谐波电流限制在电网充许水平以内将冶炼用电功率因数提高到以上。本方按采用了费钢预热连续加料装置后，不需安装装置。自动化控制系统新建炼钢工程自动化控制系统是按电炉精炼炉连铸机这生产流程的三电体化设计原则，包括计算机控制检验仪表和电气传动等。该系统拟按级配置，即基础自动化级。基础自动化级主要面对生产实际工艺过程的顺序控制逻辑控制回路控制和各种工艺参量的监视和报警。各个工艺环节的主要检测控制信号均送入基础自动化级，显示报表控制和报警等均由基础自动化级完成。原则上不再设置现场仪表盘个别除外，各个相关控制室均设置操作站。给排水设施用水量及水量平衡根据各用户对水质水量水压的要求，经水量平衡后生产总用水量为，其中净环水量浊环水量车间洒水补充生产新水生产用水循环率为生活用水设计的给排水系统电炉连铸净环水系统主要供电炉钢包炉连铸设备等水系统。雨水汇同少量的生产废水和经过化粪池处理的生活污水，排入排水管道。安全供水为满足电炉钢包炉及连铸结晶器连铸设备及高，水质未受污染，由泵加压后循环使用。为保证循环水水质，该系统设快速过滤器进行旁滤。制氧站净环水系统主要供氧压机空压机等冷却用水，供水量为。使用后的水仅水温升高，水质未受污染，加压再循环使用。为保证循环水水质，该系统设无阀滤罐进行旁项目名称单位数量备注结晶器长度结晶器振动频率次振幅引锭杆型式刚性铸坯切割火焰切割出坯系统公共出坯辊道移钢机推钢机集中冷床工艺布置及车间组成电炉炼钢车间由炼钢主厂房公用系统和辅助设施组成。炼钢主厂房工艺平面布置图见附图。炼钢车间主厂房各跨间主要参数及起重机配置见表。表炼钢主厂房各跨间主要参数及起重机配置序号跨间名称主厂房技术参数起重机吨位及台数台长宽轨面标高面积序号跨间名称主厂房技术参数起重机吨位及台数台长宽轨面标高面积废钢配料跨电磁吊电炉跨散状料跨连铸跨出坯跨合计工艺流程电炉炼钢工艺流程电炉炼钢工艺流程见图。连铸机废钢生铁废钢预热加料装置超高功率电炉钢包钢包精炼炉上料系统溶剂及铁合金高温烟气回收净化系统炉前泼渣装载机弃渣场废气炉渣连铸机工艺流程钢包钢包回转台中间罐溢流罐事故钢包结晶器结晶器振动装置二冷导向装置拉矫机刚性引锭杆切前辊道火焰切割机切后及运输辊道切头收集装置出坯辊道热送辊道集中冷床铸坯堆存铸坯精整外运轧钢厂双向移钢机图连铸机工艺流程图出坯辊道热送辊道集中冷床铸坯堆存铸坯精整外运轧钢厂供电供电方案新建炼钢以后，全厂用电绝大部分为二级电负荷，仅有电炉精炼炉和连铸以及吊车等设备用电为级用电负荷，因此，总降变电所安装台，主变压器负责向电炉和精炼炉供电，台，地坑均采用混凝土结构，车间内辅属建筑物采用砖混结构或轻钢结构。主厂房外辅助建筑物般采用钢筋混凝土框排架结构或砖混结构。投资估算炼钢厂主要设备投资估算起重设备万元上料设备万元电炉工艺设备成套万元钢包炉工艺设备成套万元废钢预热连续装料工艺设备万元连铸工艺设备万元电气传动设备及配线万元工艺管道万元除尘系统万元采暖通风及空调万元公辅设施水处理设施万元废钢堆场及仓库万元总降变电所万元检验设施万元机修间万元空压站万元氧气站万元土建工程费用估算主厂房及辅房万元各种设备基础及耐材砌筑万元合计万元目录炼钢工艺供电自动化控制系统给排水设施通风除尘设施燃气设施热力设施检验设施土建投资估算核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,炼钢工艺概述公司拟建条电炉炼钢钢水炉外精炼方坯连铸短流程生产线，供给现有的棒材厂，年需铸坯万吨。炼钢系统主体工艺设备配置整条短流程生产线中的炼钢部分采用超高功率电炉废钢预热加料装置钢水炉外精炼方坯连铸短流程生产工艺，配置了座超高功率交流电弧炉座钢包精炼炉和台米机流方坯连铸机。生产规模及产品方案生产规模炼钢厂每年生产钢水万吨。铸坯规格铸坯断面定尺长度生产钢种生产钢种碳素结构钢和优质碳素结构钢主要设计决定工艺流程的选择新建的炼钢车间选用超高功率电炉钢包精炼全连铸短流程生产线，该生产线具有生产效率高生产成本低占地小投资省等优点。电炉容量的选，主变压器负责向炼钢和连铸及辅助设施动力用电负荷供电。炼钢车间电炉和精炼炉由总降变电所直接配