设备每班巡检次,每次测温时检查次并及时做好记录。捣固机上部空间,在煤气设备点火时应打开外墙部分窗户,以利于空气流通。岗位的特殊操作如遇特殊情况需停止加热时如全厂停电停风机等,应进行以下操作首先由班捣固机工及时关闭摇臂给料器保温煤气阀门。待故障恢复后由调火工按照恢复加热步骤检测合格后在恢复加热。如有特殊情况需要及时通知当班工段长并上报车间。岗位安全规定煤气设备必须在车间统指挥下进行操作,任何人不得私自乱动。煤气点火必须本着先点火后开煤气的原则室机侧宽,焦侧宽,平均宽,长,高,每排燃烧室共个立火道,其连通方式是本号蓄热室连同号燃烧室的单眼与前号燃烧室的双眼。交换机电机型号液压阀型号煤气执行调节器型号操作方法按时完成直行温度的测定和其它测量工作,具体规定同调火工各条,测完温后换算成交换后的温度,并计算机焦侧平均温度和均匀系数安定系数,零点班并计算前天温度平均帐和计算值。每班至少两次检查各仪表设备运行情况和所属岗位原始记录和各项系数及编制后推焦计划是否正确,保证记录齐全整洁计算准确,检查集气管压力及氨水喷洒情况,发现问题协助岗位人员进行处理。应根据温度变化的趋势,正确及时调节煤气流量,烟道吸力,保持工操作法岗位任务煤气组长领导测温工交换机工上升管工完成测温,加热制度的保持和荒煤气顺利导出任务。正确使用测温仪,按规定完成测温工作和加热制度的保持之任务,并完成临时增加的测温项目,熟练掌握各项应会的测调技术。推焦计划的编制及炉温的处理,总烟道吸力调节,检查本班推焦计划的执行情况。搞好设备包括测温仪的维护和验收,进行特殊操作和事故处理。及时计算直行温度平均值及各温度推焦系数,填写好所属岗位各项操作记录并签名。合理使用和保管各种工具,保持所属卫生清洁。贯彻直行各项规章制度,确保安全生产。组长不在时由测温工执行组长职责。工艺流程加热煤气流向回炉煤气总管回炉煤气主管煤气预热器地下室煤气主管加减考克孔板盒交换考横排管喷关闭,如同时停电,应先切断电源。液压交换机由人根据交换方向压电磁阀芯,另人手压手动泵进行交换。交换后立即关闭地下室煤气主管阀门,如遇特殊特殊情况可先关闭层平台煤气主管阀门,然后在关闭地下室阀门。如地面站管道在使用中,则同时关闭地面站管道阀门适当关小机焦侧分烟道翻板,减少分烟道吸力,使标准蓄热室顶部吸力较正常时小,并视情况关小总烟道翻板。停止加热时间较长时且管道内压力较低时,关闭加减考克。停止加热时间较长时将开闭器进风口用石棉板盖上留小缝。停止加热时间较长时每小时交换废气铊和进风口次,加减考克没关严时,禁止交换考克打开。停止推焦如果有空炉应先装完煤。如停止加热时间较长,系统压力较低时,应关闭总管进口阀。恢复加热时的条件和送煤气的煤气工安全技术操作规程网络版机停电及停煤气切断交换机电源立即用手压泵将交换考克关闭,然后按停止加热步骤处理。当鼓风机停电停氨水时,应先打开集气管放散管放散,再处理氨水可由上升管工处理当鼓风机停电停氨水又同时停回炉煤气时,煤气组长应负责停煤气处理,由上升管工按规定处理集气管煤气放散及氨水处理。交换机链条断或脱落的处理链条拉断而没有脱落,用链式起重机将断头拉住,设法换向后再接好链条。如链条拉断并脱落,则拉下电源开关,按停止加热处理。链条按上述方法接好,装上链轮,然后调节松紧器行程。链条摆好,装好后,应用手动先交换两次,检查确认无问题后方可恢复电动液压交换,并按送煤气步骤恢复正常加热。难推焦温度检查处理发生个别炉号难推时,应检查测量该炉两侧燃烧室温度,如因回炉加热。生产工艺流程各单种煤至号料仓皮带秤煤皮带破碎机煤皮带煤仓摇臂给料器加煤车碳化室推焦车拦焦车熄焦车熄焦塔晾焦台焦皮带转运站焦皮带焦厂外运设备构造及型号孔焦炉系双联火道废弃循环下喷单热式焦炉,碳化室机侧宽,焦侧宽,平均宽,长,高,每排燃烧室共个立火道,其连通方式是本号蓄热室连同号燃烧室的单眼与前号燃烧室的双眼。交换机电机型号液压阀型号煤气执行调节器型号操作方法按时完成直行温度的测定和其它测量工作,具体规定同调火工各条,测完温后换算成交换后的温度,并计算机焦侧平均温度和均匀系数安定系数,零点班并计算前天温度平均帐和关阀门时必须携带便携式氧化碳检测仪检测,并做好监护工作。要严格执行煤气安全管理规定。点火时必须两人以上负责,人负责开阀门,人负责点火。长时间停滞加热时通知热调班人员负责关闭阀门,做好蒸汽臵换后及时加设好盲板。设备维护制度熟悉掌握炉体及煤气设备的构造性能及维护使用方法。使用测温仪要轻放,不许拍打,电池弹簧片不得随意扳动,各部分组件不得随意拆卸。煤气工安全技术操作规程网络版。用备用表指示加热制度。交换期间停电及鼓风机停电停氨水各有关岗的特殊操作交换机调节系统同时停电切断交换机电源开关。将煤气主管及分烟道吸力调节翻板固定于手动位臵。