图超前锚杆支护施工的般要求超前锚与仰拱混凝土测放开挖断面，标记孔位安装固定钢架凿岩机定位开孔成孔清孔检孔图超前锚杆施工工艺流程图测量开挖面中线标高，画出开挖轮廓线，标出锚杆孔位，孔位允许偏差为。钻孔台车或凿岩机就位，对正孔位钻孔，达到设计要求后，用吹管掏勺将孔内碎渣和水排出。⒍超前锚杆安装锚固将早强锚固剂药卷放在水中，泡至软而不散时取出，再人工持炮棍将药卷塞满至孔深处。安装锚杆用人工持铁锤将锚杆打人，以锚杆达孔底且孔口有浆液流出为止。将锚杆的尾部和连系统锚杆的环向钢筋或钢架焊连，以增强共同支护作用。当超前锚杆和型钢钢架钢格栅配合使用时，宜先安装钢架。再穿过钢架腹部钻孔安装锚杆，以利于钢架顺利安装。注浆注浆参数选择⒈浆液选择般地段及断层带浆液选择采用水泥水玻璃双液注浆，水泥水玻璃浆液比为，水泥浆，水玻璃浓度要求为，缓冲剂掺量。注浆压力般为。⒉注浆压注浆压力般为，施工中根据施工现场试验确定较合理的注浆参数。⒊注浆量为了获得良好的固结效果，必须注入足够的浆液量，确保定的有效扩散范围。注浆范围按开挖轮廓线外设计并且浆液在地层中均匀扩散⒋凝胶时间根据掌子面地下水含量及浆液压设的条件确定，初步选定为，实施中根据实际情况酌情调整。注浆方式使用智能化注浆设备，引进法国地基建筑公司具有国际先进技术水平的注浆自动监测控制系统，注浆泵选用型注浆泵。浆液制备水泥浆使用水泥净浆搅拌器造浆，并用专门的储浆筒存放。注浆方法注浆自动监测控制系统是以工法为基础，结合新型的注浆设备，引入电子控制技术，并开发出整套的用于探测地层状况注浆效果分析预测获取和分析沉陷读数监测地面位移以及控制注浆设备的处理系统软件，集成了最新的实时监测以及数据现场传输技术，最后将以上各部分与套完整的计算机化注浆自动系统充分结合起来，控制注浆泵，形成了注浆自动监测控制系统注浆技术措施⒈为防止孔口漏浆，在花管尾端用麻绳及胶泥封堵管孔缝隙。⒉注浆管与花管采用活接头联结，保证快速装拆。⒊注浆的次序由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆。⒋拆下活接头后，快速封堵花管口，防止未凝的浆液外流。⒌注浆过程中专人记录，完成后检验注浆效果，不合格者进行补注。注浆达到设计强度后方可进行开挖作业。⒍当停止注浆时间超过分钟时，注浆泵在停止前应当吸入升清水，将管路内浆液换出，避免浆液凝结造成堵泵。辅助作业风水电布设方案洞内管路线总体布置洞内布置管线主要有动力线照明线高压水管通风管高压风管。洞内风水电管线布置在掘进方向的外侧墙壁，施工排水管路考虑施工方便布置在掘进方向的内侧墙壁，施工通风管路悬吊于拱顶。洞内管线路总体布置见图。隧道中线通风管高压风管高压水管动力线照明线图洞内管路电线路总体布置示意图洞内施工通风方案根据确定的施工方案和工期安排以及施工顺序情况，通风采用长管压入式通风方案，必要时在局部安装吸出式风机进行混合通风。黄晶岭隧道按独头长管压入式进行布置，左右线横通道贯通后，为避免左右洞之间形成污浊空气的流动，在已贯通的横通道处增加风门。黄晶岭隧道通风机布置详见图。⒈风量计算按洞内同时工作的最多人数计算每人每分钟呼吸所需空气量同时工作人数，正洞取人，风量备用系数，取由此得，按允许最低平均风速正洞取，计算工作面供风量，按照爆破后稀释氧化碳至许可最高浓度计算采用压入式通风工作面需要风量，式中通风时间，取。同时爆破炸药用量，按Ⅲ级围岩考虑，每循环最大进尺取，正洞取，则隧道断面积，取掌子面满足下循环施工的长度，取。则采用压入式通风时，工作面需要风量，取。取上述三种计算中的最大值作为通风设计量，即风量取。黄晶岭隧道根据施工安排掘进最大长度按。风管漏风系数，，通风机供风量黄供则黄供，取。⒉风机全压管道阻力系数风阻系数，摩阻系数取软管直径。管道长度，求值见表。风管直径选择根据以前的施工经验隧道断面以及目前常用性能稳定的风机选定通风管直径，黄晶岭进口施工通风管径采用。管道阻力损失管道阻力损失其他式中通风机供风量，取设计风量，管道末端流出风量，黄晶岭隧道通风布置示意图图例风管污浊空气轴流通风机说明通风距离在以内时设台通风机，当掘进至以后再在洞口串联台通风机，风管直径选用。隧道通风及布置详图隧道内阻力损失取其他其他阻力损失取风机设计全压黄晶岭隧道进口风机全压，⒊风机功率计算风机功率计算公式η式中风机供风量风机工作风压η风机工作效率，取功率储备系数，取黄晶岭隧道进口，η⒋通风设备选择由上述计算，选用风机如下黄晶岭隧道进口风机型号，风管直径选用，风量，电动机功率。