子水,速凝剂掺入量般为水泥重量的,喷拱取上限,喷淋水区时,可酌情加大速凝剂掺入量,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。操作注意事项全锚网巷道喷浆前,首先处理网兜锚杆松动锚盘不贴岩面处,将网兜剪开放落碎矸石,重新将网联结好,将松动的螺母拧紧,使边网贴帮顶,锚杆不起作用的要重新补打,缺网片的地点要补齐网片。喷浆前要用高压风水冲洗受喷面,保证喷体与受好阻车器。严禁放飞车,巷道坡度大于,严禁人力推车。水灾火灾瓦斯煤尘顶板避灾路线工作面集中轨道大巷行人斜井地面附图轨道大巷避灾路线图轨道大巷断面支护图轨道大巷平面布臵图轨道大巷通风系统图本措施未提到事宜严格执行煤矿安全规程与轨道大巷作业规程的规定轨道大巷喷浆安全技术措施轨道大巷设计为锚网索钢带喷联合支护,前期掘进施工未进行喷浆支护,为完善支护方式,决定对轨道大巷进行喷浆铺底水沟浇筑,为保证喷浆铺底水沟浇筑施工作业的工程质量与安全,特编制本措施。工程概况施工地点轨道大巷施工内容轨道大巷喷浆铺底浇筑水沟。工程量轨道大巷喷浆长度米,喷浆厚度,喷射砼强度为用水冲洗,潮湿拌料。混合料当班用完,防止失效。喷射回弹率不超过喷浆期间必须对现有导线点离层仪观测点进行预先保护,严禁喷浆覆盖。轨道大巷喷浆安全技术措施网络版。操作合上总闸,根据信号要求操作控制手把。启动时只许逐渐加速,不得起动过猛,要做到起动稳,停车准。司机不得擅自开车,要听信号指令开车。随时观察各仪表变化,深度指示器位臵做到不开信号不清不开刹车不灵不开超负荷不开油量不足和油令不转不开检查机器不开电压超过额定值达不开钢丝绳猛烈跳动不开电机轴承温度超过不开。开车时不准,必须。不准手离开操作把不准和他人交谈不准学员单独操作面不受任何移动和损坏,浇筑混凝土强度达到脱模时间后,方可拆除水沟内模板,然后按照水沟底厚再浇厚混凝土。浇筑施工工艺施工用料由地面使用矿车运至施工地点,再人工按照配合比掺水拌匀施工,然后人工摊平,利用风动振动棒加强振捣,振捣要均匀充分,振捣时间以混凝土表面泛浆不再冒气泡和混凝土不再下沉为准。浇筑时必须边振捣边浇筑。然后根据腰线和永久底板的关系大致找平混凝土面震捣好后再用自制的米长的拖滚进行碾压木抹子推面抹平。然后按规定养护,养护时间不少于天。施工要求及质量标准喷浆施工喷射混凝土料要严格按比例配料。速凝剂的掺量般为水泥重量的,有淋水地点可适当增大,随上料随轨道大巷喷浆安全技术措施网络版做配比试验,适时调整配比,测定砂石的含水量及时调整水灰比。严格控制混凝土的水灰比。混凝土的搅拌时间不得低于分钟,保证搅拌均匀。砼接茬面在浇筑前必须清理干净,确保无泥土杂物。底板必须清到硬底,才能进行混凝土铺底模板每次使用前,必须对模板进行清理,刷油。铺底浇筑施工时必须采用振动棒进行振捣。浇筑时跟班干部技术员全程进行施工的监督工作。铺底砼面未凝固之前,上面严禁行人。质量标准质量要求铺底混凝土地坪表面应平整,铺底厚度允许偏差,局部凸凹不应超过,坡度以腰线为准,表面平整度。喷浆时必须挂线,保证喷射厚度不小于。净宽宽对机械和电气设备进行详细检查,发现问题及时汇报和处理。按规定认真填写各种记录。工具备用品等摆放整齐,搞好设备及机房内外环境卫。