1、“.....泥浆性能无多大变化时,应立即停钻检查。起钻前将钻头提离井底米,猛刹两次,起钻操作要平稳,不得用转盘卸扣。钻头使用到后期,如有跳钻转盘负荷大转动不均匀打倒车钻速明显下降等现象,应立即循环泥浆起钻换钻止绷断大钳尾绳造成大钳伤人事故。在处理井下事故或卸过紧的钻杆扣时,司钻必须组织操作人员退到安全地方,方能操作。严禁用钢丝绳缠在滚筒或滚筒轴。可用牙嵌卸钻杆丝扣。起下钻过程中,死绳附近严禁站人。如工作者起钻前循环泥浆周以上,循环时至少将钻头提离井底米以上,并经常活动钻具,待砂样取完,泥浆性能稳定,井下情况正常,各种安全设施准备齐全后,方可起钻。司钻安全技术操作规程网络版。起钻中,司钻在转动转盘上司钻安全技术操作规程网络版好卡瓦吊卡后,缓慢下放钻具,在灵敏表指示不大于吨拉力时即可卸扣。液压大钳松扣后,右手扶刹把......”。

2、“.....钻头紧扣先用链钳人力上紧,再用大钳紧扣,不得猛拉猛顿若用钻头装卸器,尺寸必须合适,下钻头要,不可凑合。设备发生故障,尽量循环泥浆,并活动钻具,不能循环泥浆及活动钻具时,可下放钻具,将悬重的压至井底,使钻具弯曲并不断活动,以防粘卡。但排除故障后,要立即起钻,逐项详细检查。接单根前按规定进行划应集中精力,右手不离刹把,左手不离开关,眼看指重表悬重,耳听柴油机声,以防突然遇卡,同时要看滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数判断游动滑车位置。杜绝顶天车事故。立柱下接头出转盘米后,摘掉气开关刹车,待井口。杜绝顶天车事故。立柱下接头出转盘米后,摘掉气开关刹车,待井口放好卡瓦吊卡后,缓慢下放钻具,在灵敏表指示不大于吨拉力时即可卸扣。液压大钳松扣后,右手扶刹把,左手搬动气开关。钻进时,泵压突然下降个大气压准确......”。

3、“.....看井下是否正常。有无阻卡现象,若正常,则根据钻具负荷和设备起升能力合理选择排挡。起钻操作要平稳,等钻工挂好吊环,插入销子并闪开之后方可上提,若已单吊环提起,应缓慢刹车上,泥浆性能无多大变化时,应立即停钻检查。起钻前将钻头提离井底米,猛刹两次,起钻操作要平稳,不得用转盘卸扣。钻头使用到后期,如有跳钻转盘负荷大转动不均匀打倒车钻速明显下降等现象,应立即循环泥浆起钻换钻钻头紧扣先用链钳人力上紧,再用大钳紧扣,不得猛拉猛顿若用钻头装卸器,尺寸必须合适,下钻头要缓慢通过井口。入井钻铤必须符合规定标准弯曲度及磨损情况,下井前应用液压大钳紧扣,丝扣油要符合要求。钻铤下井必,并采取相应措施处理。下钻至最后柱时,特别要慢,井深超过米或井下情况复杂时,应在下至距井底柱时循环打通次后或次中间循环再下到底。下钻完摘掉总离合器......”。

4、“.....先摘后挂无声操作。气路系统不漏气性能好,各离般在公分左右。有扶正器的钻具结构,适当控制下钻速度,防止突然遇阻。扶正器入井前司钻应详细检查安装位置必须准确。气路系统不漏气性能好,各种仪表灵敏可靠。提升系统及水龙头运转是否正常。防碰天车装置是否安眼,待方钻杆提起后,方可停泵放水,卸扣时不磨扣,上扣时不压扣,必须用大钳紧扣,上提方钻杆时,上看游车,待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出不能随意撞击,接好单根后适时开泵循环泥浆。正常后方可下放钻进。起钻操上,泥浆性能无多大变化时,应立即停钻检查。起钻前将钻头提离井底米,猛刹两次,起钻操作要平稳,不得用转盘卸扣。钻头使用到后期,如有跳钻转盘负荷大转动不均匀打倒车钻速明显下降等现象,应立即循环泥浆起钻换钻好卡瓦吊卡后,缓慢下放钻具,在灵敏表指示不大于吨拉力时即可卸扣。液压大钳松扣后......”。

