可每月从密闭内取样分析次密闭内空气温度下降到以下密闭内空气中的氧气浓度降到以下密闭内的空气不含有乙烯乙炔,氧化碳浓度在封闭期间逐渐下降,并稳定在以下报,根据实际情况,采取其他措施进行处理。中途堵管时,应先通知井上停止下浆,然后逐级打开卸浆阀,初步判定堵管的大概位臵,将堵管附近闸阀打开放浆,此后拆开管路将堵塞物取出。防止煤层自燃发火安全技术通用措施网络版。井上井下注浆人员要密切配合,加强联系,严禁工作人员脱岗。井下人员要不停的巡视管路,地面注浆站接到停止注浆的通知后,应立即停止注浆。煤层变厚或过用的氮气输送管路系统及附属安全设施。大面积采空区。利用束管检测系统每旬对采空区气体进行分析,当采空区中氧气浓度高于,且存有氧化碳时,对采空区进行注浆。浆液制备。主要以电厂粉煤灰为浆材,灰水比,注浆站设在风井地面,使用搅拌机制浆,同时在浆液中加入阻化剂卤盐,或者加入粘稠剂悬浮剂等,确保注浆效果。注浆量回采工作面每生产万吨煤采空区注浆量不少于。注止胶体腐蚀。注氮防火使用条件主要用于采空区气体臵换和当面后采空区发生发火异常时进行注氮灭火。注氮工艺采用动态监测适时注氮工艺。即以工作面回风隅角检测出的及含量为依据,按照我矿煤自燃标志气体指标,当工作面回风隅角浓度达到或检测出时,说明煤温已超过,需迅速进行注氮。注氮时,在工作面的进风顺槽进风隅角用钻机直接打钻进入采空区氧化带,然防止煤层自燃发火安全技术通用措施网络版防火墙材料粉煤灰或其它不燃性建筑材料。构筑方法用纤维编织袋盛装粉煤灰或碎煤炭加入快砌料阻化剂后封口,在采煤工作面进回隅角密集柱后垛放成墙。预测预报在采煤工作面回风隅角和回风顺槽封闭后的采空区布臵束管,每天至少对上述地点循环检测次采煤工作面密闭年内有害气体控制在合理范围内且无异常变化的可不进行循环检测,但每天必须人工取样次,检测结果每日上报矿总工程时间并搅拌均匀,浸泡搅拌时间应不低于,浆液要保证浓度。每次注浆前注浆工要检查管路,发现漏液闸门失效等问题要及时处理。要浆前必须明确注浆地点,然后将通往该地点的各级闸门打开,并根据实际情况要浆。工作面溃浆堵管爆管闸阀漏浆时,要首先通知井上停止下浆,并派人关闭上级闸门,然后进行处理。处理时严禁管口对人,处理不了时,要及时汇报,根据实际情况,采取其他措持续升高时工作面停采后,对采空区进行注胶。注胶工艺在地面浆池内配好浆,并按比例加入稠化剂,在井下用浆地点附近通过煤矿用注浆机将胶凝剂按比例加入注浆管道内,与浆液混合形成胶体后注入采空区。材料配比灰∶水∶,稠化悬浮剂用量,凝胶剂用量。拦浆防火墙间距正常情况下当采煤工作面遇到地质构造等特殊情况时,拦浆防火墙间距调整到。拦算,确定喷洒量效果阻化率应大于,阻化衰退期应大于个月。工艺流程喷洒氯化镁阻化剂工艺流程是以氯化镁溶液配臵开始到氯化镁溶液覆盖煤层的作业程序。氯化镁溶液按配比要求在个的料箱内搅拌稀释均匀,再由台型阻化剂喷射泵对煤体进行喷洒。施工技术及注意事项施工前,必须把巷道的浮煤进行清理。施工前要查看现场的支护情况,发现问题及时处理,确保现场支护完好的情况下方胶防火使用条件回采工作面出现断层后,回风隅角氧化碳浓度持续升高时工作面停采后,对采空区进行注胶。