点钻的孔的孔的孔的孔的孔号平面加工完成零件加工完成如图子程序图图图图附录图完整零件图见大图纸致谢经过几十天的努力，终于将毕业设计顺利完成了。在这段时间里为了制作毕业设计，我翻阅了大量有关数控方面和机械专业的书籍，通过对这些书籍了阅读，不但完成了所做的毕业设计，还使自己的专业知识和独立思考问题的能力有了很大的提高，对自己今后的工作有了许多的帮助。在做毕业设计期间，经常会出现些自己从为遇到过的问题，使毕业设计的制作走到了死胡同。每当这时机械系王荣兴老师都会帮助我解决了这些问题，引导我走向正确的方向，使我能够顺利的完成毕业设计，并且我在得到解决这些问题的方法之后，还使自己学会了些新的知识，更有利于以后的发展。在王荣兴老师精心耐心的指导下，我顺利完成了这次毕业设计盒体零件的数控加工。在此，我衷心地感谢王荣兴老师对我的指导，我会在今后的工作和学习中做出优异的成绩，来回报王荣兴老师对我的指导，和学校这三年来对我的培养。机械加工工艺卡片产品型号零件图号零件名称雷达控制箱盒体零件名称雷达控制箱盒体车间工序号工序名称材料牌号数控车间开粗设备名称设备型号设备编号同时加工件数控铣床夹具名称夹具编号每台件数切屑液平口钳开刀具名称主轴转速切屑速度切屑深度进给次数铣刀机械加工工艺卡片产品型号零件图号零件名称雷达控制箱盒体零件名称雷达控制箱盒体车间工序号工序名称材料牌号数控车间精加工钻孔设备名称设备型号设备编号同时加工件数控铣床夹具名称夹具编号每台件数切屑液平口钳开刀具名称主轴转速切屑速度切屑深度进给次数铣刀点钻钻头丝锥钻头丝锥机械加工工艺卡片产品型号零件图号零件名称雷达控制箱盒体零件名称雷达控制箱盒体车间工序号工序名称材料牌号数控车间工艺圆角设备名称设备型号设备编号同时加工件数控铣床夹具名称夹具编号每台件数切屑液平口钳开刀具名称主轴转速切屑速度切屑深度进给次数铣刀机械加工工艺卡片产品型号零件图号零件名称雷达控制箱盒体零件名称雷达控制箱盒体车间工序号工序名称材料牌号数控车间开粗设备名称设备型号设备编号同时加工件数控铣床夹具名称夹具编号每台件数切屑液平口钳开刀具名称主轴转速切屑速度切屑深度进给次数铣刀机械加工工艺卡片产品型号零件图号零件名称雷达控制箱盒体零件名称雷达控制箱盒体车间工序号工序名称材料牌号数控车间精铣设备名称设备型号设备编号同时加工件数控铣床夹具名称夹具编号每台件数切屑液平口钳开刀具名称主轴转速切屑速度切屑深度进给次数铣刀机械加工工艺卡片产品型号零件图号零件名称雷达控制箱盒体零件名称雷达控制箱盒体车间工序号工序名称材料牌号数控车间加工型腔设备名称设备型号设备编号同时加工件数控铣床夹具名称夹具编号每台件数切屑液平口钳开刀具名称主轴转速切屑速度切屑深度进给次数铣刀机械加工工艺卡片产品型号零件图号零件名称雷达控制箱盒体零件名称雷达控制箱盒体车间工序号工序名称材料牌号数控车间孔加工设备名称设备型号设备编号同时加工件数控铣床夹具名称夹具编号每台件数切屑液平口钳开刀具名称主轴转速切屑速度切屑深度进给次数点钻钻头丝锥钻头丝锥钻头丝锥钻头丝锥钻头铰刀机械加工工艺卡片产品型号零件图号零件名称雷达控制箱盒体零件名称雷达控制箱盒体车间工序号工序名称材料牌号数控车间加工型腔设备名称设备型号设备编号同时加工件数控铣床夹具名称夹具编号每台件数切屑液平口钳开刀具名称主轴转速切屑速度切屑深度进给次数铣刀机械加工工艺卡片产品型号零件图号零件名称雷达控制箱盒体零件名称雷达控制箱盒体车间工序号工序名称材料牌号数控车间孔加工设备名称设备型号设备编号同时加工件数控铣床夹具名称夹具编号每台件数切屑液平口钳开刀具名称主轴转速切屑速度切屑深度进给次数点钻钻头铰刀钻头铰刀钻头丝锥钻头丝锥钻头丝锥附件图纸号平面号平面孔加工夹具简图钻头丝锥加工号平面选用的刀具，加工号平面时选用的工件坐标系刀具名称由对刀得出刀具半径得出立铣刀立铣刀点钻钻头丝锥钻头丝锥立铣刀钻头丝锥钻头丝锥钻头铰刀加工号平面选用的刀具，加工号平面时选用的工件坐标系刀具名称由对刀得出刀具半径得出立铣刀点钻钻头铰刀钻头铰刀钻头丝锥钻头丝锥钻头丝锥加工工艺加工中心的工艺特点加工中心可以归纳出如下些工艺特点适合于加工周期性复合投产的零件有些产品的市场需求具有周期性和季节性，如果采用专门生产线则得不偿失，用普通设备加工效率又太低，质量不稳定，数量也难以保证。