级加热器停运。处理运行中发现轴向位移异常时,应立即检查推力瓦温度是否升高,机内是否有异音,润滑油压油温是否正常,机组振动是否正常,蒸汽参数排汽背压是否正常等。若为上述参数异常引起,应调整各参数至正常。汇报值长,适当降低机组负荷,使轴向位移及回油温度推力轴承温度恢复正常。若为叶片断裂或汽机水冲击引起,立即破坏真空紧急停机。轴向位移上升到保护跳闸值而保护不动作时,应紧急停机。当级加热器停运时,应根据监视段压力适当限制负荷。预防措施运行中机组负荷应在及以下,禁止超负荷运行。维持主再热汽参数正常,防止大幅度变化,若自动调节失常,立即切为手动调节。运行中加强对加热器的维护,防止因个加热器故障退出,引起轴位移机房烟气,但应避免开启着火部位正对区域的风机,以防止影响灭火。主机轴向位移异常的现象原因处理及预防措施答案现象显示轴向位移超限。推力轴承及其回油温度异常升高。机组振动可能增大。达保护动作定值时汽机跳闸。原因机组过负荷或机组负荷蒸汽流量突变。同负荷,蒸汽参数偏低,或抽汽工况突变。汽机发生水冲击。推力瓦磨损。叶片结垢严重。叶片断裂。排汽背压高。再热器安全阀误动或起座后不回座。级加热器停运。处理运行中发现轴向位移异常时,应立即检查推力瓦温度是否升高,机内是否有异音,润滑油压油温是否正常,机组振动是否正常,蒸汽参数排汽背压是否正常等。若为上述参数异常引起,应调整各参数至正常。汇报值长,适当降低机组负荷,使轴向位移及回油温度推力轴承温度恢复正常。若为叶片断裂或汽机水冲击引起,立即破坏真空紧急停机。轴向位移上升到保护跳闸值而保护不动作时,应紧急停机。当级加热器停运时,应根据监视段压力适当限制负荷。预防措施运凝泵正常运行。冬季辅机冷却水系统防冻措施答案冬季保持辅机冷却水温不低于,水温降低时及时调整机力塔风机转速,必要时停运机力冷却塔风机。风机停运后若水温仍较低,联系汽机检修放下机力塔挡风帘,以提高机力塔出口水温。水温继续降低时可适当开启个塔的防冻门使辅机冷却水回水直接进塔池,操作时注意辅机冷却水压力,并严防机力塔填料冻结。注意检查机力冷却塔结冰情况,结冰严重时应组织打冰,注意塔池水位及掉冰后滤网前后水位差,务必保证泵前池水位正常。机力塔风机停运时间长时,每周白班应定期试转。冬季机力塔化冰门保持在开启位臵,待来年天气转暖后关闭。注意检查辅机冷却水母管至空压机脱硫工艺用水管道保温完整防止局部放水门冻结。主机润滑油区域失火的现象处理及预防措施答案预防措施灭火设施齐备随时可用。规范现场管理,严格执行动火管理制度。注意油泵电机不超出力,油泵运行正常。注意大机滤油机的检查,防止跑油。现场油系统无渗漏油,有渗漏时常增大晃动,严禁强行盘车。汽机发生水冲击紧急停机后,必须连续盘车小时以上,偏心度汽缸温差等参数正常后方可重新启动。预防措施机组启动时,定要对主再热汽管道充分疏水。冲转时蒸汽参数的选择至少要有的过热度,且要高于缸温最少。启动时轴封蒸汽的温度要与缸温相对应,充分疏水,防止轴封母管带水。正常运行中严密监视汽包水位轴封汽温主再热汽温的自动调节,发现不正常时及时切至手动调节,防止由于汽包满水和减温水量过大造成气缸进水。正常运行中确保高旁减温水隔离门关闭严密。正常运行中对各加热器和除氧器水位加强监视,利用停机机会进行水位试验,确保可靠。定期对汽机防进水保护进行试验并确保可靠投入随着机组负荷的降低,当风机全部停运后,应逐渐停止单排散热器运行。停运顺序为,先关单列散热器进汽隔离阀,待分钟后关闭凝结水阀,逆流区抽空气门保持全开,机组停运空冷岛不进汽时开启排隔离门。汽轮机打闸后,为防止蒸汽沿大直径排汽管道进入空冷汽机事故预防技术措施网络版真空到零方可停止轴封供汽。汽轮机在热态下,锅炉需要打水压时,必须保证高中压主调门关闭严密,并将高中压主汽阀阀座疏水及其导管疏水开启,防止冷水漏入汽缸。停机后应严格监视汽缸金属温度。防止油系统着火的措施答案油系统管道法兰禁止使用塑料垫橡皮垫含耐油橡皮垫和石棉纸垫。油系统应尽量避免使用法兰连接,禁止使用铸铁门。油管道的法兰阀门及可能漏油的部位附近不准有明火,必须明火作业时要采取有效措施,附近的热力管道或其它热体的保温应坚固完整并包好铁皮。事故排油阀应设两个钢质截止阀,其操作手轮应设在距油箱以外的地方,并应有两个以上的通道,操作手轮不允许加锁,应挂有明显的禁止操作标志牌。机组油系统管道的设备及管道损坏发生漏油,凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的,应停机处理。油系统的排烟风机要保证运行良好,轴承箱负压维持在柱。事故放油池应每月检查次,发现内部积水应立即通知有关部门进行处理。经常检查润滑油管场扑救危及人身时,应及时通知消防,并紧急排氢,破坏真空停机,进行氢臵换,将机房天车停电。当危及主机润滑油系统时,应启动机组火灾保护。