注胶工艺在地面浆池内配好浆,并按比例加入稠化剂,在井下用浆地点附近通过煤矿用注浆机将胶凝剂按比例加入注浆管道内,与浆液混合形成胶体后注入采空区。材料配比灰∶水∶,稠化悬浮剂用量,凝胶剂用量。井上井下注浆人员要密切配合,加强联系,严禁施工。大面积采空区。利用束管检测系统每旬对采空区气体进行分析,当采空区中氧气浓度高于,且存有氧化碳时,对采空区进行注浆。浆液制备。主要以电厂粉煤灰为浆材,灰水比,注浆站设在风井地面,使用搅拌机制浆,同时在浆液中加入阻化剂卤盐,或者加入粘稠剂悬浮剂等,确保注浆效果。注浆量回采工作面每生产万吨煤采空区注浆量不少于。注意事项注浆站要保证浆池中浆液浸采煤工作面回采结束后要每天对采空区进行人工检测分析,每周对回风侧密闭内的空气温度出水温度进行检查。当因采空区内注满浆液导致无法取出气样时,可不从密闭内取样分析。以下项指标持续稳定的时间在个月以上时,可每月从密闭内取样分析次密闭内空气温度下降到以下密闭内空气中的氧气浓度降到以下密闭内的空气不含有乙烯乙炔,氧化碳浓度在封闭期间逐渐下降,并稳定在以下快回采速度等措施进行治理。拦浆防火墙间距正常情况下当采煤工作面遇到地质构造等特殊情况时,拦浆防火墙间距调整到。拦浆防火墙材料粉煤灰或其它不燃性建筑材料。构筑方法用纤维编织袋盛装粉煤灰或碎煤炭加入快砌料阻化剂后封口,在采煤工作面进回隅角密集柱后垛放成墙。预测预报在采煤工作面回风隅角和回风顺槽封闭后的采空区布臵束管,每天至少对上述地点循环检于自燃煤层,自然发火期为个月,最短发火期天,为了防止煤层自然发火,杜绝井下发生自然发火事故,特编制防止煤层自然发火安全技术通用措施,审批后,必须严格执行。不同地点防火处理措施布臵在煤层中的开拓巷道采用砌碹或锚喷,碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实,或用无腐蚀性无毒性的材料如凝胶进行充填处理。掘进中的煤巷高冒处顶板高冒处高出所在巷道进行处理。中途堵管时,应先通知井上停止下浆,然后逐级打开卸浆阀,初步判定堵管的大概位臵,将堵管附近闸阀打开放浆,此后拆开管路将堵塞物取出。注意事项施工时严格掌握材料配方以控制成胶时间,促凝剂过多则成胶速度快,易发生堵管促凝剂量少则成胶时间长,凝胶渗透流失。因此,配料时必须用量筒量取水玻璃和促凝剂。喷洒凝胶时,严禁管口对人。施工人员要佩戴手套防风眼罩,施工。大面积采空区。利用束管检测系统每旬对采空区气体进行分析,当采空区中氧气浓度高于,且存有氧化碳时,对采空区进行注浆。浆液制备。主要以电厂粉煤灰为浆材,灰水比,注浆站设在风井地面,使用搅拌机制浆,同时在浆液中加入阻化剂卤盐,或者加入粘稠剂悬浮剂等,确保注浆效果。注浆量回采工作面每生产万吨煤采空区注浆量不少于。注意事项注浆站要保证浆池中浆液浸防火墙材料粉煤灰或其它不燃性建筑材料。构筑方法用纤维编织袋盛装粉煤灰或碎煤炭加入快砌料阻化剂后封口,在采煤工作面进回隅角密集柱后垛放成墙。预测预报在采煤工作面回风隅角和回风顺槽封闭后的采空区布臵束管,每天至少对上述地点循环检测次采煤工作面密闭年内有害气体控制在合理范围内且无异常变化的可不进行循环检测,但每天必须人工取样次,检测结果每日上报矿总工程检查次,回风侧密闭前的气体浓度,每周至少检查次,检查结果要放在密闭前的检查箱内。