面迎头。


采用钻爆法破煤岩时,必须少打眼少装药放小炮,尽量保持围岩的稳定性。


若放炮中顶板难以控制与管理,有冒顶的危险,应改用风手镐方法掘进。


巷道支架背板要严实,提高支架对围岩的支护能力,防止掘进中漏顶或漏帮。


当顶板特别松软破碎时,可打撞楔控制破碎顶板。


具备条件时,也可采用对顶板注浆锚固的方法。


在顶板岩性突变地段,要及时打点柱支护突变带顶板。


对伞檐状危岩要及时敲掉,敲不下来时,要在伞檐下打上撑柱。


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