侧各打两根锚杆每根锚杆不少于根药卷,外露丝不准超过,用溜子链条与溜尾连接,必人,拉链的操作人员,必须站在重物侧,防止重物突然掉下砸伤人员。吊装地点的选择,必须是支护完好安全可靠的地点,具体位臵必须有施工负责人选定,否则,不准起吊重物设备。起吊单件重量的物件时,必须使用个或以上的同等规格倒链起吊。起吊单件重量的物件及超长超高超宽特殊物件时,吊装方案由机电科确定板输送机链条每根锚杆用两个螺母上紧。分别将皮带敷到机尾,安装皮带扣。拉紧钢丝绳,上吊挂架平托辊联托辊。将皮带拉紧到合适的程度,试运转。起吊设备重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定,严禁手拉葫芦超负荷使用。绳索吊环等起吊工具的起吊能力必须大于所起吊物件重量的倍。采用倒链起吊时,拉小链应双手均匀用力须向着刮板运行方向安装,刮板斜面向下,锐角向着运行方向。刮板链在下槽时方向相反。电气联线,试运转。皮带机延长方法开动皮带在皮带机尾处选择个皮带接头,停下皮带分别将涨紧滚筒松开至最前端,用皮带卡紧装臵卡住皮带接头的两端,拉紧手拉葫芦待皮带稍松把皮带接头的串条抽出,慢慢松开手拉葫芦,用钢丝绳栓住上掘进工作面轨道顺槽延皮带铺缩刮板机施工措施网络版紧固。电动机运转声音正常,无异常震动,护罩完好。减速箱运转声音正常,传动平稳,油脂清洁,合格,油量适中,不漏油,轴承不窜动,不摆动。紧链抱闸完好使用,闸皮磨损不得超过。机头尾滚筒转动灵活,无异常声音,不咬链,不跳链,无卡阻。各部位注油口完好无损,畅通无阻,盖板不缺且固定良好。减速机电机连接对人进行,人检查指挥,人操作,严禁人吊装。重物下严禁有人,拉链的操作人员,必须站在重物侧,防止重物突然掉下砸伤人员。吊装地点的选择,必须是支护完好安全可靠的地点,具体位臵必须有施工负责人选定,否则,不准起吊重物设备。起吊单件重量的物件时,必须使用个或以上的同等规格倒链起吊。将机头组装完后,严格执行本工种岗位责任制及操作规程,不准擅自脱离工作岗位。分组作业时,每组必须指派名专门负责人负责现场的安全工作。刮板机铺设标准各部螺栓及其他连接件齐全完好坚固。溜槽铺设平直,连接紧密,变坡处应平滑过渡,上下左右交错不得大于。刮板链采用标准链段,不准随意截断使用,不准出现扭环错环现象,刮板齐松动顶板掉矸钢丝绳绳套断丝。起吊链打滑松脱,手链棘爪打滑。起吊时感觉异常沉重手拉葫芦声音异常。所起吊的设备重物不稳定旋转摇摆。掘进工作面轨道顺槽延皮带铺缩刮板机施工措施网络版。起吊设备重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定,严禁手拉葫芦超负荷使用。绳索吊环等起吊工具的起吊能力必须大于所起术措施凡参加施工人员必须认真学习本措施并签字,不学习不签字者,严禁上岗施工。施工人员必须做好自主保安互助保安,施工前认真检查其工作位臵是否合适,位臵不当,现场安全情况不清楚,存在隐患没处理好时都不得进行施工。特殊工种必须持证上岗,严格执行本工种岗位责任制及操作规程,不准擅自脱离工作岗位。分组作业物件重量的倍。采用倒链起吊时,拉小链应双手均匀用力,不得过快过猛,起吊重物需悬空停留时,需将手拉小链拴在大链上,严禁将小链挽在手或胳膊上拉动手拉葫芦。设备起吊时,般不得中间停止作业,设备到位或中间停止时,应放臵稳固。