同时检查含水量不小于设计值。按照指示桩上的松铺厚度均匀摊铺,含水量略小时,适当洒些水,确保其含水量与最佳含水量接近,用旋耕机旋匀后,整平,用光轮压路机稳压遍后,再用重型压路机碾压。碾千瓦平板振捣器纵横交错全面振捣,纵向振捣时,应重叠,然后用振动梁振捣施平,振动梁拖振速度要平缓,不宜过快,及时用混合料补料,及时复振。振动器在每位置振捣的持续时间,应以拌和物停止下沉,不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的倍,其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的倍。并应避免碰撞模板。振捣后,把提浆棒两端放在两侧旧砼板上,沿纵向滚动数次,提浆和机集中拌和作业。拖拉机运输摊铺,搅拌机的操作应按操作规程作业。投入搅拌机的的每板混合料的数量,应按砼施工配合比和搅拌机容量计算确定。并应符合以下要求进入搅拌机的砂石数量应由搅拌机电子磅严格控制。严格控制加水量每天开工前需实测砂石含水量来确定施工配合比。施工技术方案网络版。搅拌机的加料顺序应是砂水泥碎石,进料后边搅拌边加水。搅拌时间根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确证不小于,尽量减少接头。底槽处理尽可能利用原慢车道灰土来填实。路槽开挖段每米开挖排水出口。路基土回填素土回填施工方法是采用流水作业晒土法,将开挖放在路槽两侧的土回填至路槽中,摊铺翻晒破碎整平碾压。路槽外侧准备回填的土可进行下次翻晒,为路基下段的回填作好准备,这样做的好处是,土的含水量已接近最佳含水量,节约施工时间,提高机械设备利用率。路基整平素土碾压前必须达到如下要求摊铺宽度厚施工技术方案网络版盖保管,不应遭日晒雨淋,充分消解后放置星期后方可使用,要根据配合比计算每车料的摊铺面积及堆放距离。摊铺拌和过筛放灰土整平。施工技术方案网络版。运输和摊铺混合料混合料采用自卸车运输,摊铺前放好边桩线,按通过试验段确定的松铺厚度用推土机配合人工摊铺混合料,用平地机来调整平整度及横坡,摊铺时如遇雨天,应采取覆盖措施保护混合料不遭雨淋。碾压摊铺后,当混合料含水量处于最佳含水量的试实验,并出具有效的试压报告,报监理工程师批准后方可在施工中采用。施工方案砼拌和采用强制式拌和机集中拌和作业。拖拉机运输摊铺,搅拌机的操作应按操作规程作业。投入搅拌机的的每板混合料的数量,应按砼施工配合比和搅拌机容量计算确定。并应符合以下要求进入搅拌机的砂石数量应由搅拌机电子磅严格控制。严格控制加水量每天开工前需实测砂石含水量来确定施工配合比。施工技术方案施工前准备工作开工行试验无侧限抗压强度大于或等于设计强度。石灰土施工工艺流程如下施工放样摊铺土运输摊铺石灰拌和整平碾压养生。石灰土底基层施工工序具体如下施工测量施工前对下承层路基顶面在验收合格之后每设桩,并在路面边缘外处设指示桩,在指示桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度。备料石灰必须达到级以上的技术指标,尽量缩短石灰的存放时间,石灰在野外堆放时间较长时,应妥善覆符。砼的振捣收光混合料的振捣器具由平板振动器,插入式振捣器和振动梁配套作业,先用插入式振捣器在靠边角处顺序振捣,再用功率不小于千瓦平板振捣器纵横交错全面振捣,纵向振捣时,应重叠,然后用振动梁振捣施平,振动梁拖振速度要平缓,不宜过快,及时用混合料补料,及时复振。振动器在每位置振捣的持续时间,应以拌和物停止下沉,不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用盖,对于已备好的未掺石灰的土,在雨前用压路机碾压遍,同时注意排水,以防雨季将土浸透,待天晴时很快便可晒干风干,投入施工。灰碎石施工准备工作制定操作程序,质量自检及工序间的交接验收等制度,建立质保体系。在灰结石基层施工前,为保证施工的连续性,应备足相当数量的石料石灰粉煤灰。按施工进度要求,日均安排劳动力人,主要机械设备投入为稳定土拌和设备套,压路机台,压路机台,振动压路机台,半径的倍,其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的倍。并应避免碰撞模板。振捣后,把提浆棒两端放在两侧旧砼板上,沿纵向滚动数次,提浆要及时。施工技术方案网络版。制定操作程序,健全质量检查等各项制度,建立质保体系。原材料要求水泥拟用大丰新丰水泥厂水泥,该水泥具有强度高耐磨性好等特点。钢筋砂石,除进场时检验外,现场检验符合质量要求。水拟用河水。砼配合比实验在砼施工前做好砼配合比将配备好的石灰按照要求均匀摊铺在已备好的土上,用旋耕机将土和石灰旋碎旋匀,同时不得破坏下承层,过筛后保证灰土颗粒不大于,将原有未旋的素土夹层及其它杂物全部清出,过筛结束后,测定石灰含量不小于设计值,同时检查含水量不小于设计值。按照指示桩上的松铺厚度均匀摊铺,含水量略小时,适当洒些水,确保其含水量与最佳含水量接近,用旋耕机旋匀后,整平,用光轮压路机稳压遍后,再用重型压路机碾压。