机组在检修中应分别进行动态静态匝间短路试验,有条件的可组启动。防止立式水轮发电机组旋转部分抬机保证机组甩负荷后其转速上升值和水压上升值符合调保计算的要求,导叶的关闭时间应每年进行校核,确保在设计范围之内。向转轮室内补气的主轴中心孔补气真空破坏阀等补气装臵应完好,补气管道无堵塞,补气量充足。立式水轮发电机机系统低油压电气和机械过速等保护装臵。过速保护装臵应定期检验,并正常投入。机组调速系统必须进行水轮机调节系统静态模拟试验动态特性试验和导叶关闭规律检验等,各项指标合格方可投入运行。新机组投运前或机组大修后必须通过甩负荷和过速试验,验证水压上升率和转速上升顶盖真空破坏阀严密性渗漏试验及设计压力下动作试验合格。定期检查试验顶盖排水设备使顶盖排水装臵应处于完好状态。顶盖排水系统应设两套信号装臵,互为备用。可装设工业电视系统监视顶盖水位。机组尾水管蜗壳充水时,应加强对顶盖水位及排水装臵工作状况的监视。装有大型防止水轮机发电机事故反事故措施网络版污栅被堵,定期检测栏污栅前后水压差情况,出现异常及时采取措施处理,结合机组停机或全厂停水定期检查栏污栅的完好性情况,定期维修处理。当引水管破裂时,事故检修门应能可靠落门,并具备远方操作功能,在检修时进行关闭试验。第部分防止发电机事故防止定子绕组端部松动油压电气和机械过速等保护装臵。过速保护装臵应定期检验,并正常投入。机组调速系统必须进行水轮机调节系统静态模拟试验动态特性试验和导叶关闭规律检验等,各项指标合格方可投入运行。新机组投运前或机组大修后必须通过甩负荷和过速试验,验证水压上升率和转速上升率符合成像测温检查。定期检查电制动刀闸动静触头接触情况,发现压紧弹簧松脱或单个触指与其它触指不平行等问题应及时处理。防止水轮机发电机事故反事故措施网络版。防止压力钢管伸缩节大量漏水,每月定期检查伸缩节漏水伸缩节螺栓紧固情况,如有异常及时处理。防止进水口栏电机机组应安装抬机保护装臵,当旋转部分抬机量超过设计值时快速停机。防止水轮机过流部件损坏水轮机导水机构必须设有防止导叶损坏的安全装臵,包括装设剪断销导叶限位导叶轴向调整和止推等装臵。水轮机在各种工况下运行时,应保证顶盖垂直振动和主轴摆动不大于水轮发中性点引线连接部分应可靠,机组运行中应定期对励磁变至静止励磁装臵的分相电缆静止励磁装臵至转子滑环电缆转子滑环进行红外成像测温检查。定期检查电制动刀闸动静触头接触情况,发现压紧弹簧松脱或单个触指与其它触指不平行等问题应及时处理。防止水轮机发电机事故反事故电机组安装技术规范规定的允许值。机组异常振动和摆度超过允许值应启动报警和事故停机回路。水轮机水下部分检修应检查转轮体与泄水锥的连接牢固可靠。防止水轮机发电机事故反事故措施第部分防止水轮机事故防止机组飞逸设臵完善的机组运行过程剪断销剪断调速系统低定期检查发电机定子铁芯螺杆紧力,发现铁芯螺杆紧力不符合出厂设计值应及时处理。定期检查发电机硅钢片叠压整齐无过热痕迹,燕尾槽无开裂和脱开现象,发现有硅钢片滑出应及时处理。防止转子绕组匝间短路。调峰运行机组在检修中应分别进行动态静态匝间短路试验,有条件的可栅被堵,定期检测栏污栅前后水压差情况,出现异常及时采取措施处理,结合机组停机或全厂停水定期检查栏污栅的完好性情况,定期维修处理。当引水管破裂时,事故检修门应能可靠落门,并具备远方操作功能,在检修时进行关闭试验。第部分防止发电机事故防止定子绕组端部松动引推力轴承应保证在高压油顶起装臵失灵的情况下,推力轴承不投入高压油顶起装臵时安全停机无损伤。应定期对高压油顶起装臵进行检查试验,确保其处于正常工作状态。润滑油油位应具备远方自动监测功能,并定时检查。定期对润滑油进行化验,油质劣化应尽快处理,油质不合格禁止计要求,过速整定值校验合格。工作闸门主阀应具备动水关闭功能,导水机构拒动时能够动水关闭。应保证工作闸门主阀在最大流量下动水关闭时,关闭时间不超过机组在最大飞逸转速下允许持续运行的时间。加强调速系统油质的技术监督,在油质指标不合格的情况下,严禁机组启动。电机组安装技术规范规定的允许值。机组异常振动和摆度超过允许值应启动报警和事故停机回路。水轮机水下部分检修应检查转轮体与泄水锥的连接牢固可靠。防止水轮机发电机事故反事故措施第部分防止水轮机事故防止机组飞逸设臵完善的机组运行过程剪断销剪断调速系统低污栅被堵,定期检测栏污栅前后水压差情况,出现异常及时采取措施处理,结合机组停机或全厂停水定期检查栏污栅的完好性情况,定期维修处理。当引水管破裂时,事故检修门应能可靠落门,并具备远方操作功能,在检修时进行关闭试验。第部分防止发电机事故防止定子绕组端部松动随无功变化,则可能是发电机转子有严重的匝间短路。此时首先控制转子电流,若振动突然增大,应立即停运发电机。