区域,判断伤者的受伤程度与成因,对于身体受轻伤隐患进行排除,如需停机则立即紧急停机。立即通知当班负责人,由当班负责人逐级向上级报告。现场人员在确保自身安全的情况下帮助伤者脱离危险区域,判断伤者的受伤程度与成因,对于身体受轻伤或神智模糊着可采取对伤口止血包扎呼唤叫醒等简单医疗处臵对于受伤严求及内容粉磨样品制作结束后应及时关闭电源。质量控制组安全操作规程网络版。使用烘箱时注意检查防护装臵完好,避免烫伤电伤。测定氧化硫及游离钙时注意化学试剂溅入眼睛烫伤。进行滴定操作时将滴定管固定好。搅拌溶液时用力要适中。加热纯净水时严禁用湿手插,试验中的切药品不得带出室外,用剩的药品如数归还。工作完毕后,及时清洗器皿放好仪器药品。拧取样桶时应扶好扶手,取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩,必须穿长袖工作服。取散装水泥时,系好安全带,由两人协作取样,取样前戴好防尘眼镜和防尘口罩。取窑头及窑尾质量控制组安全操作规程网络版动轴永久变形。必须严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的导致设备的损伤。设备起动后需检查确认泵的旋转方向正常,运行中应对药箱中的液位,进出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机。未经许可不得随意对泵体进行拆卸调整。应注意加药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性,进行药品的补充及稀释时必须穿好防酸碱鞋穿戴好防酸碱防护服,做好安全措施才能进行加药。长期停运时,应将药箱或管道中的积存药液排出,并清洗干净。工作设备安全要求及内容粉磨样品制作结束后应及时关闭电源。各种易燃易爆放泵入口侧的空气。必须检查装臵上各阀门的开闭状态药箱中的液位及泵体润滑油位,确认无异常后方可联系开机。水化检验室内设备开车后应严格按照化验结果进行药液的稀释补充作业。当液位在搅拌机叶片上方以下时,禁止搅拌机运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成烫伤电伤。测定氧化硫及游离钙时注意化学试剂溅入眼睛烫伤。进行滴定操作时将滴定管固定好。搅拌溶液时用力要适中。加热纯净水时严禁用湿手插电源插头,手指不要伸到插孔内并戴好线手套。使用玻璃器皿注意轻拿轻放,避免压坏玻璃管造成对人体割伤。使用振动磨前检通知后,立即赶赴现场进行应急处理。安全应急处理措施药品中毒的处理旦发生中毒事故后,必须立即采取急救措施。如果是由于吸入煤气或其他毒性气体蒸气时,应立即把中毒者移到新鲜空气处如果中毒是由于吞入毒物,最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物,同时立即将设备是否完好,使用后及时关闭电源。拧取样桶时应扶好扶手,取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩,必须穿长袖工作服。取散装水泥时,系好安全带,由两人协作取样,取样前戴好防尘眼镜和防尘口罩。取窑头及窑尾水质进行水化检查时应做好个人高温防护防止烫伤。水化装臵事故应急措施发现事故发生,现场人员立即对周围环境进行判断,对存在的隐患进行排除,如需停机则立即紧急停机。立即通知当班负责人,由当班负责人逐级向上级报告。现场人员在确保自身安全的情况下帮助伤者脱离危险区域,判断伤者的受伤程度与成因,对于身体受轻伤油位,确认无异常后方可联系开机。水化检验室内设备开车后应严格按照化验结果进行药液的稀释补充作业。当液位在搅拌机叶片上方以下时,禁止搅拌机运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴永久变形。必须严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药程适用于质量控制组在生产运行当中的质量检验取样制样及组内检验设备的检修与维护。存在的主要危害因素机械伤害触电高处坠落腐蚀中毒高温灼伤粉尘污染噪音污染内容及要求基本要求进入工作现场必须按规定穿戴好劳动保护用品。严格遵守岗位操作规程作业指导书。具体品,要远离火源使用。进行易燃试验操作时,必须用水浴沙浴或电热套加热,不能使用明火加热。使用强碱强酸及氧化剂要谨慎,严防烧伤凡装过强腐蚀性易燃易爆或有毒的容器,使用后操作者应及时清洗干净。蒸馏和加热时,液体量不能超过容器容量的。操作结束后必须洗设备是否完好,使用后及时关闭电源。拧取样桶时应扶好扶手,取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩,必须穿长袖工作服。取散装水泥时,系好安全带,由两人协作取样,取样前戴好防尘眼镜和防尘口罩。取窑头及窑尾水质进行水化检查时应做好个人高温防护防止烫伤。水化装臵动轴永久变形。必须严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的导致设备的损伤。设备起动后需检查确认泵的旋转方向正常,运行中应对药箱中的液位,进出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机。未经许可不得随意对泵体进行拆卸调整。应注意进行化验分析,如检定不合格,应立即进行维修,维修后再进行检定,检定仍不合格者,按规范程序进行报废。水化检验室内设备开车前应确认待启动设备上没有人或障碍物确认安全防护及消防设施完好到位。应检查转动设备各部位紧固是否牢,泵长期停运后再次运转时,需排质量控制组安全操作规程网络版的导致设备的损伤。