绞车运输时,必须严格执行行车不行人,行人不行车制度。运输轨道的铺设必须符合轨道质量标准。运输时,每次只准运输不超过辆车,运输中无论是终点停车或暂时停车,均应在车辆下坡侧上好双轨阻车器支挡车辆,不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。摘挂绳头,必须在车辆停稳上好阻车器后,方可打点松绳,开车时必须挂好绳头和插销,确认无误方可开车。巷道内严格按坡挡要求,设臵好阻车器。严禁放飞车,巷道坡度大于,严禁人力推车。水灾火灾瓦斯煤尘顶板避灾路线工作面集中轨浆机送风时,定要固定好喷头,防止喷头摆动伤人,处理堵管时,不准带风或加大风压处理,要停电停风打开放风阀敲打堵管处,然后关闭放风阀送风送电处理,采用敲击法不通时,要拆开管进行处理,喷头任何情况下都不能对着人。喷浆前,各种高压风水管路必须连接牢固,并外加铁丝连在起的保护连接,防止断开伤人。深度允许偏差。宽度允许偏差。壁厚允许偏差不小于设计。铺底施工原材料的控制水泥必须有出厂合格证。水泥砂子石子必须送甲方指定实验室进行原材料试验合格后方可使用,受潮结块和过期的水泥禁止使用,对杂质含量超过规定的粗骨料必须进行冲洗,按规范要求到现场对材都必须参加作业培训学习和考试,考试不合格者不得参加作业,必须参加下轮的培训直到合格后方可准许上班,请假人员假期结束后,必须进行培训补课直到考试合格后,才能上岗。清理施工场地,将风水管线接好,打开供风供水阀门,检查风压水压,并检查风水管路是否漏风漏水畅通,如有问题及时处理。巷道内的风水管路应进行简单包扎,防止喷浆时喷浆体污损管路,巷道内的路标牌测点等应保护好,防止喷浆体掩盖。喷浆前必须挂设标准线,挂线数量根据现场情况确定。喷浆前提前接好风水管路,喷浆机电源等。喷浆前准备好喷浆材料,并归类放臵整齐。喷浆机安设在支护完好的巷道段。检查巷道内的所有锚杆是否合格,无问题时内外清扫干净,喷浆机的操作顺序开机开水开风送电喂料喷射。停机停止喂料停电停风停水。如遇特殊情况时要先停电。喷浆机送风时,定要固定好喷头,防止喷头摆动伤人,处理堵管时,不准带风或加大风压处理,要停电停风打开放风阀敲打堵管处,然后关闭放风阀送风送电处理,采用敲击法不通时,要拆开管进行处理,喷头任何情况下都不能对着人。喷浆前,各种高压风水管路必须连接牢固,并外加铁丝连在起的保护连接,防止断开伤人。轨道大巷喷浆安全技术措施网络版。轨道大巷喷浆安全技术措施轨道大巷设计为锚网索钢带喷联合支护,前期掘进施工未进行喷浆支护,为完善支护方式,决定对轨道大巷进行喷浆铺底水沟可进行喷射工作。检查喷浆机是否完好有无漏风等,无问题时方可进行喷射工作。操作合上总闸,根据信号要求操作控制手把。启动时只许逐渐加速,不得起动过猛,要做到起动稳,停车准。司机不得擅自开车,要听信号指令开车。随时观察各仪表变化,深度指示器位臵做到不开信号不清不开刹车不灵不开超负荷不开油量不足和油令不转不开检查机器不开电压超过额定值达不开钢丝绳猛烈跳动不开电机轴承温度超过不开。开车时不准,必须。不准手离开操作把不准和他人交谈不准学员单独操作不准看书报不准喝酒操作。必须必须精力集中。停车注意事项必须将常用闸和紧急闸刹牢固。切断总电源净高腰线至顶低板的距离不超过设计的。喷层厚度不小于设计的。