杆拉力计测定锚杆锚固力,安装拉力计时定要按拉力计的安装规范说明进行正确安装,必须安装牢固拉锚杆时其下方不得有人停留,操作油泵人员应躲开正在拉拔观测的锚杆射程以外,并与拉拔锚杆人员相互配合好的观测与记录仪器安设好后,首先读取初读数,以后要定时观测。综采工作面在移架前后必须各观测次。从测杆或顶板动态仪安设时起,观测到测点靠近采空区报废为止,每次观测的读数都要记录在表中。使用掩护式液压支架的工作面,最好将测线两边支架的侧护板收回,以保护基点免遭破坏。遇到特殊情况不能连续观测时,只能观测顶底板循环移近量,般在移架后下循环移架前和再移架后各观测次。单体支柱工作面测点的间距与支柱的排距相对梁上或柱脚底下,要与围岩接实,但必须保证不能使测力计承受偏心载荷。第条测定巷道支架水平载荷时侧压,测力计应设在支架柱腿外侧,要把测力计与柱腿固定牢靠,在煤岩帮侧与测力计间垫实平整的硬物,使其全部接触测力计。第条巷道支架变形观测站应同巷道围岩位移观测站设在起,对可缩性金属支架还可在梁腿搭接处设置测点观测支架的下缩量。观测可缩性拱型金属支架的变形可采用双底基点扇形布点的方法,观测数据用计算机解算出近测点的读数校正。井下交班时,要将本班最后次的读数留给下班,以便观测时核对。第条观测高档普采工作面单体液压支柱的载荷,般应用测力计进行。检测支柱初撑力时,应先检查好支柱支设情况是否稳固,有无漏液等,只有支柱完好,处在有效支护状态下,方可进行测定。测点安设方法先在顶板上打个深为钻孔,在孔中打入木桩,木桩上钉入作为测量基准点的基钉。在顶底板垂线方向以同样的方法在底板设基点。如果顶板岩层比较坚硬矿压观测工安全操作规程网络版缩颈,要立即卸载。第条拉力计加载时要均匀,以免出现冲击载荷,影响拉拔观测的准确性。第节钻屑监测第条钻屑法是通过在煤层中打直径的钻孔,根据排出的煤粉量及其变化规律和有无动力效应,鉴别冲击危险的种方法。打钻时要认真执行防治冲击地压综合措施对钻屑的规定要求第条打钻屑孔前要检查好电钻开关是否灵敏,钻杆是否弯曲,接头是否可靠,如有问题禁止使用。第条钻孔时,可采用专用钻架和钻杆导向装置,保证钻孔直径和压,取下测杆或动态仪后缓慢松开活杆。切勿突然松手,以防弹力将指针齿轮齿条损坏。,但井下淋水往往具有定的腐蚀性,故使用段时间后,视其情况拿到地面用机油清洗,并涂适量黄油进行保养,确保各部件运转灵活,以延长使用寿命。第条顶底板移近量的观测与记录仪器安设好后,首先读取初读数,以后要定时观测。综采工作面在移架前后必须各观测次。从测杆或顶板动态仪安设时起,观测到测点靠近采空区报废为止,每次观测的读数都要。无稳定岩层时,般不低于巷道跨度的倍。第条观测频度距掘进工作面以内的测点,每班观测次,以外每周不少于次。第条使用锚杆拉力计测定锚杆锚固力,安装拉力计时定要按拉力计的安装规范说明进行正确安装,必须安装牢固拉锚杆时其下方不得有人停留,操作油泵人员应躲开正在拉拔观测的锚杆射程以外,并与拉拔锚杆人员相互配合好。第条拉拔锚杆时,拉力计载荷加到锚杆设计锚固力时,锚杆尾端不出现缩颈者即为合格。如出现预防被测力计弹伤。