死支架。掘进工作面,在班前会将工作面情况和安全要求有针对性地向职工全面安排布署。,由工区大员之和跟班副区长班组长安监员等对掘进工作面进行全面检查,首先,由外向里检查支护及变形情况,发现问题,及时处理,确保无隐患后方可让工人进入工作面。,岗点人员对施工地点输送机试运转时,安排专人观察机头滚筒处皮带运行情况,溜子司机负责观察机尾处胶带输送机运行情况。带式输送机司机观察其运行情况,同时监听电机减速箱及液力偶合器的声音,沿线安排人巡查。任何部位发现异常都必须停机处理。各设备运行段时间后,检查各电机减速箱链轮液力偶合器等运转部件的温度,发现温度过高应及时停机检查。各岗点及时开停冷却水,严禁无水开机或关冷却水不及时。调试期间,以调试设备排查处理设备隐患为工作重点。恢复生产安全技术措施施工时调整支架状态,乳化液浓度,液压系统完好。支架零部件齐全,安全阀完好。不漏液不窜液不自动卸载。管路连接必须使用合格的型销并插到位,严禁单腿销或铁丝代销子现象。立柱穿销鱼口穿销挡圈开口销齐全。试运转各设备检查完毕,符合完好标准后,由区长通知送电试运转。试运转应先单机试运转,后联合试运转,最后重载试运转。泵站在运转过程中注意监听有无异响和振动,卸载阀正常卸载,安全阀不开启,电机及泵体温度正常,发现问题及时处理。割煤机启动后,观察各种信号仪表指示正常,合恢复生产条件后,分别汇报矿调度,由值班的矿领导决定是否恢复生产。恢复生产前班,通防工区安排机电修对抽放泵站及设备进行全面检查,并对抽放泵进行试运转,确保恢复生产后抽放泵能够正常运转,设备设施能够正常运行。加强防尘设施的检修,保证煤机内外喷雾及各转载点喷雾完好,生产过程中及时开启喷雾降尘。工作面如发现顶板来压时压力加剧迅速,工作面要立即停止切影响工作面推进的其他工作,加快工作面推进速度,以防止工作面压死支架。掘进工作面,在班前会将工作面情况和安全要恢复生产实施方案网络版置系统冷却装置照明应良好。水质水压流量应符合规定,喷水管路喷嘴应畅通。检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧,是否有外部损伤漏电现象,更要注意不要被掘进机压住或卷入履带内。风量不足除尘设施不齐时不准掘进,掘进机必须有照明灯及尾灯,掘进时喷雾装置齐全并能正常使用。机电运输机电科由机电科组织机电专业有关人员对检修后的各系统设备运行情况全面检查验收,检查无任何问题后方准许试运行。机电专业成立安全恢复运行领导小组,确保检修后的设备运行安全和恢复生产。沿线闭锁可的绝缘用具。皮带工区由管理人员带队组织机电维修工皮带机司机给煤机司机等组成的恢复皮带机运行的工作小组。对每部皮带机全面检查包括机道托辊皮带及接头情况驱动装置信号卸载装置各种安全保护设施电器设备等。检查无任何问题后送皮带机电源打开防尘水管闸门。先空载试运行,然后带负荷试运行。试运行分钟投入正常运行。恢复生产实施方案网络版。强力皮带联合试运行时必须保证空载重载皮带不跑偏,各条皮带与给煤机在集控室能正常开停,皮带信号正常可靠,放煤点正常放煤,放煤点喷是否齐全完好,如发现截齿磨损损坏齿座有裂纹及磨损不能使用的,必须切断电源,在不带电状态下进行更换。确保掘进机操纵手把和按钮齐全灵活可靠。液压管路雾化系统管路的管接头应无破损泄露,防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆和水管沿工作面准备好,悬挂整齐,拖拉掘进机后方的电缆和水管长度不得超过米。装载把爪链轮要完好,刮板链垂直度应合适,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺帽,防止刮板松动。履带履带板销轮链轮保持完好,按规定调整好履带的松紧度。水雾化喷雾载装置各种安全保护设施电器设备等。检查无任何问题后送皮带机电源打开防尘水管闸门。先空载试运行,然后带负荷试运行。试运行分钟投入正常运行。恢复生产实施方案因矿井处于交接时期,为确保交接期间的工作安全,杜绝各类事故的发生,河口煤矿暂定于年月日早班停产培训,待经集团公司验收合格后恢复生产,为确保恢复生产前的生产安全,特制定本方案恢复生产前的准备工作采煤工作面,在班前会上将工作面情况和安全要求有针对性地向职工全面安排布署。,由工区大员之和跟班副区长班组长安防尘系统及通风设施防尘设施气体情况防尘情况等进行次安全大检查,确保系统稳定可靠,设施完好,各地点风量风速气体符合煤矿安全规程规定。,在恢复生产前班,必须制订专门的气体排放措施进行排放,严禁风吹。,必须由当班瓦检员安监员和区队大员之进行气体检查和安全检查,符合恢复生产条件后,分别汇报矿调度,由值班的矿领导决定是否恢复生产。恢复生产前班,通防工区安排机电修对抽放泵站及设备进行全面检查,并对抽放泵进行试运转,确保恢复生产后抽放泵能够正常运转,设备设施能够员等对工作面进行全面检查,确保无隐患后方可让工人进入工作面。