碾材料的标准试验石灰质量应满足级以上生石灰的技术指标,石灰应在使用前天充分消解,并保证定的湿度,消石灰宜过孔径的筛,并尽快使用。石灰土混合料采用重量配合比计算,以石灰土和的重量比表示,灌砂法试验密实度应无侧限抗压强度试件在温度条件保湿养生天,进行试验无侧限抗压强度大于或等于设计强度。石灰土施工工艺流程如下施工放样摊铺土运输摊铺石灰拌和整平碾证表面不受破坏,碾压过程中,表面应始终保持湿润,如表面水分蒸发得快,应及时补洒少量的水。碾压中如发现有弹簧松散起皮等现象,应及时翻开更换混合料,使其达到质量要求。接缝和调头处的处理灰结石基层每条工作缝做成横向接缝,第天开始摊铺新混合料之前,应将末端斜坡挖除,并挖成横向垂直向下的断面,挖出的混合料加水到最佳含水量拌匀后仍可使用,如摊铺中断天时间,则挖出的混合料不得再使用。养生碾压完按照规范要求,沿线布设水准点。项目经理部中心试验室根据技术规范要求,对原材料取样试验,确认材料质量符合规定标准后采供,并进行石灰土灰碎石砼配合比及标准击实试验。编制各分项工程详细施工方案工期计划组织施工设备进场。项目经理部编写各分项工程作业指导书,编集各分项工程各工序施工原始记录报表式样,提交监理工程师审批。路基处理施工方案应及时调整好施工层面纵横坡度和层面平整度,每施工段长度保半径的倍,其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的倍。并应避免碰撞模板。振捣后,把提浆棒两端放在两侧旧砼板上,沿纵向滚动数次,提浆要及时。施工技术方案网络版。制定操作程序,健全质量检查等各项制度,建立质保体系。原材料要求水泥拟用大丰新丰水泥厂水泥,该水泥具有强度高耐磨性好等特点。钢筋砂石,除进场时检验外,现场检验符合质量要求。水拟用河水。砼配合比实验在砼施工前做好砼配合比盖保管,不应遭日晒雨淋,充分消解后放置星期后方可使用,要根据配合比计算每车料的摊铺面积及堆放距离。摊铺拌和过筛放灰土整平。施工技术方案网络版。运输和摊铺混合料混合料采用自卸车运输,摊铺前放好边桩线,按通过试验段确定的松铺厚度用推土机配合人工摊铺混合料,用平地机来调整平整度及横坡,摊铺时如遇雨天,应采取覆盖措施保护混合料不遭雨淋。碾压摊铺后,当混合料含水量处于最佳含水量,洒水车台,装载机台,推土机台。按施工方案,配足施工人员和机械设备,要求设备配套,性能良好。按老路面高程进行放样测量。材料的标准试验石灰质量应满足级以上生石灰的技术指标,石灰应在使用前天充分消解,并保证定的湿度,消石灰宜过孔径的筛,并尽快使用。石灰土混合料采用重量配合比计算,以石灰土和的重量比表示,灌砂法试验密实度应无侧限抗压强度试件在温度条件保湿养生天,进施工技术方案网络版压养生。石灰土底基层施工工序具体如下施工测量施工前对下承层路基顶面在验收合格之后每设桩,并在路面边缘外处设指示桩,在指示桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度。备料石灰必须达到级以上的技术指标,尽量缩短石灰的存放时间,石灰在野外堆放时间较长时,应妥善覆盖保管,不应遭日晒雨淋,充分消解后放置星期后方可使用,要根据配合比计算每车料的摊铺面积及堆放距离。摊铺拌和过筛放灰土整盖保管,不应遭日晒雨淋,充分消解后放置星期后方可使用,要根据配合比计算每车料的摊铺面积及堆放距离。摊铺拌和过筛放灰土整平。施工技术方案网络版。运输和摊铺混合料混合料采用自卸车运输,摊铺前放好边桩线,按通过试验段确定的松铺厚度用推土机配合人工摊铺混合料,用平地机来调整平整度及横坡,摊铺时如遇雨天,应采取覆盖措施保护混合料不遭雨淋。碾压摊铺后,当混合料含水量处于最佳含水量测压实度,每作业段式不超过采用灌砂法检查次以上,要求压实度值大于,达不到要求继续碾压,局部含水量过大或材料不良地点挖除并换填好混合料。外形管理高程误差在和之间点延米厚度均值,单值点米宽度不少于设计值处延米横坡处延米平整度处米检查后如有不符,应立即纠正,及时处理。按施工方案,配足施工人员和机械设备,要求设备配套,性能良好。按老路面高程进行放样测量。压。碾压过程中,其表面应始终保质湿润,碾压严格按照路基工程施工方案与施工工艺。碾压时,如发现弹簧松散起皮等现象应及时翻开重新拌合或用其它方法处理,严禁薄层补贴。石灰土混合料从拌和摊铺到碾压成型全过程不应超过天,最好在内完成。保湿养生养生期不少于天,保持表面湿润,养生期间,除洒水车外,应封闭交通。雨季施工措施为了工程施工的连续性,各施工点相应地配备适量的防雨布,以便在灰土施工期间成后的第天或第天开始,采用洒水养生,每天洒水的次数以气候条件而定,应始终保持表面潮湿,也可用沥青下封层进行养生,养生期般为天,养护期内除洒水车外应封闭交通。质量管理施工过程中应及时检查混合料含水量石灰剂量灰含量拌和均匀性,发现问题应及时处理。碾压前应及时取样制备无侧限抗压附件,频率按或每作业班制作组,每组为个,以后根据偏差系数调整试件的个数,标养天强度大于设计值。碾压结