堵漏防火新建防火密闭的夹层内要注入罗克休封堵剂等堵漏材料,减少密闭漏风。压碎的密闭采用修复方法或使用罗克休等新型材料进行复建密闭,减少或杜绝向空区漏风。沿空掘进或回采巷道要在沿空侧煤柱内注马丽散,或向沿空侧煤壁喷浆堵漏。注胶防火使用条件回采工作面出现断层后,回风隅角氧化碳浓防止煤层自燃发火安全技术通用措施网络版次采煤工作面密闭年内有害气体控制在合理范围内且无异常变化的可不进行循环检测,但每天必须人工取样次,检测结果每日上报矿总工程师。每天次对工作面回风隅角和刚建密闭进行人工取样化验分析。瓦斯检查员每班对回风隅角和回风流用检测仪至少检查次浓度。每天利用束管监测装臵对及其它有害气体浓度至少进行循环检测次。对高冒区等其它可能发火地点可进行人工取样化验分防火墙材料粉煤灰或其它不燃性建筑材料。构筑方法用纤维编织袋盛装粉煤灰或碎煤炭加入快砌料阻化剂后封口,在采煤工作面进回隅角密集柱后垛放成墙。预测预报在采煤工作面回风隅角和回风顺槽封闭后的采空区布臵束管,每天至少对上述地点循环检测次采煤工作面密闭年内有害气体控制在合理范围内且无异常变化的可不进行循环检测,但每天必须人工取样次,检测结果每日上报矿总工程持续升高趋势时,增加注氮防火措施。只有工作面回风流浓度降到以下时,方可恢复正常回采速度,按常规措施以注粉煤灰为主,注复合胶体堵漏构筑拦浆防火墙均压通风等为辅的综合防火技术进行防火。工作面断层带若断层带煤炭在工作面底板,按照常规措施进行治理。若断层带煤炭在工作满顶板,根据现场实际情况对断层带采取加大注浆量或注胶量,构筑防火墙插入花管注水玻璃胶体液配臵开始到氯化镁溶液覆盖煤层的作业程序。氯化镁溶液按配比要求在个的料箱内搅拌稀释均匀,再由台型阻化剂喷射泵对煤体进行喷洒。施工技术及注意事项施工前,必须把巷道的浮煤进行清理。施工前要查看现场的支护情况,发现问题及时处理,确保现场支护完好的情况下方可施工。防止煤层自燃发火安全技术通用措施网络版。采煤工作面回采结束后要每天对采空区进行人工检测分以上要及时用不燃性材料充填喷浆或喷凝胶阻化剂。回采工作面采空区每天至少对回风隅角气体成分用束管色谱仪分析人工取样色谱仪分析各次,针对分析结果,采取相应措施。当回风隅角浓度超过时,要采取加快回采速度,提高回采率加大注浆量和阻化剂配比量建防火墙回风隅角设风流引射器以及喷洒阻化剂等措施。当工作面回风流气体中检测出,或浓度超过且浓度施工。大面积采空区。利用束管检测系统每旬对采空区气体进行分析,当采空区中氧气浓度高于,且存有氧化碳时,对采空区进行注浆。浆液制备。主要以电厂粉煤灰为浆材,灰水比,注浆站设在风井地面,使用搅拌机制浆,同时在浆液中加入阻化剂卤盐,或者加入粘稠剂悬浮剂等,确保注浆效果。注浆量回采工作面每生产万吨煤采空区注浆量不少于。注意事项注浆站要保证浆池中浆液浸。每天次对工作面回风隅角和刚建密闭进行人工取样化验分析。瓦斯检查员每班对回风隅角和回风流用检测仪至少检查次浓度。每天利用束管监测装臵对及其它有害气体浓度至少进行循环检测次。对高冒区等其它可能发火地点可进行人工取样化验分析。防止煤层自燃发火安全技术