成锅炉效率降低。过量空气系数越大,排烟热损失也就越大过量空气系数对化学不燃烧热损失影响较小对于机械不完全燃,当过量空气系数太小时,部分煤粉颗粒不能与空气充分混合则增加,但过量空气系数太大时,气流速度过高,煤粉在炉内停留时间减少,又会增加。合理的过量空气系数应使损失之和最小,见图。在正常运行中,在负荷增加过程应先将风量适当加大,然后增加燃料量,使风量调整优先于燃料量。而在减负荷过程中,应先减燃料量而后减风量,使风量滞后于燃料量的调整。这样可保证燃料的完全燃烧,降低燃料的不完全燃烧热损失。而在正常运行中,尤其在低负荷之间,对于风量的调整应引起重视,氧量超出规定值,燃料量虽然减下来但风量并没有减下来,造成氧量指示偏高,使燃烧所需空气量偏大,其后果除能保证燃烧外,对炉膛温度有直接影响,增加了烟气理的过剩空气系数,对燃烧过程至关重要,过量空气系数过大或过小都将造成锅炉效率降低。过量空气系数越大,排烟热损失也就越大过量空气系数对化学不燃烧热损失影响较小对于机械不完全燃,当过量空气系数太小时,部分煤粉颗粒不能与空气充分混合则增加,但过量空气系数太大时,气流速度过高,煤粉在炉内停留时间减少,又会增加。合理的过量空气系数应使损失之和最小,见图。在正常运行中,在负荷增加过程应先将风量适当加大,然后增加燃料量,使风量调整优先于燃料量。而在减负荷过程中,应先减燃料量而后减风量,使风量滞后于燃料量的调整。这样可保证燃料的完全燃烧,降低燃料的不完全燃烧热损失。而在正常运行中,尤其在低负荷之间,对于风量的调整应引起重视,氧量超出规定值,燃料量虽然减下来但风量并没有减下来,造成氧量指示偏高,使燃烧所需空气量偏大,其后果除能保证燃烧外,对炉膛温度有直接影响,增加了烟气量,从而使损失增加,降低锅炉热效率,对发电煤耗有直接影响,所以低负荷时应加强对风量氧量的控制。减少再热器减温水量华能丹东电厂在运行中在保证凝汽器真空正常情况下,关小凝汽器循环水出口门,提高循环水泵出口压力,检查旋转滤网污物是否被冲干净,如果由于冲洗水压力低污物大量被带到旋转滤网后,应立即停止。保持凝汽器水位正常,凝汽器水位在正常运行中般保持在左右,如果水位较低将会产生如下后果凝结水泵入口压力下降,影响凝结水泵正常运行,严重时还可能造成汽蚀,大修时设备维修费用势必增加。凝汽器水位高,凝汽器空间减少,冷却面积亦减少,凝汽器真空下降。另外,凝汽器的自身除氧能力下降,影响机组效率。凝汽器水位过高,部分钛管被淹没在凝结水中,将处于饱和状态的凝结水继续冷却,造成过冷,致使机组冷源损失加大,大约每降低过冷,机组热耗率降低,综上所述,维持凝汽器水位正常,是项重要的运行调整任务。维持正常的给水温度提高汽轮机组的经济性除提高真空外还必须维持正常的给水温度,给水温度变化,方面引起回热抽汽量变化,影响到作功能力另方面将使锅炉排烟温度变化,影响锅炉效率。首先,要确保高加投入率,这需要做以下方面将高加进汽电动门改为态控制电动门,实现高加滑启滑停,防,使水封筒入口压力保持在位。检查调整凝结泵密封水,防止凝结泵密封水过低用薄纸巾检查凝结泵入口滤网法兰是否吸气检查调整低加疏水泵密封水,防止疏水泵密封水过低检查本体疏水扩容器至凝汽器热水井的疏水管弯头管道焊口等检查是否存在泄漏本体疏水扩容器至凝汽器吼部的疏汽管道上的伸缩节焊口是否开裂泄漏疏水至本体疏水扩容器的最后道阀门的盘根法兰是否存在泄漏检查轴封泄汽旁路门开度是否过大,调整门前后疏水门是否关闭严密检查低压轴封供汽压力是否过低检查真空破坏门是否泄漏向真空破坏门内注水检查低加疏水泵凝结泵空气门,空气管道焊口是否吸气检查射水抽汽器的空气门凝汽器的空气门盘根焊口是否存在泄漏级旁路前后疏水是否存在接管座开裂级旁路前排大气与排扩容器疏水门不严密低压缸安全门是否存在泄漏凝汽器吼部是否存在裂纹,检查凝汽器热水井取样门是否关闭严密加强射水泵运行维护,检查射水池水位是否正常,水温是否过高,否则应加强换水,保证射水池温度不超过加强循环水品质的监督,减少凝汽器铜管结垢,并火电厂节能降耗分析与措施网络版下采用再热器减温水喷水的方法进行调整,再热减温水的喷入相当于增加蒸汽量,用低压蒸汽的部分增加去顶替高压蒸汽来满足机组负荷,所以降低了热经济性。因此,在调整中应尽量保证再热器温度,减少喷水量。还可以考虑更改受热面等措施以提高机组经济性。加强受热面吹灰在锅炉运行当中还应加强受热面吹灰。排烟热损失是锅炉各项损失中最大的项,般为,锅炉机组的排烟温度越高,排烟热损失越大。排烟处的烟气容积越大,排烟热损失也越大。锅炉运行中,受热面上发生结渣或积灰时,受热面的传热变差,排烟温度升高。为了减少排烟损失,应经常保持锅炉各受热面的清洁,但吹灰同时增加了工质损失及热量损失,所以应按设计工况合理地进行吹灰次数的确定,并严格执行,以保证锅炉在最佳工况下运行,使锅炉效率提高,从而提高经济性。