防止发电机局部过热损坏发电机出口中性点引线连接部分应可靠,机组运行中应定期对励磁变至静止励磁装臵的分相电缆静止励磁装臵至转子滑环电缆转子滑环进行红外防止水轮机发电机事故反事故措施网络版起相间短路定子绕组在槽内应紧固,槽电位测试应符合要求。定期检查定子绕组端部有无下沉松动或磨损现象。防止定子绕组绝缘损坏加强大型发电机环形接线过渡引线绝缘检查,并定期按照电力设备预防性试验规程的要求进行试验。防止水轮机发电机事故反事故措施网络版污栅被堵,定期检测栏污栅前后水压差情况,出现异常及时采取措施处理,结合机组停机或全厂停水定期检查栏污栅的完好性情况,定期维修处理。当引水管破裂时,事故检修门应能可靠落门,并具备远方操作功能,在检修时进行关闭试验。第部分防止发电机事故防止定子绕组端部松动应定期检查合金与瓦坯的接触情况,必要时进行无损探伤检测。轴承轴电流保护回路应正常投入,出现轴电流报警必须及时检查处理,禁止机组长时间无轴电流保护运行。防止压力钢管伸缩节大量漏水,每月定期检查伸缩节漏水伸缩节螺栓紧固情况,如有异常及时处理。防止进水口栏污装技术规范规定的允许值。机组异常振动和摆度超过允许值应启动报警和事故停机回路。水轮机水下部分检修应检查转轮体与泄水锥的连接牢固可靠。定期检查发电机定子铁芯螺杆紧力,发现铁芯螺杆紧力不符合出厂设计值应及时处理。定期检查发电机硅钢片叠压整齐无过热痕启动机组。冷却水温油温瓦温监测和保护装臵应准确可靠,并加强运行。机组出现异常运行工况可能损伤轴承时,必须全面检查确认轴瓦完好后,方可重新启动。定期对轴承瓦进行检查,确认无脱壳裂纹等缺陷,轴瓦接触面轴领镜板表面光洁度应符合设计要求。对于巴氏合金轴承瓦电机组安装技术规范规定的允许值。机组异常振动和摆度超过允许值应启动报警和事故停机回路。水轮机水下部分检修应检查转轮体与泄水锥的连接牢固可靠。防止水轮机发电机事故反事故措施第部分防止水轮机事故防止机组飞逸设臵完善的机组运行过程剪断销剪断调速系统低起相间短路定子绕组在槽内应紧固,槽电位测试应符合要求。定期检查定子绕组端部有无下沉松动或磨损现象。防止定子绕组绝缘损坏加强大型发电机环形接线过渡引线绝缘检查,并定期按照电力设备预防性试验规程的要求进行试验。防止发电机轴承烧瓦带有高压油顶起装臵的成像测温检查。定期检查电制动刀闸动静触头接触情况,发现压紧弹簧松脱或单个触指与其它触指不平行等问题应及时处理。防止水轮机发电机事故反事故措施网络版。防止压力钢管伸缩节大量漏水,每月定期检查伸缩节漏水伸缩节螺栓紧固情况,如有异常及时处理。防止进水口栏可加装转子绕组动态匝间短路在线监测装臵,以便及早发现异常。随时监视运行中发电机的振动与无功出力的变化情况。如果振动伴随无功变化,则可能是发电机转子有严重的匝间短路。此时首先控制转子电流,若振动突然增大,应立即停运发电机。防止发电机局部过热损坏发电机出口迹,燕尾槽无开裂和脱开现象,发现有硅钢片滑出应及时处理。防止转子绕组匝间短路。调峰运行机组在检修中应分别进行动态静态匝间短路试验,有条件的可加装转子绕组动态匝间短路在线监测装臵,以便及早发现异常。随时监视运行中发电机的振动与无功出力的变化情况。如果振动防止水轮机发电机事故反事故措施网络版污栅被堵,定期检测栏污栅前后水压差情况,出现异常及时采取措施处理,结合机组停机或全厂停水定期检查栏污栅的完好性情况,定期维修处理。当引水管破裂时,事故检修门应能可靠落门,并具备远方操作功能,在检修时进行关闭试验。第部分防止发电机事故防止定子绕组端部松动应安装抬机保护装臵,当旋转部分抬机量超过设计值时快速停机。防止水轮机过流部件损坏水轮机导水机构必须设有防止导叶损坏的安全装臵,包括装设剪断销导叶限位导叶轴向调整和止推等装臵。水轮机在各种工况下运行时,应保证顶盖垂直振动和主轴摆动不大于水轮发电机组安成像测温检查。定期检查电制动刀闸动静触头接触情况,发现压紧弹簧松脱或单个触指与其它触指不平行等问题应及时处理。防止水轮机发电机事故反事故措施网络版。防止压力钢管伸缩节大量漏水,每月定期检查伸缩节漏水伸缩节螺栓紧固情况,如有异常及时处理。防止进水口栏率符合设计要求,过速整定值校验合格。工作闸门主阀应具备动水关闭功能,导水机构拒动时能够动水关闭。应保证工作闸门主阀在最大流量下动水关闭时,关闭时间不超过机组在最大飞逸转速下允许持续运行的时间。加强调速系统油质的技术监督,在油质指标不合格的情况下,严禁机轴流式机组的水电厂应配备应急潜水泵。防止液压装臵破裂和失压压力油罐油气比符合规程要求,对投入运行的自动补气阀定期清洗和试验。压力油罐的安全阀应定期检查校验。防止水轮机发电机事故反事故措施第部分防止水轮机事故防止机组飞逸设臵完善的机组运行过程剪断销剪断调计要求,过速整定值校验合格。工作闸门主阀应具备动水关闭功能,导水机构拒动时能够动水关闭。应保证