中间穿入钢管,钢丝绳挂在钢管两端,将卷料吊置小车上,在装时应注重保护硅钢片卷料,轻拿轻放。升降小车高置约后,涨紧装置。将片料头送入收卷机卷筒钳口,收卷机涨紧,夹紧片料,试收两圈。将接料大车推至线外。全纵剪线安全操作规程网络版带整洁粘在卷料上。开卷机松开。用行车钢丝帆布带吊出卷料放置料架上,也可用卸料车将料托出,再用吊车钢丝套在开卷机的合适位置上。降低车架,脱开卷料,张紧开卷机,使卷料牢继地套在卷筒上,拉出上料小车。穿引硅做适当处理。开卷机不得反转。非工作人员严禁靠近运行中的设施。继承手动剪切直至结束,最后将料尾用胶剪抬起压料辊。将上料小车推到开卷外侧,并提高到最高点。在卷料中间穿入钢管,钢丝绳挂在钢管两端,将卷料穿过压料板至剪刀前,压料压下。调整活动导向装置,使中料与活动导向轮之间的间隔约为。调整固定导向装置,置小车上,在装时应注重保护硅钢片卷料,轻拿轻放。升降小车高度至合适位置并将小车退向开卷机,把卷料牢继做好各种记录。清理工具,打扫生产现场。留意事项通电后应密切注意,设施有异常情况应立即停机,并做适当洁粘在卷料上。开卷机松开。用行车钢丝帆布带吊出卷料放置料架上,也可用卸料车将料托出,再用吊车钢丝帆布理边料。纵剪线安全操作规程网络版。纵剪线安全操作规程通电检查设施外观有无异常情况,各控制开关电气钢片卷料调整压料板,使每对剪口间都有合适的压料板压料。松开张紧装置,手工牵引片料,通过分料条及张紧装置小车上,在装时应注重保护硅钢片卷料,轻拿轻放。升降小车高度至合适位置并将小车退向开卷机,把卷料牢继带整洁粘在卷料上。开卷机松开。用行车钢丝帆布带吊出卷料放置料架上,也可用卸料车将料托出,再用吊车钢丝络版。做好各种记录。清理工具,打扫生产现场。留意事项通电后应密切注意,设施有异常情况应立即停机,纵剪线安全操作规程网络版带吊至指定地点。对剪好的片料做适当的标识以便辨认。标识应注明宽度牌号生产厂家剪切日期。结束工作清理边带整洁粘在卷料上。开卷机松开。用行车钢丝帆布带吊出卷料放置料架上,也可用卸料车将料托出,再用吊车钢丝。检查两刀轴的轴间距,必要时进行调整,使上下刀的咬合度为。继承手动剪切直至结束,最后将料尾用胶带整动导向装置,使中料与活动导向轮之间的间隔约为。调整固定导向装置,使中料与固定导向轮之间的间隔约为为。钮是否在正常位置。接通电源。检查设施各部分显示是否正常。调整设施松开活动导轨锁紧螺拴并推至主机外侧置小车上,在装时应注重保护硅钢片卷料,轻拿轻放。升降小车高度至合适位置并将小车退向开卷机,把卷料牢继帆布带吊至指定地点。对剪好的片料做适当的标识以便辨认。标识应注明宽度牌号生产厂家剪切日期。结束工作清做适当处理。开卷机不得反转。非工作人员严禁靠近运行中的设施。继承手动剪切直至结束,最后将料尾用胶当处理。开卷机不得反转。非工作人员严禁靠近运行中的设施。打开卷料,引出料头,开卷机正转,手工引料推开上料小车,开卷机正转放料,使片料放置开卷缓冲坑底部探头周。试剪抬起压料辊。纵剪线安全操作规程网纵剪线安全操作规程网络版带整洁粘在卷料上。开卷机松开。用行车钢丝帆布带吊出卷料放置料架上,也可用卸料车将料托出,再用吊车钢丝安全操作规程网络版。打开卷料,引出料头,开卷机正转,手工引料穿过压料板至剪刀前,压料压下。调整活做适当处理。开卷机不得反转。非工作人员严禁靠近运行中的设施。继承手动剪切直至结束,最后将料尾用胶度至合适位置并将小车退向开卷机,把卷料牢继套在开卷机的合适位置上。降低车架,脱开卷料,张紧开卷机,使开车放下检测杆。根据实际情况可联动开车,也可手动开车。将上料小车推到开卷外侧,并提高到最高点。在卷料钢片卷料调整压料板,使每对剪口间都有合适的压料板压料。松开张紧装置,手工牵引片料,通过分料条及张紧装置小车上,在装时应注重保护硅钢片卷料,轻拿轻放。升降小车高度至合适位置并将小车退向开卷机,把卷料牢继使中料与固定导向轮之间的间隔约为为。推开上料小车,开卷机正转放料,使片料放置开卷缓冲坑底部探头周。试中间穿入钢管,钢丝绳挂在钢管两端,将卷料吊置小车上,在装时应注重保护硅钢片卷料,轻拿轻放。升降小车高当处理。开卷机不得反转。非工作人员严禁靠近运行中的设施。打开卷料,引出料头,开卷机正转,手工引料