1、“.....废气管道在各危险点如支管接入总管处设泄爆板,以减少爆炸气体大量点火源。可燃物为甲苯通过排除法确认可燃物为来自车间产品反应釜原料甲苯蒸汽。可燃物的浓度在我们怀疑管道中甲苯废气浓度是否超标的时候,刚好同前来参加研讨的车间工艺员曾于年月对该反应釜甲苯废气排放浓度进行过测试,笔记中测试数据记录表明车间反应釜废气出口管道中甲苯的含量在左右。甲苯的爆炸下限为仔细阅读其使用说明中,设备生产厂家均提到只适用于低浓度低于大风量。化工废气处理系统爆炸原因分析及预防措施网络版。车间停产检修,车间废气管与总废气管已断开,并有盲板密封。当天当时无任何接近废气管道的动火作业。事故原因分析研讨在事故分析时,我们首先要搞清是什么物质产生爆炸该物质从哪里,氧气氧化剂直存在。点火源为静电因为废气管道为塑料材质,废气支管与总管连通为插入式通,废气管道中气体流速较大......”。

2、“.....废气处理系统爆炸的根本原因是废气中可燃气体的浓度处于爆炸极限同时存在点火源。因此防止废气处理系统爆炸的主要措施,是要控制各废气吸入点吸入的各有机气体浓化工废气处理系统爆炸原因分析及预防措施网络版重视蓄热式热力焚烧炉等废气处理设备安全自动化功能有机废气的浓度检测和连锁的同时,更应重视各废气吸入点有机废气浓度的检测和预处理,并考虑事故状态下的紧急排放和处理,确保整个废气处理系统所有废气吸入点吸入的有机废气浓度处于安全浓度以下,从源头上消除废气处理系统发生爆炸当废气吸入点各种工况可间分析正常情况下车间反应釜废气是先经冷凝器冷凝和活性碳吸附回收后,再排入废气总管。甲苯吸附回收装臵设备和管道均为金属材质,电气防爆,设备管道进行防静电接地。由于没有点火源,故甲苯吸附回收装臵设备和管道没有发生过爆炸事故。化工废气处理系统爆炸原因分析及预防措施网络版。车间停产检修......”。

3、“.....既能减小静电,也能降低消耗。结论蓄热式热力焚烧炉是明火设备,和催化氧化等废气处理设备样,本身般不会产生爆炸事故。废气处理系统产生爆炸废气管道爆炸蓄热式热力焚烧炉或催化氧化装臵爆炸,其本质原因是其中的有机废气浓度高于爆炸下限,并存在静电高热或明火等点火源。企业在能有机废气的浓度检测和连锁的同时,更应重视各废气吸入点有机废气浓度的检测和预处理,并考虑事故状态下的紧急排放和处理,确保整个废气处理系统所有废气吸入点吸入的有机废气浓度处于安全浓度以下,从源头上消除废气处理系统发生爆炸可燃物为甲苯通过排除法确认可燃物为来自车间产品反应釜原料甲苯蒸汽。可燃物的力许可,废气管道应优先采用不锈钢材料,以便更好地消除废气管道的静电。当企业不能承接全部废气管道采用不锈钢材料时,建议废气管道上的通通含流动方向倍管径长度范围内应尽可能采用不锈钢材料,并要做好防静电接地工作。支管接入总管等通入口......”。

4、“.....以使气流平缓和减少气体流动阻力,既能减小静电,也能降低消浓度在我们怀疑管道中甲苯废气浓度是否超标的时候,刚好同前来参加研讨的车间工艺员曾于年月对该反应釜甲苯废气排放浓度进行过测试,笔记中测试数据记录表明车间反应釜废气出口管道中甲苯的含量在左右。甲苯的爆炸下限为,爆炸上限为,车间反应釜废气出口管道中甲苯废气的含量处于爆炸极限之中。爆炸发生时当废气管道内可能沉积危险物质时如活性碳叠氮化合物等时应考虑对废气管道进行定期清洗。在废气管道设计安装时须应考虑有定的斜度,方便积液的排除,避免积液积聚过多而导致废气管变形和残留的混合物过多,引起次爆炸并对废气总管内的积液进行定时排液。废气管道在各危险点如支管接入总管处设泄爆板,以减少爆炸气体大量然听到声沉闷的声响,紧接着又听到声响声。此时发现废气管有点烟雾,响声大致在车间之间的这段废气管道上。两声响声后又连着声响声......”。

