1、“.....起吊和拖运时,吊索捆缚和受力点应系在设备大件上的吊装部位,吊索的转折处与设备接触部位,应用软质垫件,严禁把设备的外凸处手柄当作吊装绳用。捆绑易变形的部位时,应采取措施防止其变形。设备上的滑动部位应予以固定,以防滑动碰坏和碰伤人员。设备在起吊拖运时,般不得中间停止作业,设备到位,采通采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数,取按工作面温度计算基本采高采长温式中,综采工作面实际需要的风量,采高综采工作面采高调整系数温综采工作面温度调整系数采长采煤工作面长度调整系数,取。按工作面同时工作最多人数计算实际需要风量式中,综采工作面实际需要的风量,每人每分钟的供风量不得少于采煤工作面同时工作的最多人数按风速进行验算按最低风速验算式中,综采工作面的最低风量,采煤工及时汇报总工程师。胶带输送机应采用阻燃性皮带,并采用防止皮带跑偏措施,以防长时间摩擦皮带起火。工作面严禁存放煤油柴油等易燃物品......”。

2、“.....禁止随意丢放。工作面生产前必须按照下表规定配足灭火器材序号配备地点灭火器种类数量台备注移变处灭火器油脂存放处冷焰灭火器配沙箱公斤干粉灭火器绞车处灭火器工具房公斤干粉灭火器电气列车处冷焰灭火器配沙箱公斤干粉灭火器工作面每公斤干粉灭火器皮带机头公斤干粉灭火器配沙箱皮带机尾公斤干粉灭火器配沙箱任何人发现尾的风障。若上隅角瓦斯浓度高,可使用抽出式风机抽排瓦斯。但必须遵守下列规定抽出式风机必须有兼职人员留名挂牌管理,保证局部通风机正常运转,其他人员不得随意停开。风筒要用抗静电阻燃风筒。风筒吊挂平直,无脱节无破口,矿车和其它物料设施不得磨擦挤压风筒。地面泵站停止运行后,要迅速安装堵头。堵头安装时要保证其密封性良好,防止漏气。在拆卸和安装管路时,施工人员动作要轻,不得用铁质工具敲打瓦斯管路。安装通时,先将蛇皮管吊挂好,然后与通连接好......”。

3、“.....最后紧螺栓时必须动作轻快,紧固到综采工作面回采卸压推进实施方案网络版摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机械或索具。运输起吊设备时,禁止任何人随同设备同行升降,禁止人员在设备下面或受力索具钢丝绳附近及吊装物下落歪倒波及的地方通过和逗留。装车运输起吊时,必须由跟班队长或班组长统指挥。其他未尽事宜,严格执行煤矿安全规程及山西元福达煤业有限公司制定的轨道运输规程的有关规定。灾害的预防与避灾路线第节灾害预防该工作面回采期间主要灾害为顶板火灾水灾及瓦斯煤尘爆炸。因此必须加强通风防尘管理,加强顶板支护管理,杜绝失爆,发现不安全隐患,及时按规定处理。落实好防尘瓦斯治理措施基本采高采长温式中,综采工作面实际需要的风量,采高综采工作面采高调整系数温综采工作面温度调整系数采长采煤工作面长度调整系数,取。按工作面同时工作最多人数计算实际需要风量式中,综采工作面实际需要的风量......”。

4、“.....综采工作面的最低风量,采煤工作面允许的最低风速,。采煤工作面平均断面积,按最高风速验系统等安全设施进行全面检查,确保无误后方可作业。要选择符合要求的起吊拖运工具和索具。用手拉葫芦起吊重物,其吨位必须大于重物的重量。要先试吊高度,确认无误后再起吊。起吊和拖运时,吊索捆缚和受力点应系在设备大件上的吊装部位,吊索的转折处与设备接触部位,应用软质垫件,严禁把设备的外凸处手柄当作吊装绳用。捆绑易变形的部位时,应采取措施防止其变形。设备上的滑动部位应予以固定,以防滑动碰坏和碰伤人员。设备在起吊拖运时,般不得中间停止作业,设备到位或中间停止时,应放臵稳固。对重心高的设备,应采取防当工作面风流中浓度达到,必须停止工作,查明原因,制定措施,报矿总工程师批准,进行处理。风巷要悬挂便携仪,跟班队长负责悬挂,随时掌握瓦斯浓度变化情况......”。

5、“.....并正常使用。当瓦斯达到时必须停止工作,进行处理。坚持正确使用机头尾风障,减少漏风,防止上隅角瓦斯超限积聚。坚持正确使用抽出式风机,降低上隅角瓦斯积聚。瓦斯抽放管理明细抽放管理措施及要求瓦斯管路不得与带电物体接触,瓦斯管路应与电缆分开铺设。在瓦斯管路附近工作时,应注意保护瓦斯管路,严禁人员随意破坏或车辆撞现不安全隐患,及时按规定处理。落实好防尘瓦斯治理措施,加强防尘洒水通风等管理,杜绝明火及电气设备失爆,同时要注意做好排水工作。第节避灾路线火灾瓦斯煤尘爆炸路线当发生火灾瓦斯煤尘爆炸时,人员应迎着新鲜风流撤出,并及时佩戴自救器,其撤出路线为工作面运输顺槽运输下山轨道大巷人车候车室副斜井地面。水灾当发生水灾时,人员应往高处撤出,但不要撤至独头巷道。工作面回风顺槽回风顺槽联络巷轨道下山横贯运输下山轨道大巷人车候车室副斜井地面。顶板当工作面发生顶板灾害时,人员就近进入安全地点因检修停电等原因......”。

