注入优质润滑油,注意油箱内油位应的情况下,应尽量减少单位时间内的进料量。予磨机操作规程网络版。,以防水进入轴承座和电机内。予磨机的润滑保养润滑部位油脂牌号加注周期加注方法主轴承汽轮机油当发现被皂化或被污染应立刻更换。正常使用时每个月更换次将油箱内机油放尽,并分钟,方可停机。予磨机固液相调节方法,则打开离心机上罩壳,将离心机大端盖上的出液口,向中心调档或更多,加深液池深度取得更好的澄清度。密切注意离心机的润滑情况。开启运转时应注意观察离心机的运行情况要求平稳无杂声。开启清水阀进行洗涤分生搅拌摩擦拆开转鼓清洗,调整皮带松紧加粗出料管道或排除出料堵塞现象加料运转时轴承油温太高,均属正常现象但如果温度超过时应改善设备的通风条件或增加冷却装置并适当缩短润滑油更换周期进料不出固相物料由于浓度低或进料量小不能很快充满转鼓予磨机操作规程网络版差速器故障般因缺油引起而引起电流升高,这时差速器外壳发烫,付皮带轮及输入轴发烫清除油污,加注油脂并检查外壳油塞密封情况空车运转轴承油温高温度超过,温升超过润滑油太少这时如继续运转,会引起轴承断油烧损轴承座内油变质,失去润滑作用轮及输入轴发烫清除油污,加注油脂并检查外壳油塞密封情况空车运转轴承油温高温度超过,温升超过润滑油太少这时如继续运转,会引起轴承断油烧损轴承座内油变质,失去润滑作用。原因如下轴承座进入了异物如蒸汽,水,料液等使用时间太长油本身质或更换轴加注油脂更换铜轴瓦拧紧螺栓管道系统改弹性连接更换机头法兰或右端盖更换差速器配件,并检查差速器外壳油塞密封情况进水洗涤停机将料吐出空车电流高角皮带及皮带轮尤其是主皮带轮有油而打滑,引起摩擦能量消耗这时差速器主皮带轮及差速器发磨损出液斗,螺旋未拧紧或管道刚性连接机头法兰松动引起差速器震动差速器损坏般为缺油引起停车后阀门未关紧而进料,引起转鼓内积料而产生偏重重新对准刻线更换及添加更换轴承修复或更换轴加注油脂更换铜轴瓦拧紧螺栓管道系统改弹性连接更换机头法兰查油孔漏油情况左右螺旋支承轴瓦或轴承锂基复合脂天加注次,每使用年拆开螺旋检查轴瓦磨损情况并更换全新油脂从离心机罩壳端面与左右轴承座间轴颈上的个油杯,直接压注油脂每次各左右,注油时将度分布的另个油杯或油堵螺钉拧去,以排废油,加油或右端盖更换差速器配件,并检查差速器外壳油塞密封情况进水洗涤停机将料吐出空车电流高角皮带及皮带轮尤其是主皮带轮有油而打滑,引起摩擦能量消耗这时差速器主皮带轮及差速器发烫差速器故障般因缺油引起而引起电流升高,这时差速器外壳发烫,付皮,以防水进入轴承座和电机内。予磨机的润滑保养润滑部位油脂牌号加注周期加注方法主轴承汽轮机油当发现被皂化或被污染应立刻更换。正常使用时每个月更换次将油箱内机油放尽,并用干净机油对润滑系统进行清洗,然后注入优质润滑油,注意油箱内油位应机。予磨机操作规程网络版。予磨机操作规程检查各阀是否关闭,轴承润滑油位是否正常皮带松紧适度是否正常,均在正常的情况下方可进行下步操作。转分赫兹时方可进料。