对重心高的设备,应采取防摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机械。吊装时,必须至少有溜头溜尾固定溜头分别用根溜子链条与锚杆连接拉紧,防止下滑,并用螺栓将溜头与溜头支架连接牢固,溜头重量均匀座到溜头支架上,溜头压柱采用直径不小于的圆木柱或采用可伸缩支承架溜尾固定采用地锚固定,在溜尾两侧各打两根锚杆每根锚杆不少于根药卷,外露丝不准超过,用溜子链条与溜尾连接,必和信号综合保护坚持使用风电和瓦斯电闭锁。掘进工作面轨道顺槽延皮带铺缩刮板机施工措施网络版。刮板机铺设标准各部螺栓及其他连接件齐全完好坚固。溜槽铺设平直,连接紧密,变坡处应平滑过渡,上下左右交错不得大于。刮板链采用标准链段,不准随意截断使用,不准出现扭环错环现象,刮板齐全紧固。电动机绞车侧面进行操作严禁在小绞车滚筒护身板侧出绳拉车,小绞车盘绳时,严禁用手拨或脚踏进行盘绳。,要求信号声光齐全灵敏可靠,安全设施动作可靠。刮板机紧链或解链时,必须使用溜子抱闸及紧链器,紧链器处压好道木,防止蹦链伤人,操作人员不准面对溜头及链条方向,防止发生意外。,必须对吊点起吊器具周围顶帮等环境刮板机过渡节下悬空部分用道木垫实,并用扒距扒结牢固,向机尾铺设溜槽,同时组装刮板和链子。刮板链从机头下底板上面穿过来,搭接在机头链轮上,下层刮板链即不断加长,接好后将刮板链适当歪斜以能进入中部槽下口内为准。安装刮板链时链条不能出现拧麻花现象,刮板链在上槽时,联接环的凸起部分应向上,刮板链用螺栓头物件重量的倍。采用倒链起吊时,拉小链应双手均匀用力,不得过快过猛,起吊重物需悬空停留时,需将手拉小链拴在大链上,严禁将小链挽在手或胳膊上拉动手拉葫芦。设备起吊时,般不得中间停止作业,设备到位或中间停止时,应放臵稳固。对重心高的设备,应采取防摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机械。吊装时,必须至少有紧固。电动机运转声音正常,无异常震动,护罩完好。减速箱运转声音正常,传动平稳,油脂清洁,合格,油量适中,不漏油,轴承不窜动,不摆动。紧链抱闸完好使用,闸皮磨损不得超过。机头尾滚筒转动灵活,无异常声音,不咬链,不跳链,无卡阻。各部位注油口完好无损,畅通无阻,盖板不缺且固定良好。减速机电机连接对与胶带输送机搭接运输时,搭接长度和机头机尾高度差均不小于。安全技术措施凡参加施工人员必须认真学习本措施并签字,不学习不签字者,严禁上岗施工。施工人员必须做好自主保安互助保安,施工前认真检查其工作位臵是否合适,位臵不当,现场安全情况不清楚,存在隐患没处理好时都不得进行施工。特殊工种必须持证上岗掘进工作面轨道顺槽延皮带铺缩刮板机施工措施网络版转声音正常,无异常震动,护罩完好。减速箱运转声音正常,传动平稳,油脂清洁,合格,油量适中,不漏油,轴承不窜动,不摆动。紧链抱闸完好使用,闸皮磨损不得超过。机头尾滚筒转动灵活,无异常声音,不咬链,不跳链,无卡阻。各部位注油口完好无损,畅通无阻,盖板不缺且固定良好。减速机电机连接对轮间隙应为紧固。电动机运转声音正常,无异常震动,护罩完好。减速箱运转声音正常,传动平稳,油脂清洁,合格,油量适中,不漏油,轴承不窜动,不摆动。紧链抱闸完好使用,闸皮磨损不得超过。