严禁将残底继续加深严禁用打眼的方法往外掏药。处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤矸况下,方可作业。勾顶前必须停止液泵,以防止支架误动作伤人,处理冒顶前,阀组手把必须固定在中间停止位置。勾顶时必须保持木垛的相互联结及稳定性。为此,在支架插梁上层要顺工作面穿米长的圆木,然后再用板梁勾顶。勾顶前瓦斯员必须检查冒顶区的瓦斯浓度和氧气浓度,瓦斯超限和氧气不足严禁勾顶。地质构造带插梁勾顶等作业过程中,跟班干的长度不得小于米电脚线末端扭结。装药后,必须把电脚线末端悬空炮眼口,严禁将电脚线爆破母线同运输设备等导电体相接触。炮泥炮泥是用来封塞炮眼的。炮泥的质量好坏和封泥长度直接影响到爆破效果和安全。炮泥采用沙与黄泥配制而成,炮泥封堵长度不得小于米。工作面冒顶安全技术措施网络版。顶板发生冒落时,为避免压死运作面运顺或回风顺槽西运输巷或西回风集中轨道巷联络贯集中运输巷井底车场主斜井地面本措施未叙部分严格按照综采工作面作业规程煤矿安全规程和相关操作规程执行。附巷道关系炮眼布置示意图爆破说明书〇年十月十日。引药保存引药装配以后,应清点数目,入箱锁好不得乱放,以防散失。装药和充填炮泥安全装药的程序和方法验孔工作面冒顶安全技术措施网络版煤矿许用段发电。处理拒爆时,必须遵守下列规定由于联线不良造成的拒爆,可重新联线起爆。在距拒爆炮眼米以外打同拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电不论有无残余严禁将残底继续加深严禁用打眼的方法往外掏药。处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必业。勾顶前必须停止液泵,以防止支架误动作伤人,处理冒顶前,阀组手把必须固定在中间停止位置。勾顶时必须保持木垛的相互联结及稳定性。为此,在支架插梁上层要顺工作面穿米长的圆木,然后再用板梁勾顶。勾顶前瓦斯员必须检查冒顶区的瓦斯浓度和氧气浓度,瓦斯超限和氧气不足严禁勾顶。地质构造带插梁勾顶等作业过程中,跟班干部必须现场指方法确保顶板的有效控制。般情况下,超前掏窝深度由电缆槽向前不大于,以便采煤机通过工作面在两头顶板较好处割煤。,每爆破个循环后进行机械割煤范围时支架采取超前带压擦顶分组顺序式移架。技术要求爆破工序为打眼放炮打护帮板敲帮问顶打贴帮柱清煤移架打眼放炮打眼采用湿式打眼。爆炸材料使用煤矿许用级,使用大于,以便采煤机通过工作面在两头顶板较好处割煤。,每爆破个循环后进行机械割煤范围时支架采取超前带压擦顶分组顺序式移架。技术要求爆破工序为打眼放炮打护帮板敲帮问顶打贴帮柱清煤移架打眼放炮打眼采用湿式打眼。爆炸材料使用煤矿许用级,使用煤矿许用段发电。顶板发生冒落时,为避免压死运输机,要保持接影响工作面正常回采行人通风等日常安全作业。经矿领导研究决定,对该地段采用超前打浅眼小循环爆破配合原综采工艺进行回采作业,为保证回采作业安全顺利通过该地段,特制定如下安全技术措施施工方法之间,最大不超过,确保支架的有效支撑力和煤壁压力的减小。支架自上而下将破煤方法由机械割煤改为放小炮震动破煤结合风镐落煤。,并运输机运转,并将采煤机后退。顶板稳定后,方可进行勾顶,勾顶要从两头向中间逐架进行。处理石碴和勾顶前要先清理好退路,确保退路畅通,以便人员及时撤退,其它人员躲在安全地点,准备运送物料。在煤帮前作业,必须闭锁运输机,摘开采煤机离合器,打开隔离开关,并严格执行敲帮问顶制度,并打好贴帮支柱,确认无片帮和掉碴的情况下,方可作处理拒爆时,必须遵守下列规定由于联线不良造成的拒爆,可重新联线起爆。在距拒爆炮眼米以外打同拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电不论有无残余严禁将残底继续加深严禁用打眼的方法往外掏药。处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤矸破作业,爆破工班组长瓦斯检查员都必须在现场执行炮检制和人连锁放炮制。爆破后需进行下列工作巡视爆破地点。爆破后,爆破工班组长和瓦斯检查员必须巡视爆破地点,检查通风瓦斯煤层顶板单体支柱拒爆残爆等情况,如有危险情况必须立即处理。撤除警戒。警戒人员必须由布置警戒的班组长亲自撤回。发布作业命令。只有在工作面的炮烟吹散,检查通风瓦斯煤层顶板单体支柱拒爆残爆等情况,如有危险情况必须立即处理。撤除警戒。警戒人员必须由布置警戒的班组长亲自撤回。发布作业命令。只有在工作面的炮烟吹散,警戒人员按规定撤回,检查瓦斯不超限,对已经崩倒崩坏的支护进行修复加固安全无误后,班组长才能发布命令,人员才可进入工作面作业。洒水降尘,爆破后,爆破地点附挥,并指派名有经验的老工人观察顶板,做好监护工作。处理死架和冒顶区拉架使用单体时,要将单体下部放在凹处,两头固定牢,要远距离供液,人员避开单体波及范围,以防单体柱顶脱伤人。各级安管人员必须对此施工段,加强各方面的安管工作,积极排除各类隐患,确保安全施工。