用临时型压力表膜压表测压力吸力手动调节煤气压力及烟道吸力。用手压泵操纵液压交换机人工顶动电磁阀交组长做出相应调节,或由车间及调火班指导协调,并记录好调节原因及效果。集气管压力的确定,应以保证吸气管下方碳化室结焦末期底部压力不小于为原则,并适当考虑到调节装臵所造成的波动通过测定而定。煤气总管压力不得低于。煤气工安全技术操作规程煤气工操作法岗位任务煤气组长领导测温工交换机工上升管工完成测温,加热制度的保持和荒煤气顺利导出任务。正确使用测温仪,按规定完成测温工作和加热制度的保持之任务,并完成临时增加的测温项目,熟练掌握各项应会的测调技术。推焦计划的编制及炉温的处理,总烟道吸力调节,检查本班推焦计划的执行情况。搞好设备包括测温仪的维护和验收,进行特殊操作和事故处理。及时计算直行温度平均值及各温度推焦系数,填写好所属岗位各项操作时查明原因,加以处理。在尚不能交白班调火工处理的情况下期间应当个别燃烧室温度高于时,应汇报煤气组长,采取有效降温措施,可以考虑停止加热,至交换期间应密切监视炉温变化,待炉温降至正常时,应立即恢复加热看火调节,炉温高于时应测定该横排温度并采取措施,发现高温号时还应检查测定对应的蓄热室顶温度,并立即汇报车间。当个别燃烧室温度低于时,应及时检查测定炉头火道温度情况,做出适当处理,以确保炉头温度不低于,并做好记录,注意检查下是否有喷嘴结炭及下喷管积水堵塞并进行处理。抄写上班的推焦装煤等原始记录,并算出推焦系数,平均电流量最大推焦电流,按规定的结焦时间,检修时间,为下班编写推焦计划,并向当班调度汇报本班的煤气流量,标准温度系数集气管压力录并签名。合理使用和保管各种工具,保持所属卫生清洁。贯彻直行各项规章制度,确保安全生产。组长不在时由测温工执行组长职责。工艺流程加热煤气流向回炉煤气总管回炉煤气主管煤气预热器地下室煤气主管加减考克孔板盒交换考横排管喷嘴煤气立管直立砖煤气道火道底部与空气混合燃烧。空气流向开闭器进风口小烟道蓄热室篦子砖格子砖斜道区上升立道斜道口与煤气混合燃烧。废弃流向上升立火道底部跨越孔下降气流立火道斜道区蓄热室篦子砖格子砖小烟道开闭器分烟道总烟道烟囱排出。荒煤气流向炭化室顶空间上升管桥管阀体集气管型管吸气管气液分离器初冷器鼓风机电捕焦油器脱硫塔硫铵饱和器终冷塔洗苯调火工在接到通知后携带好氧化碳检测仪立即赶到现场,首先关闭该号的加减考克,并查明原因,故障排除确认无误后方可再次点火。班调火工负责每班对煤气管道进行次放液,并及时关好阀门。班调火工用煤气检测仪对煤气设备每班巡检次,每次测温时检查次并及时做好记录。捣固机上部空间,在煤气设备点火时应打开外墙部分窗户,以利于空气流通。岗位的特殊操作如遇特殊情况需停止加热时如全厂停电停风机等,应进行以下操作首先由班捣固机工及时关闭摇臂给料器保温煤气阀门。待故障恢复后由调火工按照恢复加热步骤检测合格后在恢复加热。如有特殊情况需要及时通知当班工段长并上报车间。岗位安全规定煤气设备必须在车间统指挥下进行操作,任何人不得私自乱动。煤气点火必须本着先点火后开煤气的原则热处理。链条按上述方法接好,装上链轮,然后调节松紧器行程。链条摆好,装好后,应用手动先交换两次,检查确认无问题后方可恢复电动液压交换,并按送煤气步骤恢复正常加热。难推焦温度检查处理发生个别炉号难推时,应检查测量该炉两侧燃烧室温度,如因炉温偏低或偏高,造成焦炭过生或过火,需进行适当处理。因个别或全炉突然停止推焦时间较长超过小时应及时检查温度,适当处理,避免发生高温事故。全炉延长结焦时间加热制度的处理根据预定结焦时间极温度情况减少煤气流量及空气量,但每次小时减少量不应超过原用量的。减少煤气量的降温操作关小主管开闭器,降低主管压力关小加减考克或更换支管孔板减少空气量的措施减少分烟道吸力减小各空气口进风口开度全炉缩短结焦时间加热保温煤气设备操作规程岗位的目的及意义在安全使用煤气的前提下,使用煤气对摇臂给料器等进行保温,以避免因低温冷冻而引发事故,影响生产。岗位技术指标煤气压力要保持在岗位般操作煤气设备的初次及彻底关闭由热调班负责,点火前应对空间进行可燃气体检测,合格后方可点火。煤气设备点火后由各炉捣固人员负责监护,每次捣鼓前先检查火焰燃烧情况,如发现有火焰熄灭情况,立即通知当班调火工处理。新的操作指示。交班者未本班事故向接班者汇报以及隐瞒事故论处。交班时设备的操作由交班者负责,待接班者确认无问题后,交班者方可下班。接班制度参加班前会接班前分钟到岗位进行接班。认真听取交班者汇报。详细记录炉上操作记录交换机工操作记录各种操作条件执行情况和仪表指示是否致。设备算值。每班至少两次检查各仪表设备运行情况和所属岗位原始记录和各项系数及编制后推焦计划是否正确,保证记录齐全整洁计算准确,检查集气管压力及氨水喷洒情况,发现问题协助岗位人员进行处理。应根据温度变化的趋势,正确