洞口前期使用台，后期二台集中串联，考虑备用台，共配备四台。高压供风方案高压风采用电动空压机组成压风站集中供风方式，分两阶段供应，即洞口段范围内在洞外设置电动空压机组集中供风施工超过后，在洞内进行增压，供洞内钻眼喷射混凝土及断面清理等施工用风。高压风管直径采用无缝钢管，进洞后采用托架法安装在边墙上，沿全隧道通长布置，高度以不影响仰拱及铺底施工为宜。主管道每隔分装闸阀和三通，以备出现涌水时作为排水管使用，管道前段距开挖面距离主风管头接分风器，用高压软管接至各风动工具。空压机配备按洞内风动机械同时工作最大耗风量及管道漏风系数等计算。安全系数电动取。空压机本身磨损的修正系数取。不同海拔高度的修正系数取。风动机具同时工作耗风量总和。管道漏风系数取。同时工作的各种风动工具耗风量使用台数。每台耗风量。同时工作系数取。风动机磨损系数取。总风量按各工作面全部采用风动工具凿岩，正洞工作面按台风枪考虑，每台耗风按计，二个工作面喷射混凝土同时用湿喷机，每台耗风量按计，则洞口总耗风量为根据计算所得总耗风量，在黄晶岭隧道设组和压风站，独立形成供风系统高压供水方案施工用水采用高山水池供水结合普通泵增压的方式。黄晶岭隧道在洞口前方河沟中设拦水坝后取水，。用高扬程水泵抽水至隧道顶的高山水池黄晶岭隧道为，再用钢管从高山水池分别引入正洞内，供洞内高压用水。水池位置与管径的选择⒈水池为之高度管道最大长度为洞外洞内流量当时，钢管直径得，。用插入法故配水点水压时，水池位置应高出配水点不得少于⒉需水量计算生产用水计算η式中凿岩与经常工作的喷雾器时间所需水量爆破后与凿岩前工作面洒水的耗水量工作凿岩机总台数取台每台凿岩机的耗水量按η凿岩机同时工作系数隧道内经常工作的喷雾器个数个隧道内经常工作的喷雾器的平均耗水量喷雾器同时工作系数隧道内爆下石碴数量取将每立方米爆下石碴洒水达到容许湿度的耗水量漏水系数，取同时爆破的工作面该工作面喷雾器耗水量每班凿岩以前，同时进行洒水的工作面数凿岩前工作面附近洒水的面积该洒水表面耗水量凿岩前洒水时间，取。η，根据上面及计算结果，般应取较大需用水量数字，即生活用水计算水池容积计算，水池容积调节水量系数，般取贮水系数生产用水生活用水水池位置黄晶岭隧道为上坡掘进，随着掘进长度的增加，洞底和高位水池的高差逐渐减小，为保证掌子面的水头满足施工需要，在适当的位置设置普通泵进行增压。水池位置应设置在隧道入口处标高在的侧坡上。洞内施工排水方案黄晶岭隧道排水根据地质资料分析，黄晶岭隧道进口工区正常涌水量为。由于正洞为上坡掘进，为及时排除洞内渗水，保持洞内干燥，将洞内积水排至侧沟，在线路的右侧设条的排水侧沟，顺坡排水至洞外污水处理厂中。高压电进洞方案及布置洞口高压配电设置各洞口从的专用高压线接至高压变配电中心，经高压配电后送出路线路，其中路进洞经洞内的变压器降压后供掘进排水照明等设备用电，路经洞外变压器降压后供混凝土拌合站临时堆碴场和生活区用电。为满足洞内施工用电需求，供电半径设计为，当掘进超过时，采用高压进洞，利用移动式箱式变压器供电，每移动次，将移动式箱式变压器设于大避车洞内。中心高压配电站的控制和断电保护采用微机综合自动化管理系统，所需的控制保护各类自动化装置等功能全部自动化。洞内外施工用电负荷计算黄晶岭隧道洞内主要施工用电设备分别详见表。黄晶岭隧道洞外主要施工用电设备分别详见表。设计原则供用电系统配置遵循安全可靠经济的原则进行。备用电源为了保证不间断供电，在洞口配备的柴油发电机组台，组成的自备电站，设置升压变压器台，当主供线路停电时自备电站自动投入供洞内外全部施工生活用电。供用电设备选择配备⒈电力变压器选择电力变压器根据周围施工环境特点，为确保安全可靠和经济的供电，选择型电力变压器台，其中洞内选用的防爆箱型移动式变压器台隧道进口选用的普通节能型台，⒉高压进洞主进线处设型高压隔离开关和型负荷开关，以备主供电源停电时与外接电源彻底分离，启用备用发电机组供电。保安装置洞内电力变压器均采用高压计量，保安装置设计有高压馈电线路漏电保护，保证施工人员的安全。高压均采用的组合柜，配合两进出双回路供电，低压开关采用和系列自动开关，漏电保护表黄晶岭隧道洞内主要施工用电设备表序号设备名称型号功率台数功率小计工作位置三臂液压凿岩台车掌子面挖掘装载机掌子面移动式空压机后增压处锚杆钻机打锚杆的发生。消灭切责任事故，确保人民生命财产不受损害。生产必须安全，安全为了生产附图安全保证体系框图工程施工过程中建立正常的天气预报接收制度，与气象水文部门建立业务咨询关系，由