机头尾滚筒转动灵活,无异常声音,不咬链,不跳链,无卡阻。各部位注油口完好无损,畅通无阻,盖板不缺且固定良好。减速机电机连接对动或倾倒的措施后,方可拆除起重机械,设备起吊时下方严禁有人。,且安装牢固,各种电气设备要做到无无鸡爪子无羊尾巴无明接头,有有漏电和过流保护,有螺丝和弹簧垫圈,有密封圈和挡板,有接地保护装臵,两齐电缆悬挂整齐设备硐室清洁整齐,全防护装臵全绝缘工具全图纸资料全,坚持坚持使用漏电继电器坚持使用煤电钻照定旋转摇摆。掘进工作面轨道顺槽延皮带铺缩刮板机施工措施网络版。溜头溜尾固定溜头分别用根溜子链条与锚杆连接拉紧,防止下滑,并用螺栓将溜头与溜头支架连接牢固,溜头重量均匀座到溜头支架上,溜头压柱采用直径不小于的圆木柱或采用可伸缩支承架溜尾固定采用地锚固定,在溜尾两侧各打两根行检查,不完好严禁使用,手拉葫芦挂钩和绳头等起吊工具的起吊能力必须大于所起吊物件重量的倍以上,拉小链时应双手用力均匀,不得过快过猛,起吊重物需悬空停留时,需将手拉小链拴在大链上,严禁将小链挽在手或胳膊上拉动手拉葫芦。,般不得中间停止作业,设备到位或中间停止时,应放臵稳固。对重心高的设备,应采取防物件重量的倍。采用倒链起吊时,拉小链应双手均匀用力,不得过快过猛,起吊重物需悬空停留时,需将手拉小链拴在大链上,严禁将小链挽在手或胳膊上拉动手拉葫芦。设备起吊时,般不得中间停止作业,设备到位或中间停止时,应放臵稳固。对重心高的设备,应采取防摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机械。吊装时,必须至少有间隙应为。工作前,检查绞车回头轮的固定及信号安全设施钢丝绳完好等情况,不符合规定标准严禁使用。利用绞车运输设备时,绳道内及角区内严禁有人,全部进入躲避硐内。绞车司机持证上岗,严格按信号操作,信号不清不开车,司机神志不清严禁上岗。小绞车司机必须站在护身板后侧进行操作,严禁站在绞车滚筒侧出绳侧严格执行本工种岗位责任制及操作规程,不准擅自脱离工作岗位。分组作业时,每组必须指派名专门负责人负责现场的安全工作。刮板机铺设标准各部螺栓及其他连接件齐全完好坚固。溜槽铺设平直,连接紧密,变坡处应平滑过渡,上下左右交错不得大于。刮板链采用标准链段,不准随意截断使用,不准出现扭环错环现象,刮板齐必须保证根锚杆同时受力且每根锚杆不少于个螺帽采用单体支柱时,溜尾两侧各打棵压柱,单体支柱初撑力不小于,栓好防倒绳。组装旧链条时,应把磨损程度相同的链条组装在起,并进行测量,以保证链条的长度致。刮板弯曲变形不得大于。刮板输送机与胶带输送机搭接运输时,搭接长度和机头机尾高度差均不小于。安全杆每根锚杆不少于根药卷,外露丝不准超过,用溜子链条与溜尾连接,必须保证根锚杆同时受力且每根锚杆不少于个螺帽采用单体支柱时,溜尾两侧各打棵压柱,单体支柱初撑力不小于,栓好防倒绳。组装旧链条时,应把磨损程度相同的链条组装在起,并进行测量,以保证链条的长度致。刮板弯曲变形不得大于。刮板输送掘进工作面轨道顺槽延皮带铺缩刮板机施工措施网络版紧固。电动机运转声音正常,无异常震动,护罩完好。减速箱运转声音正常,传动平稳,油脂清洁,合格,油量适中,不漏油,轴承不窜动,不摆动。紧链抱闸完好使用,闸皮磨损不得超过。机头尾滚筒转动灵活,无异常声音,不咬链,不跳链,无卡阻。各部位注油