避灾路线若施工地点发生顶板事故,施工人员应按如下路线进行撤离工运输机运转,并将采煤机后退。顶板稳定后,方可进行勾顶,勾顶要从两头向中间逐架进行。处理石碴和勾顶前要先清理好退路,确保退路畅通,以便人员及时撤退,其它人员躲在安全地点,准备运送物料。在煤帮前作业,必须闭锁运输机,摘开采煤机离合器,打开隔离开关,并严格执行敲帮问顶制度,并打好贴帮支柱,确认无片帮和掉碴的情况下,方可作煤矿许用段发电。处理拒爆时,必须遵守下列规定由于联线不良造成的拒爆,可重新联线起爆。在距拒爆炮眼米以外打同拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电不论有无残余严禁将残底继续加深严禁用打眼的方法往外掏药。处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必而下将破煤方法由机械割煤改为放小炮震动破煤结合风镐落煤。,并对支架间暴露的顶板采用人工及时掏柱窝打贴帮柱,将煤渣出完后将刮板输送机推向煤壁,如冒顶范围继续扩大,必要时进行人工架设抬棚超前支护,梁用直径的圆木,端支单体柱升紧贴煤帮,另端插入支架顶梁上,架支架上棚,然后在下好的棚梁上密排板梁和背板,并采用刀背顶的工作面冒顶安全技术措施网络版警戒人员按规定撤回,检查瓦斯不超限,对已经崩倒崩坏的支护进行修复加固安全无误后,班组长才能发布命令,人员才可进入工作面作业。洒水降尘,爆破后,爆破地点附近米内,都必须洒水降尘。处理拒爆。发现并处理拒爆残爆时,必须在班组长直接领导下进行处理,并应在当班处理完毕。如当班未处理完毕,爆破工必须同下班爆破工在现场交待清煤矿许用段发电。处理拒爆时,必须遵守下列规定由于联线不良造成的拒爆,可重新联线起爆。在距拒爆炮眼米以外打同拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电不论有无残余严禁将残底继续加深严禁用打眼的方法往外掏药。处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必础上同时可采用打撞楔方法超前处理,或采用化学粘接剂快凝水泥以及泡沫水泥等固化顶板。爆破时,采煤机组要远离爆破点至少,并铺好挡矸胶带。爆破时,应严格执行煤矿安全规程相关爆破规定。支架及液压管路系统必须加强检修,保证完好。严禁出现滴漏跑冒串液等现象,发现问题要及时处理。工作面冒顶安全技术措施网络版。联线方式串联爆进行撤离工作面运顺或回风顺槽西运输巷或西回风集中轨道巷联络贯集中运输巷井底车场主斜井地面本措施未叙部分严格按照综采工作面作业规程煤矿安全规程和相关操作规程执行。附巷道关系炮眼布置示意图爆破说明书〇年十月十日。工作面冒顶安全技术措施由于受矿山压力周边采动顶板岩性变软等综合因素影响,综采工作面距机头架至近米内,都必须洒水降尘。处理拒爆。发现并处理拒爆残爆时,必须在班组长直接领导下进行处理,并应在当班处理完毕。如当班未处理完毕,爆破工必须同下班爆破工在现场交待清楚。必要时,利于液压支柱支护,工作面底板软时,所支柱要穿鞋。工作面应加大个进尺的控顶距,以便局部漏顶后,利于行人运料和修复。对胶结不好地段,在加强支护的基运输机运转,并将采煤机后退。顶板稳定后,方可进行勾顶,勾顶要从两头向中间逐架进行。处理石碴和勾顶前要先清理好退路,确保退路畅通,以便人员及时撤退,其它人员躲在安全地点,准备运送物料。在煤帮前作业,必须闭锁运输机,摘开采煤机离合器,打开隔离开关,并严格执行敲帮问顶制度,并打好贴帮支柱,确认无片帮和掉碴的情况下,方可作须详细检查炸落的煤矸,收集未爆的电。在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行处理与拒爆无关的工作。爆破材料的领退和运送严格按煤矿火药管理制度执行。联线方式串联爆破作业,爆破工班组长瓦斯检查员都必须在现场执行炮检制和人连锁放炮制。爆破后需进行下列工作巡视爆破地点。爆破后,爆破工班组长和瓦斯检查员必须巡视爆破地点,方法确保顶板的有效控制。般情况下,超前掏窝深度由电缆槽向前不大于,以便采煤机通过工作面在两头顶板较好处割煤。,每爆破个循环后进行机械割煤范围时支架采取超前带压擦顶分组顺序式移架。技术要求爆破工序为打眼放炮打护帮板敲帮问顶打贴帮柱清煤移架打眼放炮打眼采用湿式打眼。爆炸材料使用煤矿许用级,使用矸,收集未爆的电。在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行处理与拒爆无关的工作。爆破材料的领退和运送严格按煤矿火药管理制度执行。工作面冒顶安全技术措施网络版。工作面冒顶安全技术措施由于受矿山压力周边采动顶板岩性变软等综合因素影响,综采工作面距机头架至架范围顶板出现不同程度的漏冒顶现象,且范围有进步扩大趋势,直架范围顶板出现不同程度的漏冒顶现象,且范围有进步扩大趋势,直接影响工作面正常回采行人通风等日常安全作业。经矿领导研究决定,对该地段采用超前打浅眼小循环爆破配合原综采工艺进行回采作业,为保证回采作业安全顺利通过该地段,特制定如下安全技术措施施工