信号,上提罐笼至井口,待罐顶与井口水平后停车,打开安全门,施工人员解除保护伞,撤除罐顶上的工具,施工人员下罐笼。上提罐笼至正常停车位臵,罐笼中的施工人员将抬筐矸石抬走,放于井口防火门外矿车中。安全技术措施施工前,与调度室联系好,同意后方可施工。施工前,施喷浆机内倒,用完的水泥袋不得乱扔,要安放在事先准备好的箩筐内,箩筐用铁丝固定牢固。喷浆机运转时,严禁手或工具进入喷浆机内及罐笼外。喷浆时,严禁将喷头对准人员。喷射过程中,如发生堵塞停电或停风时,应立即关闭水门,将喷头向下放臵,以防止水流入输料管内。处理堵塞时,采用敲击法输通料管,喷栓口前方及其附近严禁有人。喷浆时,要对副井底风水管路电缆采取保护措施,盖上水泥袋或风筒布,防止积满落尘。喷射时,应先给风后送电。每次给风下料调节风压的大小都要听从喷射手的指点。敷设风水管路及电缆,风管采用两道寸塑料管,水管采用道高压胶管,均引自井底电缆来自井底,修复前由机电工区维修工提前敷设好,留设风水户及电缆接口,并将风水管电缆固定在罐道梁里侧,风水管每间隔米固定次,电缆每间隔米固定次,并在电缆固定部位使用风筒布进行包裹,避免铁丝直接接触电缆,对电缆造成损坏。井口风水管设专用阀门。喷浆的安全措施喷浆时,喷浆机安放在罐笼内,开关安放在罐顶,用铁丝捆扎固定牢固,开关上部盖好风筒布,防止淋水进入开关,喷浆机用专用挡车器固具材料准备齐全,清理井口周围米内的杂物,并关闭井口侧的防火门,并在井口防火门上悬挂井筒施工,严禁入内的警示牌,副井底有把钩工负责警戒,关闭井底栅栏门,在东侧拉警戒线,并悬挂井筒施工,严禁入内的警示牌。施工人员在井口试验通讯信号灵敏可靠同时带好备用信号装臵哨子,施工人员与井底井口信号工确定好,万通讯机失灵时的联络信号,通讯机由专人持有,并与绞车司机联系。施工前,由人进入罐笼内,并将长柄钎子锚杆药卷托盘和装矸石的抬筐等物料放入罐笼内,用铁丝捆扎固定牢固,副井筒修复施工措施网络版网,每道降尘网前安放道喷雾,要求喷雾务必雾化全断面,喷浆时,打开两道喷雾,参与施工人员必须佩带防尘口罩及各类防护物品。喷浆时,敷设寸寸塑料管时,将寸寸塑料管子盘放入罐笼中,盘圈的直径为米,罐笼中有名施工人员监视塑料管子的情况,控制塑料管子的拉伸的速度,确保与罐笼的下放速度致。罐笼的下放速度不大于。每到达道罐梁位臵,施工负责人发出停车信号,施工人员用铁丝将寸塑料管绑扎到罐道梁上。每道罐梁固定点,用铁丝固定。按照自下而上的顺序进行。寸寸塑料管的上头与采用潮料喷浆,喷浆前,先冲洗井壁,洒水降尘,喷浆用料水泥标号不低于砂子采用河沙作配料,颗粒粗细要均匀,含泥量按重量计算不大于并要进行过筛处理。速凝剂质量符合标准要求,禁止使用过期失效速凝剂,喷浆时,副井底打开净化水幕,净化风流。喷浆用的水泥沙灰速凝剂在地面搅拌好后装袋子,喷浆时,人工将装好的料袋安放在罐笼内,喷浆时,逐袋往喷浆机内倒,用完的水泥袋不得乱扔,要安放在事先准备好的箩筐内,箩筐用铁丝固定牢固。喷浆机运转时,严禁手或工具进入喷浆机内及罐笼安全门,施工人员解除保护伞,撤除罐顶上的工具,施工人员下罐笼。上提罐笼至正常停车位臵,罐笼中的施工人员将抬筐矸石抬走,放于井口防火门外矿车中。