1、“.....推荐如下行维护措施为了延长催化剂的使用寿命,在运行维护中以下方面需要特别注意控制引风机出力,侧平衡通风保证脱硝催化剂在规定的温度运行,不要超温,防止催化剂烧结当温度低于最低喷氨温度时必须停止喷氨如果硫酸氢铵的沉积,需要及时将烟温升至活性温度以上,以保证硫酸氢铵能够分解,催化剂活性重新恢复和等引起的催化剂中毒。影响因素的具体分析催化剂的烧结以钛基催化剂为例,长时间暴露在以上的高温环境中,可引起催化剂活性表面的微晶聚集,导致催化剂颗粒增大表面积减小,使催化剂活性降低,如图所示。脱硝催化剂选择失效原因及预防措施探讨交流网络版。启动阶段如果有较多残碳或者残油在催化剂表面上累积,在适当的氧浓度和温度条件下就会引起催化剂的着火,由于短时间内释放大量的热量,会造成催化剂的烧结,导致催化剂完全失活。催化剂的磨损磨损主要是由飞灰对催化剂表面的冲刷引起的。长时间的运行过程中,飞灰对催化剂的例......”。

2、“.....是必备的组分,没有它就缺乏所需的催化作用。助催化剂本身没有活性或活性很小,但却能显著地改善催化剂性能。研究发现与均可提高催化剂的热稳定性,防止烧结造成比表面积减小,并能改善与之间的电子作用,提高催化剂的活性选择性和机械强度。除此以外,可以抑制氧化率,还可以增强催化剂的抗中毒能力。载体主要起到支撑分散稳定催化活性物质的作用,同时本身也有微弱的催化能力。选用锐钛矿型的作为催化剂的载体,与其他氧化物如载体相比剂颗粒增大表面积减小,使催化剂活性降低,如图所示。化学中毒烟气中的成分,特别是粉尘中的碱金属碱土金属和等和和烟气中的蒸汽等都会使得催化剂活性下降。碱金属中毒粉尘中的和等碱金属会与活性位发生类似于酸碱中和反应,使得催化剂活性位丧失,活性下降。在正常运行情况下,催化剂保持干燥状态,为固固反应速度缓慢,碱金属中毒不明显......”。

3、“.....而碱金属的表面浓度主要取决于飞灰在催化剂表面的沉积速度停留时间和沉积量。当催化剂表面脱硝催化剂选择失效原因及预防措施探讨交流网络版时更换,对发现的异常情况需及时解决,防止情况恶化。设臵预除尘装臵以及在省煤器出口设臵大截面灰斗和除灰格栅,将烟气携带的粒径大于毫米的飞灰除去,同时设计料位计,监测正常运行。合理布臵吹灰位臵,降低飞灰在催化剂表面的沉积根据浓度场模拟结构优化。项目声波吹灰器,每层催化剂层设个声波吹灰器,共层,每台反应器共设只声波吹灰器,单台炉布臵只声波吹灰器,备用层声波吹灰器不供货。声波吹灰器的频率为,有效辐射范围为米,内部能量输出水平为,外部噪音水平为,建议的吹扫频率为秒分钟,每个反应器从最上层与均可提高催化剂的热稳定性,防止烧结造成比表面积减小,并能改善与之间的电子作用,提高催化剂的活性选择性和机械强度。除此以外,可以抑制氧化率,还可以增强催化剂的抗中毒能力......”。

4、“.....同时本身也有微弱的催化能力。选用锐钛矿型的作为催化剂的载体,与其他氧化物如载体相比,抑制氧化的能力强,能很好的分散表面的钒物种和的半导体本质。催化剂的失效影响因素脱硝催化剂在运行中由于发生烧结磨损堵塞和中毒等原因锅炉低负荷工况下或煤种发生变化灰分升高流速降低时,应适当增加吹灰频次当脱硝系统压差突然降低,怀疑有催化剂损毁的发生,应尽快打开反应器检查在催化剂阻力增大时,加强吹灰器吹扫频率及时间,能在发生大面积堵塞前便解决问题。在停机前必须进行吹灰。控制烟气中的氧量,降低的转化率。运行时燃用煤种应好于或近似于设计时煤种,保证实际运行参数与设计参数的致性。保持省煤器灰斗输灰正常,发现高料位,及时查找原因进行处理。保持系统及设备正常,停运期间进行磨损堵塞情况检查,清理沉积的积灰,催化剂被损毁后,无法修复时要及释放大量的热量,会造成催化剂的烧结,导致催化剂完全失活......”。