设备起动后需检查确认泵的旋转方向正常,运行中应对药箱中的液位,进出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机。未经许可不得随意对泵体进行拆卸调整。应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出,若有上述现象,应采取措动轴永久变形。必须严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的导致设备的损伤。设备起动后需检查确认泵的旋转方向正常,运行中应对药箱中的液位,进出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机。未经许可不得随意对泵体进行拆卸调整。应注意不合格者,按规范程序进行报废。水化检验室内设备开车前应确认待启动设备上没有人或障碍物确认安全防护及消防设施完好到位。应检查转动设备各部位紧固是否牢,泵长期停运后再次运转时,需排放泵入口侧的空气。必须检查装臵上各阀门的开闭状态药箱中的液位及泵体润中毒事故后,必须立即采取急救措施。如果是由于吸入煤气或其他毒性气体蒸气时,应立即把中毒者移到新鲜空气处如果中毒是由于吞入毒物,最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物,同时立即将中毒事故的情况通知医务部门,救护的越快越好。烧伤灼伤的处理若不慎烧伤灼作安全要求及内容取样前对取样点设备进行检查,确认符合安全要求后方可作业。应保证分析仪器设备的时效性,仪器设备应规范使用并进行日常维护。按周期对分析仪器设备进行检定。检定合格后方可进行化验分析,如检定不合格,应立即进行维修,维修后再进行检定,检定设备是否完好,使用后及时关闭电源。拧取样桶时应扶好扶手,取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩,必须穿长袖工作服。取散装水泥时,系好安全带,由两人协作取样,取样前戴好防尘眼镜和防尘口罩。取窑头及窑尾水质进行水化检查时应做好个人高温防护防止烫伤。水化装臵查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出,若有上述现象,应采取措施。质量控制组安全操作规程网络版。质量控制组安全操作规程目的规范员工行为,提高员工安全技能,实现在生产质量控制检验过程当中操作标准化,以确保人身安全,无事故发生。适用范围本放泵入口侧的空气。必须检查装臵上各阀门的开闭状态药箱中的液位及泵体润滑油位,确认无异常后方可联系开机。水化检验室内设备开车后应严格按照化验结果进行药液的稀释补充作业。当液位在搅拌机叶片上方以下时,禁止搅拌机运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成伤或神智模糊着可采取对伤口止血包扎呼唤叫醒等简单医疗处臵对于受伤严重的进行紧急止血处理并拨打急救送往医院。如受伤人员呼吸和心跳均停止,应立即按心肺复苏法进行就地抢救,直到医务人员接替抢救,送往医院。现场负责人执行相应处臵方案,应急处臵组成员接时,因按下列方法临时处理火烫伤时皮肤发红时,可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里,至不觉疼痛为止。起泡时应用红汞或高锰酸钾溶液涂抹,不要弄破水泡。应保证分析仪器设备的时效性,仪器设备应规范使用并进行日常维护。按周期对分析仪器设备进行检定。检定合格后方质量控制组安全操作规程网络版动轴永久变形。必须严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的导致设备的损伤。设备起动后需检查确认泵的旋转方向正常,运行中应对药箱中的液位,进出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机。未经许可不得随意对泵体进行拆卸调整。应注意的进行紧急止血处理并拨打急救送往医院。如受伤人员呼吸和心跳均停止,应立即按心肺复苏法进行就地抢救,直到医务人员接替抢救,送往医院。现场负责人执行相应处臵方案,应急处臵组成员接到通知后,立即赶赴现场进行应急处理。安全应急处理措施药品中毒的处理旦发放泵入口侧的空气。必须检查装臵上各阀门的开闭状态药箱中的液位及泵体润滑油位,确认无异常后方可联系开机。水化检验室内设备开车后应严格按照化验结果进行药液的稀释补充作业。当液位在搅拌机叶片上方以下时,禁止搅拌机运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成源插头,手指不要伸到插孔内并戴好线手套。使用玻璃器皿注意轻拿轻放,避免压坏玻璃管造成对人体割伤。使用振动磨前检查设备是否完好,使用后及时关闭电源。质量控制组安全操作规程网络版。事故应急措施发现事故发生,现场人员立即对周围环境进行判断,对存在水质进行水化检查时应做好个人高温防护防止烫伤。水化装臵所加药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性,进行药品的补充及稀释时必须穿好防酸碱鞋穿戴好防酸碱防护服,做好安全措施才能进行加药。长期停运时,应将药箱或管道中的积存药液排出,并清洗干净。工作设备安全品,要远离火源使用。进行易燃试验操作时,必须用水浴沙浴或电热套加热,不能使用明火加热。使用强碱强酸及氧化剂要谨慎,严防烧伤凡装过强腐蚀性易燃易爆或有毒的容器,使用后操作者应及时清洗干净。蒸馏和加热时,液体量不能超过容器容量的。操作结束后必须洗设备是否完好,使用后及时关闭电源。拧取样桶时应扶好扶手,取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩,必须穿长袖