历年来的数据要进行比较分析,注意特征气体相对变化量,如发现异常,对油中微水和杂质含量进行测定,综合判断,以监视变压器主绝缘故障。变压器的本体重瓦斯保护应投跳闸,若需退出重瓦斯保护时,应气塞,慢开启潜油泵进油侧蝶阀,排完气关闭排气塞,将空气排尽。消除变压器本体的泄漏,防止水分进入变压器内,使油质劣化。防止变压器火灾事故加强变压器的防火工作,特别注意对套管的质量检查和运行监视,防止运行中发生爆炸喷油,引起变压器着火。运行中应有事故预想。变压器周围应有消防设施,旦发生事故时能尽量缩小事故范围。进行变压器干燥时,应事先做好防火等安全措施,并防止加热系统故障或绕组过热护投入运行,并要注意次线圈的连接方式,避免电流互感器的型电容芯底部出现保护死区的问题检修后应作检查试验,保证焊接质量。预防分接开关事故安装及检修中,应对分接开关进行认真检查。对无载开关应注意检查弹簧压力触头表面镀层及接触情况分接引线是否断裂及紧固件是否松动,对可能产生悬浮电位的拨叉应采取等电位连接措施。每年结合检修或试验,将分接开关触头转动几次,以消除触头接触部分的氧化膜及否良好,装有呼吸器的互感器是否正常。对经试验确定存在严重缺陷的互感器,应及时予以处理或更换。对怀疑存在缺陷的互感器,应适当缩短试验周期,进行综合分析,查明原因。当发现运行中的互感器冒烟时,应迅速切断有关电源。加强互感器的预防性试验,其中介质损耗因素和电容量测量油的色谱分析油的含水量测量局部放电测量以及电容型电流互感器末屏绝缘电阻的测量等,对发现进水受潮和局部缺陷都比较有效。在确定防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故安全技术措施网络版水装置恢复。防止焊渣及铜丝等杂物进入变压器潜油泵的轴承,应采用级或级,可将其改为向心推力球轴承禁止使用无铭牌无级别的轴承。油泵应选用转速不大于转分的低速油泵。运转中如出现过热振动杂音及严重渗漏油时,应立即停运并及时加以检修。大修后的潜油泵,应使用千分表检查叶轮上端密封环外圆的径向跳动公差,不得超过。变压器故障后应尽快切除油泵,避免故障中产生的游离炭金属微粒等杂物进入变压器的油务管理监督工作,保持变压器油质良好。采取有效措施,减少或隔绝变压器油和空气接触。隔膜袋中空气要经过装有干燥剂的呼吸器。已装有隔膜袋密封的大容量变压器,应注意隔膜袋口呼吸畅通,注油时应注意防止出现假油位和进入空气,以免运行中温度上升时大量喷油和引起重瓦斯保护动作。更换潜油泵时,应打开潜油泵出油侧排气塞,慢开启潜油泵进油侧蝶阀,排完气关闭排气塞,将空气排尽。防止大型变压器损坏和互感为出力有裕度,对各种温度计要每年定期校验,超温信号要准确可靠。当轻瓦斯保护发信号时,应及时取气,判明成分,并取油样作色谱分析,查明原因。如因空气漏入,使轻瓦斯保护频繁动作时,也要及时排除故障,不得长期运行。若气体色谱分析中乙炔含量较高,超过电气设备预防性试验规程的允许范围,并经过分析表明可能存在放电性故障时,应将变压器停运,抓紧进行处理。气体继电器的接线盒应防水,每次检修后应将防流时的电弧引燃油纸等绝缘物。在处理变压器引线焊接头及在器身周围进行明火作业时,必须事先作好防火措施,现场应设置定数量的消防器材。事故贮油坑应保持在良好状态,有足够厚度和符合要求的卵石层。排油管道应畅通,应能迅速将油排出。不得将油排入电缆沟内。室内变压器也应有贮油池或挡油矮墙,防止火灾蔓延。当变压器起火时,应立即切断变压器各侧电源,向值长和有关领导报告,并迅速组织人员到现场查看和进跳闸或信号。地震引起重瓦斯保护动作跳闸的变压器,在恢复供电前要经过检查,确定无异状才可投运。合理控制运行中的顶层油温温升,特别对强迫油循环的变压器更要注意。根据运行情况和测量结果,不同的变压器在额定负荷下,顶层油温温升差别较大,因此,不能以为有些变压器的顶层油温温升较低误认为出力有裕度,对各种温度计要每年定期校验,超温信号要准确可靠。消除变压器本体的泄漏,防止水分进入变压器内,使扑救。检修后应作检查试验,保证焊接质量。预防分接开关事故安装及检修中,应对分接开关进行认真检查。对无载开关应注意检查弹簧压力触头表面镀层及接触情况分接引线是否断裂及紧固件是否松动,对可能产生悬浮电位的拨叉应采取等电位连接措施。每年结合检修或试验,将分接开关触头转动几次,以消除触头接触部分的氧化膜及油污,然后调至所需分接位置,测量直流电阻,合格后方可投入运行。防止变压器油质劣化加对于经受过出口短路和异常运行情况的变压器,应根据具体情况进行必须的试验和检查,防止缺陷扩大。检修中需要更换绝缘部件时,必须采用干燥处理合格的绝缘材料或部件。加强油的色谱分析工作,提高分析的准确度,对历年来的数据要进行比较分析,注意特征气体相对变化量,如发现异常,对油中微水和杂质含量进行测定,综合判断,以监视变压器主绝缘故障。