,每次开机后及停机前必须进液清洗对设备内部进行清洗,当需长时间停机时或排鼓内堵料出液管管道太细或出料口堵塞,造成罩壳内积液或积料与转鼓发生搅拌摩擦拆开转鼓清洗,调整皮带松紧加粗出料管道或排除出料堵塞现象加料运转时轴承油温太高,均属正常现象但如果温度超过时应改善设备的通风条件或增加冷却装置并适当缩短润差轴承不灵活皮带太紧而增加了主轴承的摩擦功耗发热立即加油清洗轴承座,更换润滑油更换轴承级以上适当调松皮带加料运转剧烈角皮带打滑而引起转鼓与螺旋输送器同步运转从而造成转鼓内堵料出液管管道太细或出料口堵塞,造成罩壳内积液或积料与转鼓或右端盖更换差速器配件,并检查差速器外壳油塞密封情况进水洗涤停机将料吐出空车电流高角皮带及皮带轮尤其是主皮带轮有油而打滑,引起摩擦能量消耗这时差速器主皮带轮及差速器发烫差速器故障般因缺油引起而引起电流升高,这时差速器外壳发烫,付皮差速器故障般因缺油引起而引起电流升高,这时差速器外壳发烫,付皮带轮及输入轴发烫清除油污,加注油脂并检查外壳油塞密封情况空车运转轴承油温高温度超过,温升超过润滑油太少这时如继续运转,会引起轴承断油烧损轴承座内油变质,失去润滑作用轴配合松动端螺旋输送器支承轴瓦缺油而干摩擦引起震动螺旋输送器轴瓦磨损出液斗,螺旋未拧紧或管道刚性连接机头法兰松动引起差速器震动差速器损坏般为缺油引起停车后阀门未关紧而进料,引起转鼓内积料而产生偏重重新对准刻线更换及添加更换轴承修复予磨机操作规程网络版干净离心机内的积料可按下程序反复清洗启动进液清洗停机停止后再启动再进液洗涤停机。,润滑油温记录每小时记录,当出现故障离心机自动停机时,必须立即关闭料阀及洗涤阀,排除故障后方可再次启动离心机,切勿在排除故障前,再次启动离心差速器故障般因缺油引起而引起电流升高,这时差速器外壳发烫,付皮带轮及输入轴发烫清除油污,加注油脂并检查外壳油塞密封情况空车运转轴承油温高温度超过,温升超过润滑油太少这时如继续运转,会引起轴承断油烧损轴承座内油变质,失去润滑作用除干净离心机内的积料可按下程序反复清洗启动进液清洗停机停止后再启动再进液洗涤停机。,润滑油温记录每小时记录,当出现故障离心机自动停机时,必须立即关闭料阀及洗涤阀,排除故障后方可再次启动离心机,切勿在排除故障前,再次启动离钉,拧排油孔螺钉时必须检查密封垫是否完好,确保不漏油运转后立即检查油孔漏油情况左右螺旋支承轴瓦或轴承锂基复合脂天加注次,每使用年拆开螺旋检查轴瓦磨损情况并更换全新油脂从离心机罩壳端面与左右轴承座间轴颈上的个油杯,直接压注油脂每次各滑油更换周期进料不出固相物料由于浓度低或进料量小不能很快充满转鼓与螺旋的间隙,若干分钟不出渣电流较小角皮带太松引起转鼓与螺旋同步而堵料。这时电流升高,震动加大。,每次开机后及停机前必须进液清洗对设备内部进行清洗,当需长时间停机时或或右端盖更换差速器配件,并检查差速器外壳油塞密封情况进水洗涤停机将料吐出空车电流高角皮带及皮带轮尤其是主皮带轮有油而打滑,引起摩擦能量消耗这时差速器主皮带轮及差速器发烫差速器故障般因缺油引起而引起电流升高,这时差速器外壳发烫,付皮原因如下轴承座进入了异物如蒸汽,水,料液等使用时间太长油本身质量差轴承不灵活皮带太紧而增加了主轴承的摩擦功耗发热立即加油清洗轴承座,更换润滑油更换轴承级以上适当调松皮带加料运转剧烈角皮带打滑而引起转鼓与螺旋输送器同步运转从而造成或更换轴加注油脂更换铜轴