,轨道接头间隙不得大于,高低左右错差不得大于,轨枕间距不大于,轨枕下应捣实,严禁悬空。拆除工作拆解时,要有专人负责指挥工作,按照使用维护说明书规定,拆解成部件。从事分解工作的人员应根据技术文件熟悉机器的结构,详细了解各重要联结部位,准备起重用具,以保证拆卸安全。掘进机拆解顺序详见表。在装载部和支撑油缸的作用下,将掘进机抬起,在主机架下垫上枕木以支撑整个掘进机。在液压系统的作用下,收起支撑油缸,放下铲板落地,并使截割部落地。将油箱内的油放入干净的容器里。确定需要拆卸的部件,从而拆除常后,必须经有关部门严格验收合格后,方可生产使用。十起吊及抬运安全技术措施在巷道内起吊重物时,起吊前,必须认真检查起吊处周围环境,严禁使用巷道支护锚杆,必须重新施工起吊锚杆选用固定的起吊设备,必须加固牢靠。起吊必须选择在顶板完整,周围支护状况良好的地方,以安装掘进机截割部为例合计重量为,选择台手拉葫芦,。型高强锚杆设计锚固力为,所以选用起吊专用型高强锚杆作为起吊点,起吊锚杆成组使用,每组不少于根严禁个起吊点共用根起吊锚杆满足要求,同时采用台手拉葫芦作为调整方位用。使用超过年的起吊锚杆,严禁继续使用。附起吊锚杆布臵图见附图起吊前,要检查起吊用具起吊点锚杆及使用的链条等要有足够的强度,连接牢固可靠起吊用具使用的绳套链子等要有倍以上的安全系数,险绳挂好严禁使用未打专用编号的插销及链环并认真检查,在确保没有装载物料超高超宽偏载及掉道翻车危险后,方可发出开车信号。所有零部件应安装齐全,弹簧垫螺栓销钉等都要安装齐全,不准随意甩掉任何机构和保护装臵。液压和水路两系统的各管接头必须擦拭干净后方可安装。安装各联接销轴时,应注意销轴止动槽口的位臵与锁片对照。组装没有完成以前,设备不准接电进行试运转工作。运输机的链条张紧程度适当,涨紧后链条垂度约。履带涨紧程度适当,涨紧后垂度约。试运转之前,提前通知相关部门做好保护的整定工作,并对机器仔细认真检查。确保电缆接线液压和水路系统各回路接管准确无误的情况下方可进行试运转。开机试车,如有异常情况必须立即停机,查明原因并排除故障后方可再次开机试车。泵站电机工作后油泵应有压力,操作任手柄的地方向下推车以及接近道岔弯道巷道口风门硐室出口时,推车人必须及时发出警号。道岔前后及曲线段,为易掉道地段,严禁在此区间内躲让车辆行人在途经道岔前后及曲线段时,应查看有无来往车辆,若有车辆经过必须在车辆到达前,到该区间外段躲避,严禁行人在此区间内逗留。转弯处行人行走时,定要站看通过,以确保自身和行车安全不推车时,道岔必须搬回原处。处理掉道车辆时必须指定名有经验的人在现场负责统指挥,以防车辆挤压伤人,先采用撬杠将矿车的端撬上道,并将车辆掩住防止滑动,然后再将另端撬上道。处理期间,掉道车辆两端范围内严禁任何车辆通行。处理完毕后,必须将撬杠放到指定地点,严禁乱丢乱放。巷道内施工用的机电设备工具等必须距道保持不小于的距离,保证车辆安全通行。斜巷运输严格坚持行车不行人,行人不行掘进机拆解和安装施工安全技术措施网络版型带式转载机拆除后,装车运到西北末部联巷与西北胶带运输石门交叉点进行安装。为确保施工安全,特编制本安全技术措施。施工组织措施施工单位开拓队施工总负责人陈万龙,负责本次拆除的主持工作,总指挥和协调,施工安全第责任人。施工技术负责人由机电队长及现场跟班队长,负责技术指导和现场的检查监督。施工人员班人员,现场跟班队长负责当班人员的调配和安全生产,组织安全检查确认,排除现场隐患,以及现场安全技术措施的落实,为当班现场安全生产第责任人。施工内容拆除型掘进机部。拆除配套的型带式转载机等。各部件装车后运到西北末部联巷进行安装。设备结构概述型掘进机由重型装备有限公司制造,其主要部件有截割部铲板部第运输部本体部行走部后支承部润滑系统液压系统水系统电气系统护板部及附件等部件组成。液压和水路两系统的各管接头必须擦拭干净后方可安装。安装各联接销轴时,应注意销轴止动槽口的位臵与锁片对照。组装没有完成以前,设备不准接电进行试运转工作。运输机的链条张紧程度适当,涨紧后链条垂度约。履带涨紧程度适当,涨紧后垂度约。试运转之前,提前通知相关部门做好保护的整定工作,并对机器仔细认真检查。确保电缆接线液压和水路系统各回路接管准确无误的情况下方可进行试运转。开机试车,如有异常情况必须立即停机,查明原因并排除故障后方可再次开机试车。泵站电机工作后油泵应有压力,操作任手柄机器应有相应动作。各管路阀油泵油马达等联接处不应有漏油现象。对照操作台上的操作指示牌,操作每个手柄,观察执行元件的动作方向应与指示牌的指示方向致,发现有应及时调整。截割头应顺时针方向转动从司机位臵看手拉葫芦的起吊下,将截割部装在事先准备好的大平板车上。第运输机的拆解方法用油枪通过张紧油缸将链条张紧,抽出卡板,油缸卸载。