减少锅炉漏风不管什么部位的漏风,都会使气体的体积增大,使排烟热损失升高,使吸风机的电耗增大。如果漏风严重,吸风机已开到最大还不能维持规定的负压炉膛烟道,被迫减小送风量时,会使不完全燃烧热损失增大,结渣可能性加剧,甚至不得不限制锅炉出力。空预化,影响锅炉效率。首先,要确保高加投入率,这需要做以下方面将高加进汽电动门改为态控制电动门,实现高加滑启滑停,防止高加漏泄保持高加水位稳定。启机前应检查高加入口通阀开关正常控制高加滑启滑停给水温升率符合规程规定发电机并网后及时投入高加,发电机解列前停止高加。其次,调整高加水位正常。加热器正常水位的维持是保证回热的经济性和主辅设备安全运行的重要环。水位过高,会淹没有效传热面降低热经济性,同时疏水可能倒流入汽轮机危及主机安全,此时汽侧压力摆动或升高,端差增大,还可能导致抽汽管和加热器壳体振动。水位过低或无水位,蒸汽经疏水管进入相邻较低级加热器,大量排挤低压抽汽,热经济性降低,并可能使该级加热器汽侧超压尾部管束受到冲蚀尤其对内臵式疏水冷却器危害更大,同时加速对疏水管道及阀门的冲刷,引起疏水管振动和疲劳损坏再次,检查高加旁路无漏泄,以及抽汽逆止门或加热器进汽门开度正常以保证抽汽管压降正常,经过如上方面检查是否达到负荷对应的给水温度,以提高经济性。火电厂节能降耗分析与措施网络版。期间参与了两台机组负荷过程中,应先减燃料量而后减风量,使风量滞后于燃料量的调整。这样可保证燃料的完全燃烧,降低燃料的不完全燃烧热损失。而在正常运行中,尤其在低负荷,对于风量的调整应引起重视,氧量超出规定值,燃料量虽然减下来但风量并没有减下来,造成氧量指示偏高,使燃烧所需空气量偏大,其后果除能保证燃烧外,对炉膛温度有直接影响,增加了烟气量,从而使损失增加,降低锅炉热效率,对发电煤耗有直接影响,所以低负荷时应加强对风量氧量的控制。减少再热器减温水量在运行中由于设计原因造成再热减温水量大,降低热了经济性。再热器喷水每增加,国产机组,将使热耗增加。再热器温度每升高,热耗减少,再热蒸汽温度每降低,热耗将增加。再热器加热出来的蒸汽进入汽轮机中压缸做功,与高压蒸汽进入高压缸做功相比,其效率将大为降低。大家知道,提高机组热效率的主要途径是提高初温初压降低排汽压力。为此,应该尽量保证用高温高压的蒸汽去多做功。再热器的调温,设计上是采取烟气挡扳进行调整,充分利用烟气的再循环烟气量大小来改变再热器温。而实际运行中因设计原因,很多情且热网恰好在汽温较低时投用,又保证了补水箱防冻问题。进行热网系统改造,避免工质浪费,有效回收暖风器疏水回收,为了提高送风机入口温度,保证避免冬季来临时,环境温度的降低而带来的空气预热器入口冷端发生低温腐蚀,应将暖风器尽早投入运行,这样既提高了了风温,又可以有效的防止空预器低温腐蚀堵灰等。但由于暖风器系统的水位变送器立管水位调节不能正常投入等原因,暖风器的大量疏水有时不能有效回收至除氧器,而全部排至定排扩容器,造成大量的工质损失,使得机组的补水率提高,故应该保证暖风器系统设备及调节正常,保证疏水回收率,以提高经济性。华能丹东厂海水资源污染严重,大量杂物涌向循环水入口滤网,若滤网不能正常运行,将使杂物进入凝汽器循环水入口滤网,造成堵塞,使真空下降,机组被迫减负荷等恶劣后果,所以必须确保循环水滤网稳定运行,应做到如下方面认真进行每日循环水泵房捞污机投入使用次的定期工作加强对循环水泵旋转滤网及其冲洗泵的巡回检查,发现异常及时通知检修处理当台机组两台冲洗水泵都不能运行时,应保持两台冲洗泵出入口手动门电动加强受热面吹灰。排烟热损失是锅炉各项损失中最大的项,般为,锅炉机组的排烟温度越高,排烟热损失越大。排烟处的烟气容积越大,排烟热损失也越大。锅炉运行中,受热面上发生结渣或积灰时,受热面的传热变差,排烟温度升高。为了减少排烟损失,应经常保持锅炉各受热面的清洁,但吹灰同时增加了工质损失及热量损失,所以应按设计工况合理地进行吹灰次数的确定,并严格执行,以保证锅炉在最佳工况下运行,使锅炉效率提高,从而提高经济性。滑压运行华能丹东电厂在运行调峰负荷加减过程中,采取了滑压的运行方式见图,即负荷低于采取定压方式,压力值为,负荷在至采取滑压运行方式,负荷大于时采取定压运行方式,压力值为,这也取得了明显的经济效益,这是因为如下方面首先,通常低负荷下定压运行,大型锅炉难于维持主蒸汽及再热蒸汽温度不降低,而变压运行时,锅炉教易保持额定的主蒸汽和再热蒸汽温度。当变压运行主蒸汽压力下降,温度保持定时,虽然蒸汽的过热焓随压力的降低而降低,但由于饱和蒸汽焓上升教多,总焓明显升高,这点是变压运行取得经济性的重要因素门在全开位臵,若由于检修隔离台冲洗水泵,应保证另台泵出入口手动门电动门在全开位臵,关闭与另机组冲洗