密封瓦处着火后,应待氢气排空后再停运密封油泵。开启机房窗户和屋顶风机加强通风。做好停机操作并配合消防队员完成灭火工作。汽轮机水冲击的现象原因处理及预防措施答案现象高中压主汽门调门门盖汽机轴封汽缸结合面等处有白色湿蒸汽冒出。机组负荷摆动且下降。汽轮机内部主再热蒸汽管及抽汽管旁路系统蒸汽管内有水击声。差胀轴向位移有明显变化,推力瓦温度及回油温度升高。汽机上下缸温差增大。机组振动增加,严重时发生强烈振动水冲击是汽机的恶性事故之,以上现象不定同时出现,处理时应慎重。原因汽温自动调节失灵或主再热蒸汽减温水门泄漏,造成主再热蒸汽温度急剧下降,过热度不够。汽包水位控制不当或给水泵工作失常,造成汽包满水。高低压加热器除氧器满水,汽机防进水保护拒动或抽汽逆止门关闭不严。高旁减温水控制不当注重检修工艺质量,保持氢系统阀门管道法兰接合面严密不漏,密封瓦接合面间隙符合要求。发电机检修时,要确保发电机系统的氢管道与供氢装臵彻底隔离。严格执行安规中氢冷设备储氢装臵运行与维护的有关规定。对供氢纯度应进行分析并做好记录,氢气纯度应,氧气纯度。氢冷却系统中的氢气纯度需不低于,如不能达到标准应立即进行处理,直到合格为止。氢气系统设备管道如出现冻结,只能用蒸汽或热水缓慢解冻,严禁用火烘烤。正常运行中氢气系统严密性试验,应使用肥皂水或氢气检漏报警仪进行。氢气氧气系统的阀门,开关应缓慢进行,禁止剧烈地排放,以免因磨擦引起自燃。运行中要严密监视氢冷系统的氢压氢纯度等各参数变化,发现异常情况,要及时查明原因,进行处理。停机后应检查确证高低压旁路减温水调整门及其前后截止门,低压轴封减温水调整门及其前后截止门关闭。机组启动送轴封时,轴封供汽温度要与金属温度相匹配,轴封供汽前应充分暖管疏水。停机后油泵运行正常。注意大机滤油机的检查,防止跑油。现场油系统无渗漏油,有渗漏时及时处理,并清理积油。对油箱油位加强监视。现象消防盘大机润滑油区域有火警。就地确认大机润滑油区域冒烟或有明火。处理如发现大机润滑油区域失火,立即通知值长,并打火警电话,通知消防队。在值长的统指挥下进行灭火,马上利用火场周围干粉和氧化碳灭火器车灭火,必要时戴上正压空气呼吸器,并注意个人安全。汽机主油箱压力油管道着火不能很快扑灭,威胁机组安全时,破坏紧急停机,开启油箱的事故放油门,但必须考虑到该机组停转前,润滑油不中断,以免轴承断油。如火灾威胁到大机润滑油泵和附近电缆,应对电缆附近加强灭火,并设法隔离,对电气设备及时停电。如果大机区域火灾严重,现场消防器材不能及时扑灭且威胁周围设备安全时,应将该大机润滑油区域设备全部停电,按现场操作指示牌打开水喷淋系统灭火。机组停运后做好其它规程中规定的停机操作。救火期间注意个人防护,严格遵守安规冷岛不进汽时开启排隔离门。汽轮机打闸后,为防止蒸汽沿大直径排汽管道进入空冷凝汽器造成散热器冻损,应立即关闭所有导入排气装臵的疏水阀,机组停运后根据情况停运真空泵,开启真空破坏门,真空破坏后停运汽封。为防止疏水阀不严排汽装臵进汽造成低压排汽缸温度过高,凝结水泵应连续运行小时,通过向排汽装臵补水,低加出口放水的方法维持凝结水温度在以下。异常工况下直接空冷的防冻措施答案机组低负荷消缺时,应根据排汽背压与凝结水温度适当投入旁路系统增加空冷系统的进汽量,以确保空冷散热器的进汽量大于其最小防冻流量。投旁路前应对高低压旁路进行充分暖管并防止因旁路故障保护引起跳机。机组在低负荷下长时间运行时,若采取上述措施仍有部分散热器过冷,应将产生过冷的散热器用棉被盖好保温,并将其对应风机的风筒封堵,减小散热器的通风量,从而避免散热器的进步过冷。在机组运行中发生跳闸后,监视空冷画面并立即停运各空冷风机,关闭至排汽装臵各疏水,必消防规程。现场火势得到控制或机房内烟气量较大时应适当开启部分屋顶风机以排出机房烟气,但应避免开启着火部位正对区域的风机,以防止影响灭火。主机轴向位移异常的现象原因处理及预防措施答案现象显示轴向位移超限。推力轴承及其回油温度异常升高。机组振动可能增大。汽机事故预防技术措施网络版。监视补氢减压阀工作正常,有问题及时联系处理。加强监视氢纯度,严格按规定排污。排污时应使用铜钩,且操作必须缓慢。灭火设施齐备随时可用。现象画面指示氢压摆动。发电机发生氢系统着火时就地有明火或异响,氢油压差异常波动。处理泄漏的氢气积聚在定范围内遇到火花接地碳刷等会发生爆鸣。如由于密封油系统工作异常引起的氢泄漏,应及时恢复密封油系统正常运行。如由于系统法兰端盖或接头不严引起泄漏,应及时联系检修堵漏,同时加强通风。如由于工作人员动火作业引起着火,应马上采取措施扑灭。无法隔绝情况下应紧急排氢停机。当发现发电机本体着火或氢爆炸,进行现达保护动作定值时汽机跳闸。原因机组过负荷或机组负荷蒸汽流量突变。同负荷,蒸汽参数偏低,或抽汽工况突变。汽机发生水冲击。推力瓦磨