变压器的本体重瓦斯保护应投跳闸,若需退出重瓦斯保护时,应泵的轴承,应采用级或级,可将其改为向心推力球轴承禁止使用无铭牌无级别的轴承。油泵应选用转速不大于转分的低速油泵。运转中如出现过热振动杂音及严重渗漏油时,应立即停运并及时加以检修。大修后的潜油泵,应使用千分表检查叶轮上端密封环外圆的径向跳动公差,不得超过。变压器故障后应尽快切除油泵,避免故障中产生的游离炭金属微粒等杂物进入变压器的非故障部分。防止变压器绝缘受伤变压器在吊罩检修压器损坏和互感器爆炸事故安全技术措施网络版。预防铁芯多点接地及短路故障在每年预试时,应测试铁芯绝缘,确定铁芯是否有多点接地。如有多点接地,应查清原因,消除后才能投入运行。穿心螺杆绝缘应良好,应注意检查铁芯穿心螺杆绝缘套外两端的金属座套,防止因座套过长与铁芯触及造成短路。线圈压钉螺丝应紧固,防止螺帽和座套松动掉下,造成铁芯短路。预防套管引起的事故安装套管时要认真检查各部位的密封爆炸事故安全技术措施网络版。对新安装和检修后重新投入运行的互感器,在投运前,要仔细检查密封情况。严禁有渗漏现象发生。在安装检修和试验后,应注意检查电压互感器的高压绕组端和电流互感器的电容未屏,是否已与接地网可靠连接,避免出现悬空或假接地现象。对已投入运行的电压电流互感器,应采取有效的密封防潮措施。利用预防性试验及检修停电机会,每年要对互感器进行次仔细的外观检查,如密封状态是扑救。检修后应作检查试验,保证焊接质量。预防分接开关事故安装及检修中,应对分接开关进行认真检查。对无载开关应注意检查弹簧压力触头表面镀层及接触情况分接引线是否断裂及紧固件是否松动,对可能产生悬浮电位的拨叉应采取等电位连接措施。每年结合检修或试验,将分接开关触头转动几次,以消除触头接触部分的氧化膜及油污,然后调至所需分接位置,测量直流电阻,合格后方可投入运行。防止变压器油质劣化加水装置恢复。防止焊渣及铜丝等杂物进入变压器潜油泵的轴承,应采用级或级,可将其改为向心推力球轴承禁止使用无铭牌无级别的轴承。油泵应选用转速不大于转分的低速油泵。运转中如出现过热振动杂音及严重渗漏油时,应立即停运并及时加以检修。大修后的潜油泵,应使用千分表检查叶轮上端密封环外圆的径向跳动公差,不得超过。变压器故障后应尽快切除油泵,避免故障中产生的游离炭金属微粒等杂物进入变压器的时停用,则应有措施,事后应立即恢复。在地震预报期内,根据变压器的具体情况和气体继电器的类型来确定重瓦斯保护投入跳闸或信号。地震引起重瓦斯保护动作跳闸的变压器,在恢复供电前要经过检查,确定无异状才可投运。合理控制运行中的顶层油温温升,特别对强迫油循环的变压器更要注意。根据运行情况和测量结果,不同的变压器在额定负荷下,顶层油温温升差别较大,因此,不能以为有些变压器的顶层油温温升较低误防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故安全技术措施网络版,应防止绝缘受到损伤,勿使钟罩碰伤引线和支架。在安装高压套管时,应注意勿使引线扭转,不要过分用力吊拉引线,使引线根部和线圈绝缘受伤。套管下部的绝缘筒围屏,应按制造厂的图纸和说明安装,要防止引线碰及围屏,使绝缘距离不够,检查时严禁踩在引线的根部。变压器在吊罩,检查时应拧紧夹件的螺栓和压钉,防止在运行中受到电流冲击时线圈发生移位。防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故安全技术措施网络版水装置恢复。防止焊渣及铜丝等杂物进入变压器潜油泵的轴承,应采用级或级,可将其改为向心推力球轴承禁止使用无铭牌无级别的轴承。油泵应选用转速不大于转分的低速油泵。运转中如出现过热振动杂音及严重渗漏油时,应立即停运并及时加以检修。大修后的潜油泵,应使用千分表检查叶轮上端密封环外圆的径向跳动公差,不得超过。变压器故障后应尽快切除油泵,避免故障中产生的游离炭金属微粒等杂物进入变压器的后尾部的绝缘距离。当轻瓦斯保护发信号时,应及时取气,判明成分,并取油样作色谱分析,查明原因。如因空气漏入,使轻瓦斯保护频繁动作时,也要及时排除故障,不得长期运行。若气体色谱分析中乙炔含量较高,超过电气设备预防性试验规程的允许范围,并经过分析表明可能存在放电性故障时,应将变压器停运,抓紧进行处理。气体继电器的接线盒应防水,每次检修后应将防水装置恢复。防止焊渣及铜丝等杂物进入变压器潜止火灾蔓延。当变压器起火时,应立即切断变压器各侧电源,向值长和有关领导报告,并迅速组织人员到现场查看和进行扑救。对于经受过出口短路和异常运行情况的变压器,应根据具体情况进行必须的试验和检查,防止缺陷扩大。检修中需要更换绝缘部件时,必须采用干燥处理合格的绝缘材料或部件。加强油的色谱分析工作,提高分析的准确度,对历年来的数据要进行比较分析,注意特征气体相对变化量,如发现异常,对油中微况,并检漏,使接线端子帽及注油孔密封良好,严防水分从引线进入变压器内或进入套管内而发生故障。运行检修中应注意检查套管