,岗点人员对施工地点顶板支护供水供电压风等再次进行全面检查维护,确保无隐患后方可开始工作。电气设备进行检查试运转,确保无问题后方可投入运行。对停电的开关检查完好后,送电前要检查开关周围米内的瓦斯浓度,在瓦斯浓度以下时方可送电操作。送电时必须严格执行停送电制度。低压送电应采取试送电制度,试送次,严禁次性送电。操作高低压电气设备必须人操作,人监护。操作高压电气设备必须穿绝缘靴戴绝缘手套,使用合加强防尘设施的检修,保证煤机内外喷雾及各转载点喷雾完好,生产过程中及时开启喷雾降尘。工作面如发现顶板来压时压力加剧迅速,工作面要立即停止切影响工作面推进的其他工作,加快工作面推进速度,以防止工作面压死支架。掘进工作面,在班前会将工作面情况和安全要求有针对性地向职工全面安排布署。,由工区大员之和跟班副区长班组长安监员等对掘进工作面进行全面检查,首先,由外向里检查支护及变形情况,发现问题,及时处理,确保无隐患后方可让工人进入工作面。,岗点人员对施工地点在单腿销铁丝代销子,销子不到位和无销子现象,以防高压管鼓出伤人。所有支架安全阀必须确保合格完好,并加强支架的维护,及时更换损坏的阀组等液压元件。单体液压支柱必须完好,严禁使用自动卸液漏液的单体。所有单体液压支柱必须全部挂设防倒柱绳穿铁鞋。卸液柱子要及时次注液,损坏的支柱要及时更换。割煤机割端头时,应适当加快速度,支架工及时移架,减少空顶时间。拉移端头架前,所有人员必须撤到安全地点,防止老塘来压推棚伤人。确保两端头支架联网质量合格及端头支柱支护质量,阀正常卸载,安全阀不开启,电机及泵体温度正常,发现问题及时处理。割煤机启动后,观察各种信号仪表指示正常,冷却水充足,喷雾效果良好,监听运转声音正常,进行试动作时,发现异常情况必须立即停机进行处理。刮板输送机必须先用低速启动,专人检查刮板链子及连接环,发现少刮板链子松等情况,必须及时停机补刮板掐链子。运行过程中若发现链子时松时紧过载憋车声音不正常等异常情况,必须立即停机,查明原因进行处理。开启转载机,注意观察运行状态,要求运行平稳,声音正常,发雾能正常使用,设备运行正常。联合试运行正常后,汇报机电科及矿调度。设备检查确认状态摘牌送电单机试运行带载联合试运行汇报升井通防,通防科组织对井下各地点通风系统防尘系统及通风设施防尘设施气体情况防尘情况等进行次安全大检查,确保系统稳定可靠,设施完好,各地点风量风速气体符合煤矿安全规程规定。,在恢复生产前班,必须制订专门的气体排放措施进行排放,严禁风吹。,必须由当班瓦检员安监员和区队大员之进行气体检查和安全检查,员等对工作面进行全面检查,确保无隐患后方可让工人进入工作面。,岗点人员对施工地点顶板支护供水供电压风等再次进行全面检查维护,确保无隐患后方可开始工作。电气设备进行检查试运转,确保无问题后方可投入运行。对停电的开关检查完好后,送电前要检查开关周围米内的瓦斯浓度,在瓦斯浓度以下时方可送电操作。送电时必须严格执行停送电制度。低压送电应采取试送电制度,试送次,严禁次性送电。操作高低压电气设备必须人操作,人监护。操作高压电气设备必须穿绝缘靴戴绝缘手套,使用合置系统冷却装置照明应良好。水质水压流量应符合规定,喷水管路喷嘴应畅通。检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧,是否有外部损伤漏电现象,更要注意不要被掘进机压住或卷入履带内。风量不足除尘设施不齐时不准掘进,掘进机必须有照明灯及尾灯,掘进时喷雾装置齐全并能正常使用。机电运输机电科由机电科组织机电专业有关人员对检修后的各系统设备运行情况全面检查验收,检查无任何问题后方准许试运行。机电专业成立安全恢复运行领导小组,确保检修后的设备运行安全和恢复生产。沿线闭锁可问题及时处理,严禁带病作业。开机以后,让电机空载运行分钟,观察各部位音响温度是否正确,有无卡阻或异常现象。掘进机开机前按信号报警打开照明灯,待无关人员撤离后,方可开机。根据煤岩的软硬程度,掌握机器的推进速度,如过载,将掘进机退出,停机进行处理,严禁点动开车处理,以免烧坏电机和液压马达。运行中掘进机油温升到以上,水温升到以上,应立即停止,检查升温的原因,维修好后,才能启动掘进机。检查所有机械转动部位,电气系统裸露部分是否都有护罩,是否安全可靠。截恢复生产实施方案网络版头顶板压力大或破碎时,必须及时上料维护顶板。端头上网上料支设支柱时,机必须停机闭锁,专人操作支架,观察好顶板和煤帮,用长把工具找掉悬煤矸,坚持敲帮问顶制度,人员站在有掩护的安全地点,与支架操作人员协调致,严禁空顶作业,严防片帮伤人。加强工作面压力观察,如果出现支架安全阀大量开启等压力增大现象时,应立即开机,必要时正确快速拉移支架,严防压死支架。煤机司机随身携带便携式瓦斯检测仪,检修时必须将煤机停在顶板完好的地方,并将便携式瓦斯检测仪悬挂于采煤机机身置系统冷却装置照明应良好。水质水压流量应符合规定,喷水管路喷嘴应畅通。检查各电缆是否吊挂不良或绷