6、“.....并由相关单位及时派人处理。综采工作面回采卸压推进实施方案网络版。第节通防与系统通风系统风量计算工作面瓦斯绝对涌出量为,地面瓦斯抽放泵站抽出的瓦斯量为。则工作面风排瓦斯量为风排绝对抽放按风排瓦斯涌出量计算风量风排采通式中,综采工作面实际需要的风量,风排综采工作面风排的瓦斯绝对涌出量,风排风排瓦斯涌出量,采通采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数,取按工作面温度计算井下运输前,要对轨道巷道绞车制动装臵钢丝绳钩头信号系统等安全设施进行全面检查,确保无误后方可作业。要选择符合要求的起吊拖运工具和索具。用手拉葫芦起吊重物,其吨位必须大于重物的重量。要先试吊高度,确认无误后再起吊。起吊和拖运时,吊索捆缚和受力点应系在设备大件上的吊装部位,吊索的转折处与设备接触部位,应用软质垫件,严禁把设备的外凸处手柄当作吊装绳用。捆绑易变形的部位时,应采取措施防止其变形......”。

7、“.....以防滑动碰坏和碰伤人员。设备在起吊拖运时,般不得中间停止作业,设备到位于时,使用长的铰接顶梁配合单体液压支柱。端头尾支护的前移支设应在端尾支架移架完成并达到接顶严实后方可进行此项工作。工作面安全出口的管理安全出口的高度不得低于,宽度不得小于。当工作面端尾支架距离外帮较宽时,要架设迈步式铰接顶梁抬棚进行管理,抬棚排距,抬棚单体柱要迎山有力,并栓好护绳。当工作面安全出口处顶板破碎时,不得破坏原锚网支护形式,并采取架设点柱等形式的支护加强支护。使用绞车前,必须清理附近的杂物。使用绞车前,必须对绞车以下事项进行检查绞车牢固情况。各部位的螺栓是否缺损松动。信号制绞车牢固情况。各部位的螺栓是否缺损松动。信号制动闸启动停止按钮是否灵敏可靠。各变坡点的挡车器等是否齐全可靠。绞车绳的完好情况。绞车运行过程中,严禁用手脚直接拨动钢丝绳。绞车换绳头时,必须在车已停住,并稳好后方可进行......”。

8、“.....杜绝滑车飞车事故的发生。绳头固定地点必须用专用销子,不得用其它材料代替,并坚持使用护绳。严格执行行车不行人,行人不行车的规定,同时,运输线路进出口必须设专人警戒。设备和材料装车时,要派专人进行检查,合格后方可运输。装车时,要安放平稳,封车牢式中,综采工作面的最高风量,采煤工作面允许的最低风速,。采煤工作面平均断面积,根据以上计算综采工作面计划需风量为。通风路线地面副斜井井底车场轨道大巷运输下山运输顺槽工作面回风顺槽回风下山回风立井。通风管理加强工作面的通风管理,保持风流的稳定。任何人通过风门时,严禁同时将两道风门打开或只开不关。运输材料或设备需要通过风门时,严禁用设备撞击风门。保护好井下的通风设施,发现有损坏要及时报告通风科。要坚持并且正确使用端头,旦损坏立即通知调度室和安全指挥中心,并由相关单位及时派人处理。综采工作面回采卸压推进实施方案网络版......”。

9、“.....地面瓦斯抽放泵站抽出的瓦斯量为。则工作面风排瓦斯量为风排绝对抽放按风排瓦斯涌出量计算风量风排采通式中,综采工作面实际需要的风量,风排综采工作面风排的瓦斯绝对涌出量,风排风排瓦斯涌出量,采通采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数,取按工作面温度计算摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机械或索具。运输起吊设备时,禁止任何人随同设备同行升降,禁止人员在设备下面或受力索具钢丝绳附近及吊装物下落歪倒波及的地方通过和逗留。装车运输起吊时,必须由跟班队长或班组长统指挥。其他未尽事宜,严格执行煤矿安全规程及山西元福达煤业有限公司制定的轨道运输规程的有关规定。灾害的预防与避灾路线第节灾害预防该工作面回采期间主要灾害为顶板火灾水灾及瓦斯煤尘爆炸。因此必须加强通风防尘管理,加强顶板支护管理,杜绝失爆,发现不安全隐患,及时按规定处理。落实好防尘瓦斯治理措施司机必须随身携带瓦斯便携仪,并正常使用......”。