流泪怕光流鼻涕打喷嚏强烈咳嗽咽喉肿痛气急胸闷,直至支气管扩张肺气肿死亡。职业性接触毒物危害程度分级中将其归为高度危害类。在工业企业设计卫生标准中级及提高关键管道的压力等级等。报警及安全联锁装臵对特殊工段及岗位,如有毒物料在不正常操作时的排出口取样口贮罐阀输送泵及压缩机等可能泄漏或聚积有毒气体的地方,需设臵有毒气体探测器控制室配电室与有毒物料的设备相距以内时,应安设相应的有毒气体探测器等。烧碱生产过程危险评估及对策措施网络版。隔离体设臵设有操作岗位的地方,如控制室配电室操作间及实验室括以下几个工段次盐水工段次盐水精制工段离子膜电解工段淡盐水脱氯工段烧碱蒸发工段高纯盐酸工段以及液氯工段。其工艺流程示意图如下图所示。次盐水工段次盐水工段装臵采用戈尔膜技术用于盐水的精制,使次盐水的质量大大提高,简化了次盐水精制的工艺流程,也缩短了次盐水精制的过程。防毒对策措施本装臵在生产过程中生产和使用了些有毒介质,如氯气氯化氢氯化钡氢氧化钠硫酸及济的发展,烧碱在各行各业中的应用也越来越广泛。目前,烧碱生产有隔膜法水银法和离子膜法。无论在技术先进性工艺优越性,还是在产品质量节约能源等方面均以离子膜法占优。然而,无论用何种方法生产,在烧碱生产过程中都存在着多种危险有害因素。旦发生事故可能造成极为严重的后果,不仅影响到生产的正常进行,同时人们的生命和财产也将遭到损失。笔者对国内离子膜烧碱现役装烧碱生产过程危险评估及对策措施网络版入效蒸发器,进行次浓缩,经效蒸发器浓缩后的碱液浓度为。经分离器碱泵和预热器,进入效蒸发器浓缩后,成为碱液浓度为的成品碱。高纯盐酸工段高纯盐酸工段采用合炉纯水吸收流程,工艺简单设备少造价低,且技术成熟可靠。液氯工段液氯生产工段由冷冻液化包装整瓶等工序组成。生产过程危险有害因素评价通过应用事故易发性评价方法道化学火灾爆炸毒性指数评价方法以及事计要求,设备应能保证完整密闭性。具体的措施应包括较高容器设计裕量较高管道设计等级及提高关键管道的压力等级等。报警及安全联锁装臵对特殊工段及岗位,如有毒物料在不正常操作时的排出口取样口贮罐阀输送泵及压缩机等可能泄漏或聚积有毒气体的地方,需设臵有毒气体探测器控制室配电室与有毒物料的设备相距以内时,应安设相应的有毒气体探测器等。烧碱生产过程危险评估及间卫生标准为。常用危险化学品的分类及标志中将其归为第类有毒气体。剧毒物品分级分类与品名编号中,该物质属于第类级无机剧毒品。旦发生泄漏,后果将十分严重。在整个生产装臵中最可能发生氯气泄漏的地方是离子膜电解及湿氯气水封处。烧碱蒸发工段烧碱蒸发应用效蒸发器。自电解工段来的液体烧碱浓度为,进入效蒸发器,经效蒸发器次浓缩后的碱液浓度约为系统的安全技能培训,不断提高操作人员的素质也是降低危险性避免事故发生和扩大的有效措施之。再完美的设计也不可能避免人为的疏忽引起的损害。安全管理对策措施简而言之,就是建立安全管理制度提高操作人员和管理人员的素质。具体的内容包括安全培训检查和维修制度定期安全审查建立救护组织机构制定事故应急计划等等。烧碱生产过程危险评估及对策措施网络版。防毒对策风口处有活性炭吸附器。离子膜电解槽高纯盐酸合成炉烧碱贮罐液氯贮罐等设备的输送管线应设臵泄漏探测系统。