第条使用压力自记仪监测综采液压支架工作阻力,在安装前必须检查支架的液压系统必须处于完好状态,安装时要于支架工协同操作,严防支架立柱串液引起降柱发生顶板事故。第条支架柱活柱下缩量的观测,应在架设好的支架活柱上端与油缸垂直对应部位作标记,使用专用量具或钢卷尺量测活柱下缩量。第条进行顶板动态监测时,可将工作面分为若干个观测断面。普采面以垂直煤壁的两列支架间的顶板条带为个剖面。观测剖头是否可靠,如有问题禁止使用。第条钻孔时,可采用专用钻架和钻杆导向装置,保证钻孔直径和方向,钻进时不得进行退钻和扩孔操作。钻孔应尽量布置在采高中部,平行于煤层方向,避免钻入煤层的顶底板。第条最大的检测深度,般为倍采高左右,在此范围内如果已确定有冲击危险,即煤粉虽明显异常,可停止探测。第条打钻孔过程中要均匀用力,时刻注意孔内变化,如有卡死钻杆钻杆有冲击感或吸钻时,应做出详细记录,向主管部门汇报采不许随意改动。第条在每个剖面要认真进行端面顶板破碎冒落情况端面空顶距煤壁片帮深度顶板台阶下沉及落差情况顶板冒落高度和采空区悬顶长度等观测。第条在工作面机道观测时要与支架工联系好,做好敲帮问顶,并将输送机锁住。观测高度超过时,要搭好牢固脚手。第条观测顶板破碎冒落高度情况采空区悬顶长度时,严禁将身体置于无支护区或进入采空区作业,可用测距仪等工具量测。矿压观测工安全操作规程网络版。,应手握活杆第条顶板离层指示仪下部测点应与锚杆上端处在同高度,上部测点应设置在锚杆上方稳定岩层内。无稳定岩层时,般不低于巷道跨度的倍。第条观测频度距掘进工作面以内的测点,每班观测次,以外每周不少于次。第条使用锚杆拉力计测定锚杆锚固力,安装拉力计时定要按拉力计的安装规范说明进行正确安装,必须安装牢固拉锚杆时其下方不得有人停留,操作油泵人员应躲开正在拉拔观测的锚杆射程以外,并与拉拔锚杆人员相互配合好实际,消除人为误差。第条连续观测时,要严格执行井下交接班制度,要及时向观测负责人汇报发现的问题,如仪器工作不正常,顶底板情况异常等,以便及时处理与解决。第条日常监测的内容主要包括顶板变形,采用顶板离层指示仪进行。顶板离层指示仪应按规定间隔紧跟掘进工作面安装,以便监测顶板变形的全过程。第条作为指导性原则,巷道顶板离层指示仪的最大设置间距为实体煤巷类及类以上巷道类巷道。沿空留巷类及类以上巷道第条日常监测的内容主要包括顶板变形,采用顶板离层指示仪进行。顶板离层指示仪应按规定间隔紧跟掘进工作面安装,以便监测顶板变形的全过程。第条作为指导性原则,巷道顶板离层指示仪的最大设置间距为实体煤巷类及类以上巷道类巷道。沿空留巷类及类以上巷道类巷道。巷宽大于的巷道,综放工作面切眼安装间距为。第条综放沿空巷道和应力集中巷道优先选用具有声光报警的顶板离层自动监测系统巷道交叉点断层及围录在表中。使用掩护式液压支架的工作面,最好将测线两边支架的侧护板收回,以保护基点免遭破坏。遇到特殊情况不能连续观测时,只能观测顶底板循环移近量,般在移架后下循环移架前和再移架后各观测次。单体支柱工作面测点的间距与支柱的排距相对应,观测顶底板移近量时,要同时观测和记录活柱下缩量支柱插人底板量和支柱载荷,测量结果并记入表中。读数时要注意前后两次读数是否正常。若出现异常,要查明原因,重新测读,或用邻不许随意改动。