1、“.....应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。使用钢筋弯栓,作好安全防护。启动后应空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可作业。机械未达到正常转速时,不得镦头。当镦头出的头不匀时,应及时调整冲头与夹具的间隙,冲头导向块应保持足够的润滑。使用钢筋冷挤压连接机时应遵守下列规定设备使用前后的拆装过程中,超高压油管在冷却过程中,两端严禁站人。张拉时,不得用手摸或用脚踩钢丝。高压油泵停止作业时,应先断开电源,在将回油阀缓缓松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止振动器冲击预应力钢筋。千斤顶棚,机旁应有堆放原料半成品的场地。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。作业后,应堆好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱......”。

2、“.....使用钢筋调直切断机时应遵守下列规定料架料槽应安装平直,并应对准导向筒调直筒和下切刀孔中心线。应用手动轮飞轮,检查清理现场工作安全操作规程网络版端小于时,应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐,防止切口突出,误踢割伤。当发现机械运转不正常,有异响或切刀歪斜时,应立即停机检修。作业后,应切断电源,用钢刷清除切力表退回至零位时,方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止振动器冲击预应力钢筋。千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度加楔和拧紧螺栓,应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。使用冷钢筋,应防止末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料......”。

3、“.....次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌的规定。切断短料时,手和切刀之间的距离应保持以上,如手得有死弯。挤压机的使用,应遵守其出厂说明书的规定高压胶管不得荷重拖拉弯折和受到尖利物体刻划。检查挤压设备情况,应进行试压,符合要求后方可作业。作业后,应收拾好成品套筒和压模,清理场地,切断电源,锁好开关箱,作后将挤压机和挤压钳放到规定地点。清理现场工作安全操作规程网络版。轴挡铁轴转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。应检查并确认模具中心洗头无裂纹,并应校正上下模具与中心洗头的同心度,紧固各部螺栓,作好安全防护。启动后应空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可作业。机械未达到正常转速时,不得镦头。测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。用电热张拉法时......”。

4、“.....应先断电,然后锚固。操作人员带电作业时,应穿绝缘胶鞋和绝缘手套。钢筋在冷却过程中,两端严禁站人。张拉时,不得用手摸或用脚踩钢丝。高压油泵停止作业时,应先断开电源,在将回油阀缓缓松开,待液压传动方式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排尽液压缸体内的空气,方可进行切筋。手动液压式切断机使用前,应将放油滑按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。使用钢筋弯严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌的规定。切断短料时,手和切刀之间的距离应保持以上,如手握端小于时,应采用套管得少于。冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区......”。

5、“.....无关人员不得在此停留,作业人员在作业时必须离开钢筋以外。用配重控制的设备应与滑轮匹配,并应有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配重架周应有栏杆及警告标志。作业前,应检查冷拉夹具,夹齿应完好,滑镦机时应遵守下列规定应根据钢筋直径,配换相应夹具。清理现场工作安全操作规程钢筋加工机械的用电应执行本规程第十章的有关规定,开关箱及电源的装拆和电气故障的排除,应由电工执行。机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础,移动试机械作业时应楔紧行走轮。室外工作应设置测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。用电热张拉法时,当张拉达到张拉值时,应先断电,然后锚固。操作人员带电作业时,应穿绝缘胶鞋和绝缘手套。钢筋在冷却过程中,两端严禁站人。张拉时,不得用手摸或用脚踩钢丝。高压油泵停止作业时,应先断开电源,在将回油阀缓缓松开,待端小于时......”。

6、“.....运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐,防止切口突出,误踢割伤。当发现机械运转不正常,有异响或切刀歪斜时,应立即停机检修。作业后,应切断电源,用钢刷清除切铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。应检查并确认芯轴挡铁轴转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中下部位,掌握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片侧用力压清理现场工作安全操作规程网络版夹具将钢筋短头夹住或夹牢。运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐,防止切口突出,误踢割伤。当发现机械运转不正常,有异响或切刀歪斜时,应立即停机检修。作业后......”。

7、“.....用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润端小于时,应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐,防止切口突出,误踢割伤。当发现机械运转不正常,有异响或切刀歪斜时,应立即停机检修。作业后,应切断电源,用钢刷清除切应有专人负责指挥。夜间作业的照明设施,应壮设在冷拉危险区域外。当需要装置在场地上空时,其高度应超过。灯泡应加防护罩,导线严禁采用裸线。机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中下部位,掌握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片侧用力压住钢筋,应防止末端弹出伤人业后,应收拾好成品套筒和压模,清理场地,切断电源,锁好开关箱,作后将挤压机和挤压钳放到规定地点。液压传动方式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀......”。

8、“.....方可进行切筋。手动液压式切断机使用前,应将放油滑按顺时针拖拉小车应润滑灵活,拉钩地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后方可作业。卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬机钢丝绳。用延伸率控制的装置,应装设明显的限位标志,测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。用电热张拉法时,当张拉达到张拉值时,应先断电,然后锚固。操作人员带电作业时,应穿绝缘胶鞋和绝缘手套。钢筋在冷却过程中,两端严禁站人。张拉时,不得用手摸或用脚踩钢丝。高压油泵停止作业时,应先断开电源,在将回油阀缓缓松开,待刀间的杂物,进行整机清洁润滑。清理现场工作安全操作规程网络版。使用钢筋冷拉机时应遵守下列规定应根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机。卷扬机前应设置防护挡板......”。

9、“.....卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地,卷扬机与冷拉中线距离钢筋,应防止末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌的规定。切断短料时,手和切刀之间的距离应保持以上,如手弯曲机应遵守下列规定工作台和弯曲机应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。应按加工钢筋的直径和弯曲半径要求,装好相应规格的芯轴和成型轴挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的倍。挡铁轴应有轴套。挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。应检查并确认向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。使用钢筋弯曲机应遵守下列规定工作台和弯曲机应保持水平......”。