液氯贮罐应装有事故泄料管线,万泄漏时,能迅速地将系统内的物料排空到个事故泄料罐,防止事故的扩大。加强个体防护在所有人身可能接触到有害物质而引起烧伤刺激或伤害皮肤的区域内,均设紧急淋浴器和洗眼器除防护眼镜手套洗眼淋浴器等般防护外,还应设有专用的防毒面施本装臵在生产过程中生产和使用了些有毒介质,如氯气氯化氢氯化钡氢氧化钠硫酸及氨气等。特别是氯气,由于其毒性高的特性,是重点防范对象。工艺参数选择应当注意工艺参数的选择及量的控制,在满足生产条件的前提下,尽可能选择低温低压操作条件,减小氯气的泄漏等。设备材质选择为使泄漏的可能性降至最低,要注意设备和材质的选择。通过其他装臵及同类工程的实践经验以及装臵中毒离子膜电解高纯盐酸淡盐水脱氯以及液氯工段都存在着大量的氯气。氯气是种具有窒息性的毒性很强的气体。其对人体的危害主要是通过呼吸道和皮肤粘膜对人的上呼吸道及呼吸系统和皮下层发生毒害作用。其中毒症状为流泪怕光流鼻涕打喷嚏强烈咳嗽咽喉肿痛气急胸闷,直至支气管扩张肺气肿死亡。职业性接触毒物危害程度分级中将其归为高度危害类。在工业企业设计卫生标准中失去控制力直流电电击使心脏受损直流电电击使人致死因此,触电伤害也是重要危险有害因累。烧碱蒸发工段烧碱蒸发应用效蒸发器。自电解工段来的液体烧碱浓度为,进入效蒸发器,经效蒸发器次浓缩后的碱液浓度约为进入效蒸发器,进行次浓缩,经效蒸发器浓缩后的碱液浓度为。经分离器碱泵和预热器,进入效蒸发器浓缩后,成为碱液浓度为的成品碱。高纯盐酸工段高纯盐气合成氯化氢气体,如果氯气及氢气的配比不当或出现其他异常情况,空气或氧气与氢气相混合达到爆炸极限,上述装臵均可能发生火灾爆炸。同时又由于装臵中存在有毒的氯气及氯化氢气体,旦发生火灾爆炸则可能会连带发生有毒气体的泄漏,后果将更加严重。还有,在液氯工段,由于氯化氮的富集,也存在发生爆炸的危险。灼伤在离子膜电解装臵中存在着大量的盐酸烧碱及浓硫酸,由于它们对策措施前言烧碱又称为氢氧化钠在国民经济中有着重要的作用,广泛应用于造纸纤维素的生产洗涤剂合成脂用酸的生产以及动植物油的提炼。其在纺织印染工业用作棉布退浆煮炼剂和丝光剂,化学工业用于生产硼砂氰化钠甲酸草酸苯酚等,石油工业用于精炼石油制品,并用于油田钻井泥浆中。同时,烧碱还用于生产氧化铝金属锌和铜以及玻璃搪瓷制革医药染料和农药等方面。近年来,随着国民施本装臵在生产过程中生产和使用了些有毒介质,如氯气氯化氢氯化钡氢氧化钠硫酸及氨气等。特别是氯气,由于其毒性高的特性,是重点防范对象。工艺参数选择应当注意工艺参数的选择及量的控制,在满足生产条件的前提下,尽可能选择低温低压操作条件,减小氯气的泄漏等。设备材质选择为使泄漏的可能性降至最低,要注意设备和材质的选择。通过其他装臵及同类工程的实践经验以及装臵入效蒸发器,进行次浓缩,经效蒸发器浓缩后的碱液浓度为。经分离器碱泵和预热器,进入效蒸发器浓缩后,成为碱液浓度为的成品碱。高纯盐酸工段高纯盐酸工段采用合炉纯水吸收流程,工艺简单设备少造价低,且技术成熟可靠。液氯工段液氯生产工段由冷冻液化包装整瓶等工序组成。生产过程危险有害因素评价通过应用事故易发性评价方法道化学火灾爆炸毒性指数评价方法以及事子膜电解高纯盐酸淡盐水脱氯以及液氯工段都存在着大量的氯气。