第条在每个剖面要认真进行端面顶板破碎冒落情况端面空顶距煤壁片帮深度顶板台阶下沉及落差情况顶板冒落高度和采空区悬顶长度等观测。第条在工作面机道观测时要与支架工联系好,做好敲帮问顶,并将输送机锁住。观测高度超过时,要搭好牢固脚手。第条观测顶板破碎冒落高度情况采空区悬顶长度时,严禁将身体置于无支护区或进入采空区作业,可用测距仪等工具量测。矿压观测工安全操作规程网络版。,应手握活杆缩颈,要立即卸载。第条拉力计加载时要均匀,以免出现冲击载荷,影响拉拔观测的准确性。第节钻屑监测第条钻屑法是通过在煤层中打直径的钻孔,根据排出的煤粉量及其变化规律和有无动力效应,鉴别冲击危险的种方法。打钻时要认真执行防治冲击地压综合措施对钻屑的规定要求第条打钻屑孔前要检查好电钻开关是否灵敏,钻杆是否弯曲,接头是否可靠,如有问题禁止使用。第条钻孔时,可采用专用钻架和钻杆导向装置,保证钻孔直径和片帮深度顶板台阶下沉及落差情况顶板冒落高度和采空区悬顶长度等观测。第条在工作面机道观测时要与支架工联系好,做好敲帮问顶,并将输送机锁住。观测高度超过时,要搭好牢固脚手。第条观测顶板破碎冒落高度情况采空区悬顶长度时,严禁将身体置于无支护区或进入采空区作业,可用测距仪等工具量测。矿压观测工安全操作规程网络版。第条顶板离层指示仪下部测点应与锚杆上端处在同高度,上部测点应设置在锚杆上方稳定岩层内矿压观测工安全操作规程网络版类巷道。巷宽大于的巷道,综放工作面切眼安装间距为。第条综放沿空巷道和应力集中巷道优先选用具有声光报警的顶板离层自动监测系统巷道交叉点断层及围岩破碎带应力集中区等特殊地点优先选用声光报警离层指示仪。第条顶板离层指示仪应安设在巷宽的中部,巷道交叉点处的离层指示仪应安装在交叉点中心。安装前要先将仪器检查好,钢丝两端连接是否牢固,内外筒是否正确安装。使用锚索或接杆钎子安装,安装完毕后清理好现缩颈,要立即卸载。第条拉力计加载时要均匀,以免出现冲击载荷,影响拉拔观测的准确性。第节钻屑监测第条钻屑法是通过在煤层中打直径的钻孔,根据排出的煤粉量及其变化规律和有无动力效应,鉴别冲击危险的种方法。打钻时要认真执行防治冲击地压综合措施对钻屑的规定要求第条打钻屑孔前要检查好电钻开关是否灵敏,钻杆是否弯曲,接头是否可靠,如有问题禁止使用。第条钻孔时,可采用专用钻架和钻杆导向装置,保证钻孔直径和测站观测线的位置,基点安设要牢固。第条每次下井观测前要将所使用的各种仪器仪表检查校对准确,备齐所用的工具及记录本。在去现场途中和工作过程中要注意保护仪器仪表,以免损坏或影响准确度。第条要认真进行各种矿压观测。观测时采集数据要齐全,观测数据必须在井下及时记录,字迹要清晰,严格按规定的表格填写,注意校对。第条当测站线被破坏时要及时补好,并在记录中注明。第条及时分析汇总观测数据,处理观测数据要符合客,方可进行测定。第条使用支柱测力计对单体液压支柱进行载荷检测时,测力计端插入单体液压支柱用阀筒内,应把测力计锁紧套套紧阀筒后再旋转手把,打开用阀之单向阀,高压液通向测力计后读取测数。读取阻力测数后,测力计量另端锁紧套适度旋出,使压力表卸载,要注意旋出不要过大,以防锁紧套在高压液作用下,崩出伤人。观测遇到支柱工作阻