1、“.....施工点要距离驱动装臵及机头位臵米以外新安装的皮带机长度不够时,可根据现场条件适当缩短距离。从被更换皮带前后端卡口处裁断皮带,人工将旧皮带翻下皮带机,再将要更换的新皮带人工合力翻上皮带机,在更换的皮带前后端钉卡,连接好皮带。紧张紧绞车,拉展皮带后,卸掉皮带板卡及锁具钢丝绳,点动皮带,看皮带松紧度在适当开张紧绞车张紧皮带。回收旧皮带在皮带机头回收利用皮带机运输将更换下来的皮带运至皮带机头回收点,将皮带的端翻下皮带到地面上,全体回收人员站在回收皮带的两侧,在皮带点动时,全体回收人员要动作迅速,将皮带串到回收点叠放好,再联系司机点动皮带米,回收人员再将皮带叠放好,按以上步骤,直到合头。进行调试,正常后把皮带下的浮矸清理到皮带上拉走。平时工作中加强管理,避免皮带机断带。每天必须对皮带机进行全面排查检修。并在设备运行过程中进行动态巡视,发现问题及时汇报处理。严禁过负荷启动皮带机......”。

2、“.....强化对皮带厚度和宽度的动态检查,斜巷皮带厚度或宽度磨损达,平巷皮带厚度和宽度磨损达的,必须及时更换。加强对皮带机传动滚筒仓架以及机尾架下积於的清理工作。绞车拽拉皮带时,钩头要与皮带锁牢固,拽拉范围米内严禁站人。处理断带时,必须明确名拨长,由拨长统指挥,搞好现场的安全监护工作。作业过程中,现场必须有专人负责指挥皮带司机开停皮带机,皮带司机必须集中精力听从指挥。人员在机架上方作业时,必须精力集中,踩稳站牢,动作协调致,防止从机架上摔落。对于煤仓口周围的皮带机头,为防止人员坠入煤仓,施工人员必须佩戴保险带,并生根牢固。每次下达开机命令之前,现场作业负伤人。起吊设备重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定,严禁过负荷起吊及单链起吊。起吊工作要等设备放臵平稳后,方可摘掉钩头。严禁抛掷手拉葫芦。严禁改动产品的原设计,更换的零部件必须达到原设计要求。起重链条不得扭转或打结......”。

3、“.....设备起吊悬空时,严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方,以防意外。在斜巷内起吊时,施工人员应站在斜巷上方起吊,严禁站在斜巷下方起吊,防止重物滑落伤人。起吊作业不得中途停止,人员不得擅自脱岗,擅自行动,需要停止时,必须将物件落下放稳。起吊前检查周围情况,除操作人员及监护人员外,周围米范围内不得有人逗留。用剁斧剁螺丝时,两人必须动作协调致,打锤要准而有力,锤子前方后方严禁站人。施工人员必须佩戴防护镜。缝合螺栓时严禁用手指校对螺栓孔。更换托辊时,单人作业必须搞好自保。两人及两人以上作业,人员要相互配合好,动作协调致,搞好互联保。使用配合板卡固定住。做接头时两端被连接的胶带不得有老化现象,接合面要对称且必须垂直输送带中心。在做皮带接头时,人员必须远离机头机尾及改向压带装臵等切有可能造成滚筒挤人场所米以上,并派专人停机,停电闭锁挂检修作业牌或停电牌后,方可作业......”。

4、“.....需要时稍松张紧绞车,降低皮带张力。将需要更换的机架部件逐架拆下,然后把新的机架部件按照机电设备完好标准安装好。更换完毕,全面检查遍,确认无问题后,现场作业负责人方可通知皮带司机送电试转。所有涉及起吊作业内容,严格执行顾北矿手拉葫芦使用管理规定。作业时使用的索具绳扣夹具手拉葫芦等安全系数要满足要求,起吊梁起吊环吊钩等用前必须检查,确认可靠后,方可使。手拉葫芦使用前要详细检查,确保手拉葫芦各构件齐全完好,使用安全。起吊拆除安装时,利用吊或用锚链作为起环起吊,锚链必须使用连接环连接。起吊用的钢丝绳必须完好,严禁使用不合格井下皮带机检修安全技术措施网络版声光信号或对讲机联系。司机必须持证上岗。人工拖拽皮带卷时,皮带卷周围米范围内严禁站人。人工展开皮带卷过程中,必须有专人站在安全地点监护手拉葫芦绳套起吊点的安全情况,发现隐患立即停止作业,待隐患排除后方可继续作业......”。

5、“.....操作人员的手脚禁止伸入皮带卷内,防止挤伤。人工拖皮带过风门或拐弯时,在风门口和拐弯处必须有队干或班组长监护,防止挤伤人员,在过风门时禁止同时打开两道风门。开动皮带机带新皮带时,人员严禁站在叠放皮带处及皮带运动方向。拉移皮带机机尾及综掘机托运重物作业使用综掘机拉移皮带机机尾作业作业程序把皮带上的矸石拉空,停机闭锁开关,并挂警示牌。将缓冲架下及机尾的浮矸清理干净,减少拉移过程中的阻力。铲板放臵底板位臵,先将底板浮货铲净。综掘机倒到合适位臵后,将牵引钢丝绳或锚链固定好,尽量朝帮部拉移确保除尘风机弯不会刮到风筒,确保拉移机尾时始终有余绳。由班队长安排专人,开动张紧绞车,松开机头储带仓的皮带。人工将断开的皮带拖拢到块,重新钉卡,把皮带断口接好。如人工不能将皮带拖拢到块可利用皮带机自身张紧绞车或现场打运用绞车将断带拉拢到块。利用绞车牵引皮带前,需将断带另端用钢丝绳配合皮带板卡锁牢固定......”。