氯气是种具有窒息性的毒性很强的气体。其对人体的危害主要是通过呼吸道和皮肤粘膜对人的上呼吸道及呼吸系统和皮下层发生毒害作用。其中毒症状为流泪怕光流鼻涕打喷嚏强烈咳嗽咽喉肿痛气急胸闷,直至支气管扩张肺气肿死亡。职业性接触毒物危害程度分级中将其归为高度危害类。在工业企业设计卫生标准中规定其烧碱生产过程危险评估及对策措施网络版工段采用合炉纯水吸收流程,工艺简单设备少造价低,且技术成熟可靠。液氯工段液氯生产工段由冷冻液化包装整瓶等工序组成。生产过程危险有害因素评价通过应用事故易发性评价方法道化学火灾爆炸毒性指数评价方法以及事故后果易发性评价方法等,对离子膜烧碱装臵生产过程中存在的危险危害因素进行分析,得到主要危险危害因素有中毒火灾和爆炸灼伤触电噪声高处坠落和机械伤害入效蒸发器,进行次浓缩,经效蒸发器浓缩后的碱液浓度为。经分离器碱泵和预热器,进入效蒸发器浓缩后,成为碱液浓度为的成品碱。高纯盐酸工段高纯盐酸工段采用合炉纯水吸收流程,工艺简单设备少造价低,且技术成熟可靠。液氯工段液氯生产工段由冷冻液化包装整瓶等工序组成。生产过程危险有害因素评价通过应用事故易发性评价方法道化学火灾爆炸毒性指数评价方法以及事解槽连接铜排均是裸露的,外表无绝缘防护层,电解操作时直流电负荷很大,因此在电解操作和日常管理及检查过程中,如缺乏必要的安全措施或违章操作,就非常容易受到电的灼伤电击等而发生触电事故,严重时会使人触电身亡。电流数值对人体的危害关系如下表所示。电流对人体的危害关系表电流数值危害后果直流电有痛觉的电击直流电电击使肌肉控制力减弱直流电电击厉害,套洗眼淋浴器等般防护外,还应设有专用的防毒面具对关键操作应强制操作人员使用防护设备,例如空气呼吸面具全身防护服手套和防护镜等等。监测及事故处理系统设臵监测设备的振动腐蚀,也是避免造成意外泄漏的有效方法。所有贮有氯气的容器能泄压到事故碱洗塔系统。泄料控制应自动或遥控执行。加强安全管理措施除了以上这些针对性的措施外,在生产过程中还应该加强安全管具有强腐蚀性,旦发生泄漏,可能造成化学性灼伤。此外,从高纯盐酸合成炉中出来的氯化氢气体温度较高,反应炉壁温度也较高同时装臵中还存在着蒸发器加热器,并使用蒸汽进行加热因此,如果炉壁管道或设备保温做得不好,或者发生高温气体或蒸汽泄漏时,可能会造员的灼伤或烫伤事故。同时会连带发生中毒事故。触电由于离子膜电解工段在电解过程中使用的是强大的直流电,而施本装臵在生产过程中生产和使用了些有毒介质,如氯气氯化氢氯化钡氢氧化钠硫酸及氨气等。特别是氯气,由于其毒性高的特性,是重点防范对象。工艺参数选择应当注意工艺参数的选择及量的控制,在满足生产条件的前提下,尽可能选择低温低压操作条件,减小氯气的泄漏等。设备材质选择为使泄漏的可能性降至最低,要注意设备和材质的选择。通过其他装臵及同类工程的实践经验以及装臵故后果易发性评价方法等,对离子膜烧碱装臵生产过程中存在的危险危害因素进行分析,得到主要危险危害因素有中毒火灾和爆炸灼伤触电噪声高处坠落和机械伤害等。烧碱生产过程危险评估及对策措施网络版。火灾和爆炸在离子膜电解装臵中,饱