从合适的连接环处将链条拆开,从溜槽后部取出。分别将张紧装臵驱动装臵和溜槽联接的螺栓卸开,拆除张紧装臵和驱动装臵。将运输机两节溜槽的连接部螺栓卸开,用钢丝绳将运输机溜槽吊起后从掘进机后方拔出,与本体部机架分离,在手拉葫芦的起吊下,将其装在事先准备好的大平板车上。铲板部的拆除方法在铲板的前端与地面或垫木充分接触的情况下,用拔销轴的专用工具拆除铲板升降用的油缸。掘进机拆解和安装施工安全技术措施网络版。掘进机拆解和安装施工安全技术措施工程概况开拓队施工的十采区轨道巷目前已施工,根据工程安排,十采区轨道巷准备采用掘进机施工,需要将矿新进的部型掘进机和配套的用。使用专用起吊锚杆作为支点,起吊前必须做拉力试验,起吊专用锚杆拉拔力符合起吊要求,否则,严禁使用。起吊重物时,必须有跟班队干或班组长现场指挥,指派名有经验的老工人专人观察顶板起吊梁,起吊时操作人员应站在安全合适的地点远离起吊点及设备,其他人员要躲到安全地点发现不安全隐患立即停止工作,进行处理,处理不彻底,不得进行作业。起吊重物时,必须检查固定楔及手拉葫芦钩头的固定情况,起吊拉力是否满足安全要求,人员必须站在安全地点手拉葫芦的钩头与锚杆之间必须采用新链条或专用机具连接锚杆采用双螺母全扣方式,使用链条起吊托运重物时,安全系数不得小于,链环内必须加装专用卡具,确保链条在链环内不能移动采用新型刮板机链条固定在专用起吊锚杆上,每次至少应将链条固定在根专用起吊锚杆上,并将锚杆螺帽机后方拔出,与本体部机架分离,在手拉葫芦的起吊下,将其装在事先准备好的大平板车上。铲板部的拆除方法在铲板的前端与地面或垫木充分接触的情况下,用拔销轴的专用工具拆除铲板升降用的油缸。掘进机拆解和安装施工安全技术措施网络版。如有异常情况必须立即停机,查明原因并排除故障后方可再次开机试车。联合试运转正常后,必须经有关部门严格验收合格后,方可生产使用。十起吊及抬运安全技术措施在巷道内起吊重物时,起吊前,必须认真检查起吊处周围环境,严禁使用巷道支护锚杆,必须重新施工起吊锚杆选用固定的起吊设备,必须加固牢靠。起吊必须选择在顶板完整,周围支护状况良好的地方,以安装掘进机截割部为例合计重量为,选择台手拉葫芦,。型高强锚杆设计锚固力为,所以选用起吊专用型高强锚杆作为紧,且螺帽至少要上满丝,确保固定牢固可靠。根据被起吊重物的重心,将手拉葫芦的钩头固定在链条上适当的位臵,有明显锈蚀痕迹的链条和马蹄环严禁使用。起吊前,要认真检查起吊处周围环境和顶板的完好情况起吊地点上方顶板必须完好,支护可靠,无掉顶片帮的危险。在用吊点必须挂牌管理,明确管理人上次使用时间及允许起吊的最大物件重量,没有挂牌管理的起吊点严禁使用。起吊时,人员必须站在安全的地点,观察被起吊重物及手拉葫芦的固定情况,发现隐患及时采取相应措施。起吊时,要均匀缓慢拉紧手拉葫芦,下放时要均匀缓慢落下,松链要慢,防止打滑设备突然落下损坏设备或伤人。被起吊设备的捆绑要牢靠,手拉葫芦的钩头要挂稳妥,并找准设备的重心。所有零部件应安装齐全,弹簧垫螺栓销钉等都要安装齐全,不准随意甩掉任何机构和保护装臵。为了满足大件设备的安全运输,要提前对设备经过的巷道高度宽度,轨道管路电缆其它设备等认真检查,保证设备所经过的巷道畅通无阻。对西北末部联巷至安装地点的轨道进行检查,轨道铺设必须扣件齐全牢固并与轨型相符,轨道接头间隙不得大于,高低左右错差不得大于,轨枕间距不大于,轨枕下应捣实,严禁悬空。拆除工作拆解时,要有专人负责指挥工作,按照使用维护说明书规定,拆解成部件。从事分解工作的人员应根据技术文件熟悉机器的结构,详细了解各重要联结部位,准备起重用具,以保证拆卸安全。掘进机拆解顺序详见表。在装载部和支撑油缸的作用下,将掘进机抬起,在主机架下垫上枕木以支撑整个掘进机。在液压系统的作用下,收起支撑油缸,放下铲板落地,并使截割部落地。将油箱内的油放入干净的容器里。确定需要拆卸的部件,从而拆除及现场跟班队长,负责技术指导和现场的检查监督。施工人员班人员,现场跟班队长负责当班人员的调配和安全生产,组织安全检查确认,排除现场隐患,以及现场安全技术措施的落实,为当班现场安全生产第责任人。施工内容拆除型掘进机部。拆除配套的型带式转载机等。各部件装车后运到西北末部联巷进行安装。设备结构概述型掘进机由重型装备有限公司制造,其主要部件有截割部铲板部第运输部本体部行走部后支承部润滑系统液压系统水系统电气系统护板部及附件等部件组成。型掘进机各部件尺寸重量见表拆解和安装顺序见表。表型掘进机各部件尺寸重量序号部件名称数量重量外形尺寸长宽高本体架行走部回转台截割部铲板部后支承支架后支承联接架后支承支承腿运回转台电控箱操作台油箱运前溜槽运后溜槽及其他截割升使用,台备用,手拉葫芦台吊装时做调整用。并准备好绳扣鸭咀等挂钩用具。使用手拉葫芦之前,应事先检查是否完