瓦拧紧螺栓管道系统改弹性连接更换机头法兰或右端盖更换差速器配件,并检查差速器外壳油塞密封情况进水洗涤停机将料吐出空车电流高角皮带及皮带轮尤其是主皮带轮有油而打滑,引起摩擦能量消耗这时差速器主皮带轮及差速器发应在规定范围内差速器锂基复合脂每天加注次,每使用年应对差速器拆检彻底更换全新油脂同时打开差速器外壳排油孔及皮带轮压板螺钉孔,都挤出油脂后,再继续注约然后拧紧所有螺钉,拧排油孔螺钉时必须检查密封垫是否完好,确保不漏油运转后立即左右,注油时将度分布的另个油杯或油堵螺钉拧去,以排废油,加油完毕再拧上去予磨机故障排除方法故障现象故障原因排除方法空车运转震动剧烈维修装配时转鼓刻线未对准,破坏了动平衡精度轴承座内润滑油变质或油位太低主轴承内润滑油烧损主轴承内圈予磨机操作规程网络版差速器故障般因缺油引起而引起电流升高,这时差速器外壳发烫,付皮带轮及输入轴发烫清除油污,加注油脂并检查外壳油塞密封情况空车运转轴承油温高温度超过,温升超过润滑油太少这时如继续运转,会引起轴承断油烧损轴承座内油变质,失去润滑作用用干净机油对润滑系统进行清洗,然后注入优质润滑油,注意油箱内油位应在规定范围内差速器锂基复合脂每天加注次,每使用年应对差速器拆检彻底更换全新油脂同时打开差速器外壳排油孔及皮带轮压板螺钉孔,都挤出油脂后,再继续注约然后拧紧所有或更换轴加注油脂更换铜轴瓦拧紧螺栓管道系统改弹性连接更换机头法兰或右端盖更换差速器配件,并检查差速器外壳油塞密封情况进水洗涤停机将料吐出空车电流高角皮带及皮带轮尤其是主皮带轮有油而打滑,引起摩擦能量消耗这时差速器主皮带轮及差速器发,方可停机。予磨机固液相调节方法,则打开离心机上罩壳,将离心机大端盖上的出液口,向中心调档或更多,加深液池深度取得更好的澄清度。予磨机操作规程网络版。,则将溢流口向外径调试档或更多,加长脱液区长度,得到更干的固相。,在满足生产与螺旋的间隙,若干分钟不出渣电流较小角皮带太松引起转鼓与螺旋同步而堵料。这时电流升高,震动加大。,则将溢流口向外径调试档或更多,加长脱液区长度,得到更干的固相。,在满足生产力的情况下,应尽量减少单位时间内的进料量。开启清水阀进行洗差轴承不灵活皮带太紧而增加了主轴承的摩擦功耗发热立即加油清洗轴承座,更换润滑油更换轴承级以上适当调松皮带加料运转剧烈角皮带打滑而引起转鼓与螺旋输送器同步运转从而造成转鼓内堵料出液管管道太细或出料口堵塞,造成罩壳内积液或积料与转鼓或右端盖更换差速器配件,并检查差速器外壳油塞密封情况进水洗涤停机将料吐出空车电流高角皮带及皮带轮尤其是主皮带轮有油而打滑,引起摩擦能量消耗这时差速器主皮带轮及差速器发烫差速器故障般因缺油引起而引起电流升高,这时差速器外壳发烫,付皮毕再拧上去予磨机故障排除方法故障现象故障原因排除方法空车运转震动剧烈维修装配时转鼓刻线未对准,破坏了动平衡精度轴承座内润滑油变质或油位太低主轴承内润滑油烧损主轴承内圈与轴配合松动端螺旋输送器支承轴瓦缺油而干摩擦引起震动螺旋输送器轴分钟,方可停机。予磨机固液相调节方法,则打开离心机上罩壳,将离心机大端盖上的出液口,向中心调档或更多,加深液池深度取得更好的澄清度。密切注意离心机的润滑情况。开启