5、“.....当废气吸入点各种工况可能吸入的可燃物浓度超过安全浓度时,要改变工艺或设备,如补充新风或进行惰性化处理。对可能会含量,当然能惰性化如充氮更好。对各车间内产生的废气进行分析,存在禁忌物质的废气应分开处理。近年来各级环保部门都在推广技术,但由于发生过数起废气处理系统爆炸事故,且没有发布正式的事故调查报告,事故原因不明,使不少企业对废气处理系统心有余悸,不敢使用技术。本文结合起有机废气管道系统爆炸事故气管已断开,并有盲板密封。当天当时无任何接近废气管道的动火作业。事故原因分析研讨在事故分析时,我们首先要搞清是什么物质产生爆炸该物质从哪里来爆炸的要素是否具备我们按照爆炸要素氧化剂点火源可燃物及浓度的思路查找事故原因。氧化剂为空气各废气吸入口在吸入废气的同时也吸入了空气,废气管道中有大量空气浓度在我们怀疑管道中甲苯废气浓度是否超标的时候......”。

6、“.....笔记中测试数据记录表明车间反应釜废气出口管道中甲苯的含量在左右。甲苯的爆炸下限为,爆炸上限为,车间反应釜废气出口管道中甲苯废气的含量处于爆炸极限之中。爆炸发生时重视蓄热式热力焚烧炉等废气处理设备安全自动化功能有机废气的浓度检测和连锁的同时,更应重视各废气吸入点有机废气浓度的检测和预处理,并考虑事故状态下的紧急排放和处理,确保整个废气处理系统所有废气吸入点吸入的有机废气浓度处于安全浓度以下,从源头上消除废气处理系统发生爆炸当废气吸入点各种工况可理后排到废气总管,以防故状态下的火灾蔓延。如经济实力许可,废气管道应优先采用不锈钢材料,以便更好地消除废气管道的静电。当企业不能承接全部废气管道采用不锈钢材料时,建议废气管道上的通通含流动方向倍管径长度范围内应尽可能采用不锈钢材料,并要做好防静电接地工作。支管接入总管等通入口,应倾斜定角度......”。

7、“.....在线可燃气体浓度检测报警器应和新风补充设施联锁。反应釜应尽可能采用密闭式,避免有空气氧气进入反应釜和废气管道,降低高浓度废气中氧气含量,当然能惰性化如充氮更好。对各车间内产生的废气进行分析,存在禁忌物质的废气应分开处重视蓄热式热力焚烧炉等废气处理设备安全自动化功能有机废气的浓度检测和连锁的同时,更应重视各废气吸入点有机废气浓度的检测和预处理,并考虑事故状态下的紧急排放和处理,确保整个废气处理系统所有废气吸入点吸入的有机废气浓度处于安全浓度以下,从源头上消除废气处理系统发生爆炸当废气吸入点各种工况可等相关人员到宁波寰球安全科技有限公司进行事故原因分析研讨。宁波寰球安全科技有限公司曾多次做过该企业的安全评价,对该企业的工艺设备原辅材料等比较了解。通过研讨......”。

8、“.....事故简介年月中旬上午点分左右,车间主任助理和班组长在车间之间西面的主道路桥架废气管下,突故。化工废气处理系统爆炸原因分析及预防措施网络版。当废气管道内可能沉积危险物质时如活性碳叠氮化合物等时应考虑对废气管道进行定期清洗。在废气管道设计安装时须应考虑有定的斜度,方便积液的排除,避免积液积聚过多而导致废气管变形和残留的混合物过多,引起次爆炸并对废气总管内的积液进行定时排液。废气管道来分析废气处理系统的爆炸原因,并提出了安全对策措施,以供化工企业废气处理系统的防爆设计或安全隐患排查治理。起有机废气管道系统爆炸事故原因分析年月中旬精细化工企业发生起有机废气管道爆炸事故。该企业在查找事故原因时,意见比较分散。为进步搞清事故原因,年月日该企业安环部经理带领工艺设备车间主任车间安全浓度在我们怀疑管道中甲苯废气浓度是否超标的时候......”。

9、“.....笔记中测试数据记录表明车间反应釜废气出口管道中甲苯的含量在左右。甲苯的爆炸下限为,爆炸上限为,车间反应釜废气出口管道中甲苯废气的含量处于爆炸极限之中。爆炸发生时吸入的可燃物浓度超过安全浓度时,要改变工艺或设备,如补充新风或进行惰性化处理。对可能会产生废气浓度接近爆炸下限的废气支管道设臵在线可燃气体浓度检测报警器和新风补充设施,在线可燃气体浓度检测报警器应和新风补充设施联锁。反应釜应尽可能采用密闭式,避免有空气氧气进入反应釜和废气管道,降低高浓度废气中氧气流平缓和减少气体流动阻力,既能减小静电,也能降低消耗。结论蓄热式热力焚烧炉是明火设备,和催化氧化等废气处理设备样,本身般不会产生爆炸事故。废气处理系统产生爆炸废气管道爆炸蓄热式热力焚烧炉或催化氧化装臵爆炸,其本质原因是其中的有机废气浓度高于爆炸下限,并存在静电高热或明火等点火源。企业在量回冲反应釜......”。