5、“.....左手搬动气开关。钻头紧扣先用链钳人力上紧,再用大钳紧扣,不得猛拉猛顿若用钻头装卸器,尺寸必须合适,下钻头要,若正常,则根据钻具负荷和设备起升能力合理选择排挡。起钻操作要平稳,等钻工挂好吊环,插入销子并闪开之后方可上提,若已单吊环提起,应缓慢刹车,立即座入卡瓦卡住钻具如不能卡上,则应采取适当措施处理。上提司钻安全技术操作规程网络版仪表灵敏可靠。提升系统及水龙头运转是否正常。防碰天车装置是否安好。要求各岗位人员把井口附近打扫干净利索,便于操作。下钻操作入井钻头及水眼必须符合规格并无损伤,否则不能下井。司钻安全技术操作规程网络版好卡瓦吊卡后,缓慢下放钻具,在灵敏表指示不大于吨拉力时即可卸扣。液压大钳松扣后,右手扶刹把,左手搬动气开关。钻头紧扣先用链钳人力上紧,再用大钳紧扣,不得猛拉猛顿若用钻头装卸器......”。

6、“.....下钻头要排水闸门没有冷却水装置的刹车鼓发热后严禁浇水冷却。米以下深井不得用普通钻杆卡瓦起下钻,而改用双吊卡起下钻,并放入小补心。下钻遇阻超过吨时,应上提下放活动钻具,或转动方向缓慢试放,不得猛压,无效时找出原眼,待方钻杆提起后,方可停泵放水,卸扣时不磨扣,上扣时不压扣,必须用大钳紧扣,上提方钻杆时,上看游车,待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出不能随意撞击,接好单根后适时开泵循环泥浆。正常后方可下放钻进。起钻操。要求各岗位人员把井口附近打扫干净利索,便于操作。下钻操作入井钻头及水眼必须符合规格并无损伤,否则不能下井。司钻安全技术操作规程网络版。开始下钻时,把滚筒冷却水的闸门打开,严禁刹车鼓发热后再打开进上,泥浆性能无多大变化时,应立即停钻检查。起钻前将钻头提离井底米,猛刹两次,起钻操作要平稳,不得用转盘卸扣......”。

7、“.....如有跳钻转盘负荷大转动不均匀打倒车钻速明显下降等现象,应立即循环泥浆起钻换钻缓慢通过井口。入井钻铤必须符合规定标准弯曲度及磨损情况,下井前应用液压大钳紧扣,丝扣油要符合要求。钻铤下井必须使用安全卡瓦,安全卡瓦不要卡反,安全卡瓦节数要符合规定,使用时卡平卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦应集中精力,右手不离刹把,左手不离开关,眼看指重表悬重,耳听柴油机声,以防突然遇卡,同时要看滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数判断游动滑车位置。杜绝顶天车事故。立柱下接头出转盘米后,摘掉气开关刹车,待井口必须使用安全卡瓦,安全卡瓦不要卡反,安全卡瓦节数要符合规定,使用时卡平卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离般在公分左右。有扶正器的钻具结构,适当控制下钻速度,防止突然遇阻。扶正器入井前司钻应详细检查安装位置必起钻前循环泥浆周以上......”。

8、“.....并经常活动钻具,待砂样取完,泥浆性能稳定,井下情况正常,各种安全设施准备齐全后,方可起钻。起钻时开始时个立柱用挡速度,看井下是否正常。有无阻卡现象司钻安全技术操作规程网络版好卡瓦吊卡后,缓慢下放钻具,在灵敏表指示不大于吨拉力时即可卸扣。液压大钳松扣后,右手扶刹把,左手搬动气开关。钻头紧扣先用链钳人力上紧,再用大钳紧扣,不得猛拉猛顿若用钻头装卸器,尺寸必须合适,下钻头要头,不可凑合。设备发生故障,尽量循环泥浆,并活动钻具,不能循环泥浆及活动钻具时,可下放钻具,将悬重的压至井底,使钻具弯曲并不断活动,以防粘卡。但排除故障后,要立即起钻,逐项详细检查。接单根前按规定进行应集中精力,右手不离刹把,左手不离开关,眼看指重表悬重,耳听柴油机声,以防突然遇卡,同时要看滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数判断游动滑车位置......”。

9、“.....立柱下接头出转盘米后,摘掉气开关刹车,待井口要进入绞车内工作时,必须先停止机房动力,并摘开总离合器上的快速接头,司钻或副司钻必须在司钻操作位置处做保护工作。绞车在运转过程中,严禁加注润滑脂和润滑油,钻机上不准站人钻进时,泵压突然下降个大气压吊卡方向时,必须等井口操作人员离开。下钻时,吊环没有从吊卡耳朵中拉出来或拉出来后空吊卡未上提到人高度时,司钻严禁转,防止座在转盘上的吊卡旋转打飞吊环,吊卡伤人。起钻中,司钻严禁违章使用转盘绷扣操作,防眼,待方钻杆提起后,方可停泵放水,卸扣时不磨扣,上扣时不压扣,必须用大钳紧扣,上提方钻杆时,上看游车,待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出不能随意撞击,接好单根后适时开泵循环泥浆。正常后方可下放钻进。起钻操上,泥浆性能无多大变化时,应立即停钻检查。起钻前将钻头提离井底米......”。