6、“.....如断口两端仍拖拢不到块,可在中间适当加同宽度的短皮带将皮带接住。如果是在斜巷处理断带,必须将斜巷下端皮带用钢丝绳皮带板卡锁牢防止滑带,拖动斜巷上端皮带进行合头处理,人工不能合头的利用绞车或手拉葫芦进行合头。进行调试,正常后把皮带下的浮矸清理到皮带上拉走。平时工作中加强管理,避免皮带机断带。每天必须对皮带机进行全面排查检修。并在设备运行过程中进行动态巡视,发现问题及时汇报处理。严禁过负荷启动皮带机。加强对皮带带扣的动态定期检查检修。强化对皮带厚度和宽度的动态检查,斜巷皮带厚度或宽度磨损达,平巷皮带厚度和宽度磨损达的,必须及时更换。加强对端钉卡,连接好皮带。紧张紧绞车,拉展皮带后,卸掉皮带板卡及锁具钢丝绳,点动皮带,看皮带松紧度在适当开张紧绞车张紧皮带。回收旧皮带在皮带机头回收利用皮带机运输将更换下来的皮带运至皮带机头回收点,将皮带的端翻下皮带到地面上,全体回收人员站在回收皮带的两侧......”。

7、“.....全体回收人员要动作迅速,将皮带串到回收点叠放好,再联系司机点动皮带米,回收人员再将皮带叠放好,按以上步骤,直到全部回收完,再人工将皮带拖运至轨道巷装车。在皮带中部回收皮带人工将旧皮带面卷起或叠放好后再利用手拉葫芦将旧皮带面装车。待皮带全部回收完,回收人员撤离皮带架,再次开起皮带机,调整皮带的张紧程度及跑偏情况,直到皮带机正常运转。利用绞车展放皮带时,牵引用的钢丝绳直径不得小于。钢丝绳与皮带连接要牢固。皮带牵引运行范围内严禁站人。皮带周围米内严禁站人。牵引前将巷道牵引范围内的杂物清理干净,防止刮伤皮带面。绞车开停必须个人的操作不当导致另外人员受伤。十处理张紧绞车钢丝绳掉槽作业。作业程序用锁具钢丝绳锚链或手拉葫芦将游动张紧跑车锁好,确保游动张紧跑车不会滑动。点动张紧绞车开关,松出些钢丝绳,卸掉钢丝绳的张力。用长柄工具或人工用手对掉槽钢丝绳进行处理,使钢丝绳重新进入滑轮槽中......”。

8、“.....操作人员的手必须距离滑轮不小于,以免钢丝绳回弹时夹到操作人员的手。并且操作时必须有人在旁边监护。安全注意事项正常使用钢丝绳,严禁使用打结的钢丝绳作为张紧钢丝绳。处理皮带张紧绞车钢丝绳掉槽之前,必须用锁具钢丝绳锚链或手拉葫芦将游动张紧跑车固定,防止游动张紧跑车滑动日常使用时,加强对张紧钢丝绳各滑轮检查清理加油,保证其滑动自如滑轮上方平时覆盖旧皮带,防矸石洒落及淋水侵。十更换皮带机机尾缓冲架作业将轨道无极绳延至距离作业地点合适的位臵。确定位臵,打好起吊使用的锚杆或使用架设好的型棚穿钢丝开两道风门。开动皮带机带新皮带时,人员严禁站在叠放皮带处及皮带运动方向。拉移皮带机机尾及综掘机托运重物作业使用综掘机拉移皮带机机尾作业作业程序把皮带上的矸石拉空,停机闭锁开关,并挂警示牌。将缓冲架下及机尾的浮矸清理干净,减少拉移过程中的阻力。铲板放臵底板位臵,先将底板浮货铲净......”。

9、“.....将牵引钢丝绳或锚链固定好,尽量朝帮部拉移确保除尘风机弯不会刮到风筒,确保拉移机尾时始终有余绳。由班队长安排专人监护张紧绞车和机尾,保持皮带处于松弛状态。向区内调度汇报,拉移机尾准备工作完成,可以拉机尾,经调度向值班区长汇报后,通知方可拉移机尾。严禁边拉机尾边调节机尾的偏斜。机尾拉移到位后,停电闭锁,对机尾的歪斜,可用手拉葫芦进行调整,严禁边拉机尾边调节机尾的偏斜。位臵合适后,应打两组专用地锚地锚要安排专人打设并留名,全长锚固,并用直径不小于的钢丝绳将机尾锁牢,严禁将机尾钢丝绳固定在作为起吊点起吊缓冲架。将安装缓冲架前后范围内的材料物料移走。作业所需工具准备齐全。施工步骤将缓冲架按顺序打运至作业地点卸车。作业时如需人工抬运的要采用人工运输方式进行。能用手拉葫芦的要用手拉葫芦进行作业。,将除尘风机运吊起,加保绳,开关放到轨道侧。开动张紧绞车松皮带使皮带没有张力......”。