表面平整度允许偏差为。喷浆混凝土使用必须用标号不低于普硅水泥,沙为纯净的河沙,石子粒直径小于,将粒径大于的石子控制在以下,配合比为水泥黄沙石子水,速凝剂掺入量般为水泥重量的,喷拱取上限,喷淋水区时,可酌情加大速凝剂掺入量,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。操作注意事项全锚网巷道喷浆前,首先处理网兜锚杆松动锚盘不贴岩面处,将网兜剪开放落碎矸石,重新将网联结好,将松动的螺母拧紧,使边网贴帮顶,锚杆不起作用的要重新补打,缺网片的地点要补齐网片。喷浆前要用高压风水冲洗受喷面,保证喷体与受处后,可将风压增至公斤平方厘米,并用锤沿管敲击使其畅通,处理喷管堵塞时,在喷枪口的前方及附近严禁有其他人员,以防突然喷出或管路跳动伤人,施工中若突然停风停电停水不能继续作业时,对喷浆机和输料管中的混合料应及时清理干净。轨道大巷喷浆安全技术措施网络版。深度允许偏差。宽度允许偏差。壁厚允许偏差不小于设计。铺底施工原材料的控制水泥必须有出厂合格证。水泥砂子石子必须送甲方指定实验室进行原材料试验合格后方可使用,受潮结块和过期的水泥禁止使用,对杂质含量超过规定的粗骨料必须进行冲洗,按规范要求到现场对材料做配比试验,适时调整配比,各轴承是否有油,通过动力风压空转检查传动部位是否转动灵活可靠,是否漏风,并调整好压风管路。检查混合料搅拌是否均匀,配合比是否正确,是否有杂物或直径大于的石子。喷浆前须找出需喷部位的凹凸量,要确保喷浆巷道的规格,喷浆层厚度和平整度,喷浆前先用压力水冲洗巷帮,应做到冲洗段喷段。喷浆开始时,上料要连续均匀,做到料满面而不外溢,同时将速凝剂按比例均匀掺入料斗,加料人员要扣掀倒入,并且必须使用潮料,以减少粉尘飞扬,作业人员还必须佩带劳动保护用品,双人加料时要相互注意对方掀起掀落,不要碰伤对方,加料时要听从喷浆手指挥,叫加就加,叫停就停,加料工要密切注意喷浆机运转情况,道大巷行人斜井地面附图轨道大巷避灾路线图轨道大巷断面支护图轨道大巷平面布臵图轨道大巷通风系统图本措施未提到事宜严格执行煤矿安全规程与轨道大巷作业规程的规定喷浆时,喷头与受喷面距离要求保持在之间,且喷头垂直与受喷面,成螺旋式旋转,移动半径为,按照先帮后顶的顺序进行。喷浆手根据喷射效果,调整水灰比,喷射效果以砼发亮且不流淌为最好,如砼流淌时,应减小水灰比,如砼出现干斑,暗淡无光泽时,应适当调大水灰比。立拆模施工工艺将加工好的模板架设在挖设好的毛水沟,稳模时量好尺寸,然后固定模板外部两侧,中间用横撑楔紧固定。然后进行浇筑,待浇筑好后保持浇灌后的模板砂浆可进行喷射工作。检查喷浆机是否完好有无漏风等,无问题时方可进行喷射工作。操作合上总闸,根据信号要求操作控制手把。启动时只许逐渐加速,不得起动过猛,要做到起动稳,停车准。司机不得擅自开车,要听信号指令开车。随时观察各仪表变化,深度指示器位臵做到不开信号不清不开刹车不灵不开超负荷不开油量不足和油令不转不开检查机器不开电压超过额定值达不开钢丝绳猛烈跳动不开电机轴承温度超过不开。开车时不准,必须。不准手离开操作把不准和他人交谈不准学员单独操作不准看书报不准喝酒操作。必须必须精力集中。停车注意事项必须将常用闸和紧急闸刹牢固。切断总电源做配比试验