而采用加工中心首件试切完后，程序和相关生产信息可保留下来，下次产品再生产时只要很的准备时间就可开始生产。适合加工高效高精度工件有些零件需求甚少，但属关键部件，要求精度高且工期短。用传统工艺需用多台机床协调工作，周期效率低，在长工序流程中，受为影响易出废品，从而造成重大经济损失。，而采用加工中心进行加工，生产完全由程序自动控制，避免了长工艺流程，减少了硬件投资和人为干扰，具有生产效益高及质量稳定的优点。适合具有合适批量的工件加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应土，而且可以快速实现批量生产，拥有并提高市场竞争能力。加工中心适合于中小批量生产，特别小批量生产，在应用加工中心时，尽量使批量大于经济批量，以达到良好的经济效果。随着加工中心及辅具的不断发展，经济批量越来越小，对些复杂零件，件就可生产，甚至单件生产时也可考虑用加工中心。适合于加工形状复杂的零件四轴联动五轴联动加工中心的应用以及技术的成熟发展，使加工零件的复杂程度大幅提高。的使用使同程序的加工内容足以满足各种加工要求，使复杂零件的自动加工变得非常容易。其它特点加工中心还适合于加工多工位和工序集中的工件难测量工件。另外，装夹困难或完全由找正定位来保证加工精度的工件不适合在加工中心上生产。盒体零件的工艺安排选择毛坯，选用上道工序已加工好六个平面的毛坯，保证六个面的垂直度形位公差范围。尺寸是，材料为铝件毛坯面编号及毛坯外型尺寸公差如图。图用台虎钳装夹面，底部放入垫块支撑。开始加工号平面，工件坐标系如图图选用的立铣刀方向下刀方向走刀，粗加工的型腔，切削深度底面不留余量，将型腔粗加工成公差范围到。加工时将冷却液开大，保证足够的流量，将切削下来的铝屑冲走，以免弄花底面影响表面粗糙度。加工完成后换刀时暂停，清理型腔里的铝屑。如图图选用立铣刀精加工的型腔，切削深度无余量。选用点钻为深和深的螺纹孔定位切削深度。选用钻头钻深的螺纹孔底孔，切削深度。选用丝锥为深的螺纹孔攻丝，切削深度。选用钻头钻深的螺纹孔底孔，切削深度。选用丝锥为深的螺纹孔攻丝，切削深度。号平面加工完成如图。松开台虎钳翻面准备加工号平面工件坐标系如图。选用立铣刀铣出的工艺圆角。如图选用的立铣刀方向下刀方向走刀，粗加工和的两个型腔，切削深度为，总共切削分两次切削。底面不留余量，将型腔粗加工成和公差范围到。如图选用立铣刀精加工和的两个型腔，分三次下刀，第二两次切削深度为，第三次切削深度为，加工后无余量。选用立铣刀加工和两个的三个型腔,其中的型腔有边与中间的隔板重合，所以先分四刀每次下刀，将重合隔板铣掉，在加工的型腔切削深度，切削深度为。如图此时如图零件的装夹面这两个面虽然是只有厚度的薄壁，但是由于零件的边面还有厚的外壁和零件中间厚的搁板支撑，所以零件在台虎钳的压紧下变形不大，而且型腔的尺寸公差为自由公差，按级计算，公差范围比较大。所以不会影响到零件的型腔精度。图图图图选用立铣刀加工，，三个这五个型腔。切削深度为切削深度，切削深度，三个切削深度。如图选用点钻为深，深的孔定位切削深度。钻孔时为了保证形位公差进刀时采用同方向进刀，以免因为丝钢反向间隙而造成位置精度的偏差。选用钻头钻深，深的螺纹孔底孔，切削深度。选用丝锥为深，深的螺纹孔攻丝，切削深度。选用钻头钻的螺纹孔底孔，切削深度。选用丝锥为的螺纹孔攻丝，切削深度。选铣型腔加工的型腔深度如图加工的型腔深度如图完成后如图加工型腔深度如图加工的型腔深度如图加工的型腔深度如图点钻,