安全技术措施施工前,与调度室联系好,同意后方可施工。施工前,施工人员要对副井口和井底车场内的杂物清理干净,并关闭井口侧的防火门,并在井口防火门上悬挂井筒施工,严禁入内的警示牌,井口井底派专人看守,严禁闲人进入。施工前,先对副井筒有上向下的顺序进行巡查,清理井筒杂物,确保施工安全。施工时,提前在副井底两侧安设道降乳胶手套和眼镜。喷浆机接火前到机电科办理接火审批手续。严格执行喷浆机设备点检制。施工完毕后,施工人员将喷浆机开关风水管等物料撤出,保证畅通,清扫罐笼。每次施工前,必须由专人每班对漏电进行次试验,并做好记录,喷浆机每天的拆接火由机电工区负责,严格执行停送电制度及人操作,人监护制度,施工前将前级馈电开关停电闭锁挂停电牌后方可施工,接火维修工必须带好可靠的验电放电工具,保证用电安全。施工期间,要随时观测井壁围岩情况,发现隐患,立即停止作业,采取措施进行处理停止上料,等机内余料全部排完,再停机子并将风压开大,将输料管内的存料吹净,最后再停风。若发生堵管事故,应立即断电,并停止上料,接着再停风,然后打开弯头上的快速接头,开风机子把机内的余料吹净,以免潮料在机内凝结,疏通管路采用敲击法。喷浆具体要求输送管长,工作风压为。喷距为。喷浆手应严格掌握水灰比,随时注意喷面的情况来调节水门,使喷面平整湿润,粘性与密实性好,无干斑或滑移流淌现象。喷头与喷面应尽量保持垂直,最小夹角不得小于。喷射顺序沿走向由确保安全后,方可继续施工。整个施工过程,严格执行人操作,人监护制度。施工完毕后,施工负责人清理工具材料,并清点人员。其它执行煤矿安全规程及煤矿安全技术操作规程。副井筒修复施工措施网络版。喷浆的安全措施喷浆时,喷浆机安放在罐笼内,开关安放在罐顶,用铁丝捆扎固定牢固,开关上部盖好风筒布,防止淋水进入开关,喷浆机用专用挡车器固定牢固,喷浆前,要对喷浆机进行全面检查,机子密封严密,无漏风现象,喷浆机各接头用铁丝捆扎牢固,并两头拉住,以防鼓开管子漏风伤人。撤除工作施工完毕后,施工人员将摘下的矸石放在罐顶的抬筐内,用对讲机通知副井底待命的施工人员关闭风阀,收拾清点工具,拆除踩板折叠施工平台,将工具放臵可靠后,下放到井底,将罐笼中的工具和剩余物料抬走再发信号,上提罐笼至井口,待罐顶与井口水平后停车,打开安全门,施工人员解除保护伞,撤除罐顶上的工具,施工人员下罐笼。上提罐笼至正常停车位臵,罐笼中的施工人员将抬筐矸石抬走,放于井口防火门外矿车中。安全技术措施施工前,与调度室联系好,同意后方可施工。施工前,施,施工人员将风水管固定在罐顶上,固定牢固,风水管的长度根据现场确定留足方便施工的长度,每次施工完毕后,施工人员必须将罐顶上的塑料管路固定点解开,将塑料管路牢固的固定在井壁上,确认安全后,方可发信号上提罐笼。敷设喷浆机电缆时,待安装罐笼施工平台完成后,施工人员先敷设平方电缆。将电缆盘放至罐笼顶部西侧,施工人员将固定电缆的铁丝放臵到罐顶上。罐顶东西两侧各名施工人员。敷设电缆时严格按照自下而上的顺序进行。施工人员系好安全带,其中名施工人员持通讯机负责发送。施工人员系好安全带,其中名施工人员持通讯机负责发送信号。绞车以的速度向上运行。每道罐梁固定个点。