技术大学在机械制造方面在处于国内先进水平。三技术成熟程度在本项目研制过程中，公司技术人员制定了整套能指导生产的设计文件，工艺文件和检验文件，操作工人按文件规定采用高精度的生产线设备及检验仪器进行操作，提高产品的可靠性。同时，在生产环境生产方法，即工艺流程是否合理，检验测试手段是否齐全，所用的原材料是否按指定的厂家进行采购，都进行了合理的安排。本项目依托承担单位较完善的质量保证体系，科学的生产经营管理方式和具有多年生产铝合金铸件经验的技术人员技术工人，同时也利用现有的设备维护动力供应原材料运输能力，采用国内外先进成熟铝合金铸件制造工艺，技术水平达到国际先进。铝硅系铝合金抗拉强度国家标准为，经过公司近年的艰苦努力，通过成分设计工艺改进在不增加任何成本的前提下，可以做到抗拉强度，完全可以做到以铝代铁，得到了用户的认可，为生产高压力大排量齿轮泵解决了技术难题，使高压齿轮泵产品顺利进入重载车行业提供了技术保障。高精度铝合金转向泵壳体是汽车转向泵的关键部件，我们已经研制成功，并已经小批量供货。本企业于年与辽宁工程技术大学达成技术合作协议，双方同意在液压泵壳体开发推进科技成果转化信息沟通与技术交流资源共享等方面充分利用各自的优势，加强合作与相互支持利用新技术提升产品附加值，推进科技成果产业化，为液压行业和液压泵专用壳体生产企业提供更好的综合配套和系统集成服务。本项目全部产品质量管理分为三级管理体系，即自检专检与抽检相结合。在生产系统全部采用微机管理，从工艺设计生产组织到检测化验等关系到产品质量的关键工序实行微机控制，使产品质量得到可靠保证。产品所有原材料执行国家标准，所购入原辅材料必须要有完整的产品合格证和材质化验单方可入库到厂后还要重新进行材料的力学物理性能检测化验，所有质量指标全部合格并发行政管理过程控制等方面也离不开装备制造技术。而在本世纪推动世界经济发展的各项高新技术，如生物技术新能源新材料机器人宇宙工程海洋开发等，哪项都离不开装备制造技术，装备制造作为当代最具活力的产业，在全球范围内飞速发展，呈现出高速增长的态势。高性能液压泵铝壳体是发展液压泵制造业的基础，目前，我国高性能液压泵铝壳体的技术水平还不高，仅相当于发达国家的九十年代的水平，因此，我国必须加快铸件业的发展，以适应当代装备制造产业发展的需求，同时装备制造产业的发展将为铸件业提供更广阔的市场。市场预测由于液压技术有许多的突出优点，从国民用到国防用，由般传动到精确度很高的控制系统，都得到强度耐压的目的。用重力铸造工艺提高铸件的铸造技术，达到高强度和高生产性要求。采用立式冷却，可保证铸件里外面在结晶时成分组织性能致，从而使壳体整体性能成分均匀合理，以达到壳体耐压强度伸长率及气密性得到提高。铝液精练除气采用惰性气体旋转喷吹除气。变质处理用锶合金，细化晶粒。浇铸采用金属型倾转式重力铸造机，防止缩松气孔等铸造缺陷。热处理采用铝合金专用固熔处理炉，提高铸件强度。模具采用金属型设计加工，提高铸件精度。铝液过滤采用日本过滤器提高铝液纯净度去除杂质。项目现有工作基础项目单位本企业拥有先进检验检测设备和批由熟练掌握液压泵壳体生产技术多年从事研制开发新产品的中高级专家组成的技术团队，他们在液压泵生产领域内具备长期的研发生产经验，开发了众多具有国际先进水平的新产品。公司靠科技开发新产品，调整产品结构促进了企业的不断发展，培养了支过硬的技术队伍，为开发液压泵专用铝壳体打下了坚实的基础。为确保本项目的顺利实施，公司现有铸铝生产线进行了消化和完善，并新购置了批熔炼设备加工中心数控车床低压铸造机等生产铝合金壳体的关键设备余台套，新增光栅摄谱仪三座标检测仪金相分析仪等主要检测试验设备台，并实现了与现有生产线的最佳配套。本项目需要配套的公用设施，公司均能配套，原材料供应渠道依靠公司原供应厂家提供，原材料质量产量均能满足公司需要。项目合作单位支撑条件辽宁工程技术大学是所具有余年悠久历史的国家重点大学。具有较强的基础研究应用研究和科技开发能力及多学科交叉的综合科技优势，不断加强与国内外知名大型企业科研院校的合作，积极创办高新技术产业，提升对东北老工业基地调整改造与振兴的贡献力，特别是为阜新地方经济建设提供技术支撑。该校拥有辽宁省液压传动与控制工程技术研究中心大型工矿装备实验研究中心辽宁省重点实验室国家煤炭工业矿山机械工程部级重点实验室机电应用技术研