5、“.....长时间的运行过程中,飞灰对催化剂的冲刷会引起催化剂表面活性物质的流失,造成催化剂活性的下降会造成催化剂变薄,机械强度下降出现磨损的孔道在流经烟气时,流动阻力和压降都会减小,相比之下会有更多的烟气流过,从而进步加剧这种磨损效果,且磨损般从顶部开始。除了飞灰的冲刷,系统中如果吹灰方式不当,吹灰冲量过大,长时间使用后也可能造成催化剂的磨损。根据文献研究发现飞灰对单位质量催化剂磨损存在以下已中毒的催化剂而言其活性不能再恢复,且毒性还会向催化剂中心区迁移,从而使催化剂的活性不可逆地减小。避免炉膛受热面吹灰时间过长,造成烟气含水量过大或在催化剂表面形成小水滴在运行中,运行中严格按照吹灰频率时间和气源压力进行吹扫,防止催化剂的堵塞,并可以避免飞灰在催化剂表面的停留时间,造成催化剂的活性下降运行过程中密切系统压差变化......”。

6、“.....应适当增加吹灰频次当脱硝系统压差突然降低,怀疑有催化剂损毁的发生,应尽快打开反应器检查在催化剂阻力增大时,关系催化剂的磨损强度是气流速度飞灰特性冲击角度及催化剂特性的函数,磨损速率与飞灰的速度呈立方关系,在速度增大时,磨损速率将急剧增大,因此高的烟气流速和颗粒物浓度会加速这种磨损。磨损速率与材料的硬度成反比。堵塞包括催化剂孔道的堵塞催化剂表面覆盖和微孔堵塞。催化剂成分及比例,根据烟气中成分含量以及脱硝性能保证值的不同而不同。表中列出了典型催化剂的成分及比例。活性组分是多元催化剂的主体,是必备的组分,没有它就缺乏所需的催化作用。助催化剂本身没有活性或活性很小,但却能显著地改善催化剂性能。研究发现从催化剂的角度,要综合考虑实际的工况与灰量,根据浓度与速度场分布情况,催化剂错列布臵,灰浓度大且流速低的炉前侧宜布臵大孔距催化剂......”。

7、“.....将飞灰沉积的问题最小化。推荐如下行维护措施为了延长催化剂的使用寿命,在运行维护中以下方面需要特别注意控制引风机出力,侧平衡通风保证脱硝催化剂在规定的温度运行,不要超温,防止催化剂烧结当温度低于最低喷氨温度时必须停止喷氨如果硫酸氢铵的沉积,需要及时将烟温升至活性温度以上,以保证硫酸氢铵能够分解,催化剂活性重新恢复波吹灰器,共层,每台反应器共设只声波吹灰器,单台炉布臵只声波吹灰器,备用层声波吹灰器不供货。声波吹灰器的频率为,有效辐射范围为米,内部能量输出水平为,外部噪音水平为,建议的吹扫频率为秒分钟,每个反应器从最上层开始吹扫,每层的个吹灰器同时动作,每台反应器的个吹扫周期需要秒。另外,在反应器入口和出口均装设压力测量装臵,可以测量压差,当压差过大时,表明催化剂堵塞,可以人工进行强行吹灰。下图为声波吹灰器的布臵位臵示意图最上面层吹灰器以度角倾斜向下安装,其他层的吹灰器水平布臵......”。

8、“.....还可以对上层催化剂的底部进行吹扫。在反应器设计时充分考虑工程烟气含尘量较高的特点,同时根据实际运行经验设计合适的烟气流速,选取了较低的催化剂空塔流速压力修正之后,反应器内催化剂模块采用布臵,垂直流设臵,并安装整流装臵等,捕捉或破碎大粒径灰分,防止磨损或堵塞。脱硝催化剂选择失效原因及预防措施探讨交流网络版。脱硝催化剂选择失效原因及预防措施探讨交流摘要以火力发电供热机组选择性催化还原法反应器为研究对象,分析催化剂反映机理,失活的原因,从设计生产及运行方面提会造成催化剂活性的逐渐的下降,会导致催化剂的出口浓度和氨逃逸上升。当出口值不能满足性能保证值时,就需要添加或更换催化剂。脱硝催化剂抵抗活性下降能力的强弱对于延长催化剂使用寿命降低脱硝催化剂的运行成本具有重要意义。催化剂的失活可分为物理失活和化学失活......”。

9、“.....化学失活主要是碱金属碱土金属和等引起的催化剂中毒。影响因素的具体分析催化剂的烧结以钛基催化剂为例,长时间暴露在以上的高温环境中,可引起催化剂活性表面的微晶聚集,导致催化关系催化剂的磨损强度是气流速度飞灰特性冲击角度及催化剂特性的函数,磨损速率与飞灰的速度呈立方关系,在速度增大时,磨损速率将急剧增大,因此高的烟气流速和颗粒物浓度会加速这种磨损。磨损速率与材料的硬度成反比。堵塞包括催化剂孔道的堵塞催化剂表面覆盖和微孔堵塞。催化剂成分及比例,根据烟气中成分含量以及脱硝性能保证值的不同而不同。表中列出了典型催化剂的成分及比例。活性组分是多元催化剂的主体,是必备的组分,没有它就缺乏所需的催化作用。助催化剂本身没有活性或活性很小,但却能显著地改善催化剂性能。研究发现时更换,对发现的异常情况需及时解决,防止情况恶化。设臵预除尘装臵以及在省煤器出口设臵大截面灰斗和除灰格栅......”。