办公室原料库房锅炉房变电设施等，工程主要为工艺设备安装与土建工程。年产，吨铁精粉生产技术铁精粉在常温下压制成型，然后进行烘干，冷固结球团，抗压强度球，还原膨胀率，可作为酸性球团与高碱度烧结矿混合人炉，改善高炉原料结构。开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下道工序分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，即可得到矿物质。节约能源概述随着时代的进步，经济的发展，人们对资源的过度索取，种种资源已显现出溃乏状态，因此采取有效措施，提高能源利用率，降低损耗，节能降耗是企业生存发展的项重要任务。重视能源节约提高能源利用率，是新工艺新项目工艺设计中必选的课题，本项目在设计研究过程中，从工艺路线的确定，到主要能耗设备的选择上等，都把节能做为重要课题来考虑。目前由于我国生产工艺落后，机器设备陈旧以及管理不善等原因，造成我国能源利用率仅为，是发达国家的半，这就反映出了节约能源的潜力很大。因此，节约能源成为主要工程内容之。我国目前电力紧缺，南方电网已时常拉闸限电，东北电网也不容忽视。本项目每吨耗电千瓦时，节能降耗的最终目标是降耗电。节能设计依据本项目依据计资源号关于基本建设和技术改造工程项目可行性研究报告增到节能篇章的暂行规定。节能措施在确定生产工艺流程及设备选型过程中，严格遵循合理利用资源，合理使用资源，尽力节约能源，尤其是不可再在能源更要卸。各岗位操作工人结合实际工作情况，配发劳动防护用具。传动设备机械设备的传动部位设置可靠的防护装置，严禁超负荷或带病运转。不可用手触摸传动部位，清理机器或排除故障注油等必须停机。设备检查时，必须切断电源，不准人检车，另人起动电机，以防发生事故。各传动设备均设安全防护罩，车间地坑周边设置防扩栏，扶梯，照明并有明显标志。电器设备电器设备控制元件要安装防火防潮和防热装置并设置可靠的接地装置。切电器发生故境时，必须通知电工进行排除。如发现电器设备有焦糊味或火花时，应立即切断电源，通知电工检修。严格遵守紫外线灯使用规则，紫外线灯不可直射眼睛。所有用电设备的不带电金属加，据钢协粉末冶金分会统计，年将需求铁粉万，而目前铁粉的年生产量远远不能满足需求，市场潜力巨大。同时，对于些铁矿企业来说也是个难得的市场机遇。铁精矿粉生产技术将为粉末冶金磁性材料等行业的技术创新提供高质量的原料保证。质量控制方案为保证公司质量体系的有效运行，开展了以下三方面的工作建立健全日抽查月抽查年两次内审和系统自查的贯标制度，并实行重奖重罚的考核机制。在质量体系运行中，不断优化体系文件，理顺职能，全面提高体系文件的可操作性。将贯标和全面质量管理有机结合起来，互为促进，整体推动。通过以上措施，质量体系日趋完善，产品实物质量稳定提高，公司的质量保证能力和综合竞争力明显加强。在日常生产经营中本公司注重加强监督检验，严把产品质量关。主要采取了如下措施加强进场原材料的检验把关。通过制定原材料质量管理办法，把职工的责权利统起来。加强生产过程中的监督，对影响产品质量的关键工艺进行重点监督。重点工序设置工艺监督人员，并抽调技术人员，对工艺执行情况进行调查研究，加强工艺监督力度。加强成品半成品的检验，坚决杜绝不合格品的出厂和转入下道工序。利用先进的自动化检控设备，提高质检工作的可靠度。质量是企业的生命，随着市场竞争的日益激烈，质量概念已经由最初的产品内在质量的概念，拓展到外延的质量概念，如产品的包装质量，产品的服务质量等。针对这情况，本公司在加强产品内在质量控制的同时，加强了产品包装产品标牌等的质量提高工作。公司有专人负责对用户进行跟踪服务，收集用户的反馈意见，处理用户的投诉，及时解决质量争议。根据国内的发展趋势和国家产业技术政策，本公司从自身实际出发，以提高产品质量节能降耗保护环境为中心，不断推出工艺技术创新，开发先进生产工艺，使公司的技术装备水平明显提高。第五章厂址选择与建厂条件厂址选择交通位置为了节省工程投资，减少运输费用，拟建在江南镇，位于国道沿线与国道，交通便利。自然气象概况气象概况年平均气温摄氏度最高月份平均气温摄氏度最低月