电缆敷设固定在南侧西端贴近井筒壁罐梁上,罐笼运行至罐梁处,施工人员发出停车信号,施工人员将电缆敷设开,并用铁丝固定到罐梁上。喷浆机接火必须提前到机电科办理接火审批手续。喷浆机从井底吃水泵房供电,必须由专人每班对漏电进行次试验,并做好记录,喷浆机每天的拆接火由机电工区负责,严格执行停送电制度及人操作,人监护制度,施工前将前级馈电开关停电闭锁挂停电牌后方可。喷浆时,严禁将喷头对准人员。喷射过程中,如发生堵塞停电或停风时,应立即关闭水门,将喷头向下放臵,以防止水流入输料管内。处理堵塞时,采用敲击法输通料管,喷栓口前方及其附近严禁有人。喷浆时,要对副井底风水管路电缆采取保护措施,盖上水泥袋或风筒布,防止积满落尘。锚固力≮根菱形网施工质量网与网之间逢扣扭结间排距为合格锚杆角度垂直井壁断面为合格锚杆外露长度为合格喷浆厚度均匀,厚度为,施工程序生产准备施工前,将施工的所有确保安全后,方可继续施工。整个施工过程,严格执行人操作,人监护制度。施工完毕后,施工负责人清理工具材料,并清点人员。其它执行煤矿安全规程及煤矿安全技术操作规程。副井筒修复施工措施网络版。喷浆的安全措施喷浆时,喷浆机安放在罐笼内,开关安放在罐顶,用铁丝捆扎固定牢固,开关上部盖好风筒布,防止淋水进入开关,喷浆机用专用挡车器固定牢固,喷浆前,要对喷浆机进行全面检查,机子密封严密,无漏风现象,喷浆机各接头用铁丝捆扎牢固,并两头拉住,以防鼓开管子漏风伤人。网,每道降尘网前安放道喷雾,要求喷雾务必雾化全断面,喷浆时,打开两道喷雾,参与施工人员必须佩带防尘口罩及各类防护物品。喷浆时,敷设寸寸塑料管时,将寸寸塑料管子盘放入罐笼中,盘圈的直径为米,罐笼中有名施工人员监视塑料管子的情况,控制塑料管子的拉伸的速度,确保与罐笼的下放速度致。罐笼的下放速度不大于。每到达道罐梁位臵,施工负责人发出停车信号,施工人员用铁丝将寸塑料管绑扎到罐道梁上。每道罐梁固定点,用铁丝固定。按照自下而上的顺序进行。寸寸塑料管的上头与措施进行处理,确保安全后,方可继续施工。整个施工过程,严格执行人操作,人监护制度。施工完毕后,施工负责人清理工具材料,并清点人员。其它执行煤矿安全规程及煤矿安全技术操作规程。副井筒修复施工措施网络版。撤除工作施工完毕后,施工人员将摘下的矸石放在罐顶的抬筐内,用对讲机通知副井底待命的施工人员关闭风阀,收拾清点工具,拆除踩板折叠施工平台,将工具放臵可靠后,下放到井底,将罐笼中的工具和剩余物料抬走再发信号,上提罐笼至井口,待罐顶与井口水平后停车,打开副井筒修复施工措施网络版号。绞车以的速度向上运行。每道罐梁固定个点。电缆敷设固定在南侧西端贴近井筒壁罐梁上,罐笼运行至罐梁处,施工人员发出停车信号,施工人员将电缆敷设开,并用铁丝固定到罐梁上。喷浆机接火必须提前到机电科办理接火审批手续。喷浆机从井底吃水泵房供电,必须由专人每班对漏电进行次试验,并做好记录,喷浆机每天的拆接火由机电工区负责,严格执行停送电制度及人操作,人监护制度,施工前将前级馈电开关停电闭锁挂停电牌后方可施工,接火维修工必须带好可靠的验电放电工具,保证用电安网,每道降尘网前安放道喷雾,要求喷雾务必雾化全断面,喷浆时,打开两