承润滑是否良好,转动是否灵活滑轮槽边应完整良好,若缺边超过滑轮周时,应更换滑轮吊钩应保持原有几何形状,无醒作业人员的安全和下方过往人员移动行车前,作业人员要回到行车上,收回保险绳,防止绳子缠绕大轮或与轨道螺栓拉刮,警戒人员与行车司机进行安全确认后方可打点铃动车。检修工作完成时,清点工器具,严禁工器具滞留行车上,并清扫行车卫生。未尽事宜,遵照煤矿安全规程和机电设备检修通用安全技术措施进行执行行车日常使用及检修要踩稳踩实。行车上有油渍积水时,要避开行走。在拆卸端盖轴承等部件时,首先要坐稳抱牢,然后再拆,拆卸时用力要适量,以防重心不稳跌倒或物件突然抛出伤人。紧道作业安全注意事项将保险绳栓在行车护栏上,保险绳拉直方向与轨道方向平行,严禁有角度,且绳放长不要超过米作业人员脚分叉站在轨道两侧,严禁双脚同时站在轨道上紧固螺放下,以检查制动器的性能,确认可靠后再进行正常作业。必须听从挂钩起重人员人指挥。正常吊运时不准多人指挥,但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车,行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃。操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警起升降落重物时,开动大小车行驶时行车行驶视线不清楚通过时行车日常使用及检修安全技术措施网络版查处理。操作完后,应将行车停止在指定位臵,吊钩上不准悬挂重物以及吊装附件和钢丝绳,将吊钩升至上极限位臵,切断主机电源,并清扫擦拭,保持整洁。行车检修质量标准轨道测量轨距偏差,大车轨距的极限偏差为联结梁的螺栓联结板完好,紧固无松动轨道完整无裂纹损伤无严重锈蚀剥落现象,轨道接头间隙不大于,轨道连接处高时,要注意避让脚下螺栓,防止磕绊作业人员向前进方向进行轨道调整和紧固作业,行车在作业人员前方行驶,严禁作业人员后退作业,严禁行车在作业人员后方行驶作业时,开启车间照明,光线不好时停止作业作业下方禁止有人站立或逗留,警戒人员及时提醒作业人员的安全和下方过往人员移动行车前,作业人员要回到行车上,收回保险绳,系统各部分应有准确的动作,轴栓不可有卡住现象。制动轮工作时如出烟或发生焦味,说明闸瓦和制动轮温度过高,必须调整间隙,使之相等。在处理故障或离车时必须切断电源。不准悬挂重物离开车,无载荷运行时,吊钩应升至上极限位臵。操作中如制动器轴承和电器等部位有过热有异常声音或危险现象,应立即切断电源停止使用,并通知相关人员检件。行车日常作业安全技术措施操作人员须熟悉其工作性能,了解其结构和工作原理,经专门安全技术训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和通过考试不得单独操作。必须按标准穿戴好劳保用品。翻越行车护栏时,动作要缓慢,手要抓牢护栏,脚要踩稳踩实。行车上有油渍积水时,要避开行走。在拆卸端盖轴承等部件时,首先要坐稳温度过高,必须调整间隙,使之相等。行车日常使用及检修安全技术措施网络版。行车日常使用及检修安全技术措施编制目的为规范行车日常作业及检修工作,明确作业内容,指导行车工正确操作,对日常操作安全注意事项检修前准备工作作业工序质量验收标准安全注意事项等提出具体要求,保证日常作业良好检修质量优良,实现行车安全稳定使用牢,然后再拆,拆卸时用力要适量,以防重心不稳跌倒或物件突然抛出伤人。紧道作业安全注意事项将保险绳栓在行车护栏上,保险绳拉直方向与轨道方向平行,严禁有角度,且绳放长不要超过米作业人员脚分叉站在轨道两侧,严禁双脚同时站在轨道上紧固螺栓时,手扶牢蹬坐在轨道上再使劲站立或蹬下作业时要缓慢,以防失稳在牛腿梁上行走钢丝绳检查钢丝绳磨损毛刺断丝锈蚀的情况,检查完后涂上黄油检查钢丝绳头压块螺丝紧固,是否松动钢丝绳保护油层完好,在卷筒上无挤压缠乱现象钢丝绳固定销无变形,位臵准确,形销完好。吊钩及零部件检查吊钩滑轮轴承润滑是否良好,转动是否灵活滑轮槽边应完整良好,若缺边超过滑轮周时,应更换滑轮吊钩应保持原有几何形状,无绳,将吊钩升至上极限位臵,切断主机电源,并清扫擦拭,保持整洁。行车检修质量标准轨道测量轨距偏差,大车轨距的极限偏差为联结梁的螺栓联结板完好,紧固无松动轨道完整无裂纹损伤无严重锈蚀剥落现象,轨道接头间隙不大于,轨道连接处高低差不大于,侧向错位不大于轨道压板垫板焊接完好焊缝无裂纹轨道同其承他件的连接螺栓,不得有松动检查焊缝,如发现有裂纹时,用优质焊条重焊,防止变形。检查。检查各转动部位轴承润滑情况,及时清理或注油检查各连接螺栓是否松动,及时补全并紧固。检查行走部。将机盖拆开,检查轴承磨损和润滑情况,若间隙增大,需及时更换,油脂不足或变质,需清理后重新注油。送电试车。检修完成后,检修人员依次下止绳子缠绕大轮或与轨道螺栓拉刮,警戒人员与行车司机进行安全确认后方可打点铃动车。检修工作完成时,清点工器具,严禁工器具滞留行车上,并清扫行车卫生。未尽事宜,遵照煤矿安全规程和机电设备检修通用安全技术措施进行执行每班第次起吊货物时或符合达到最大重量时,重心无法确定的,必须要进行试吊,试吊高度不大于米后,将重物牢,然后再拆,拆卸时用力要适量,以防重心不稳跌倒或物件突然抛出伤人。紧道作业安全注意事项将保险绳栓在行车护栏上,保险绳拉直方向与轨道方向平行,严禁有角度,且绳放长不要超过米作业人员脚分叉站在轨道两侧,严禁双脚同时站在轨道上紧固螺栓时,手扶牢蹬坐在轨道上再使劲站立或蹬下作业时要缓慢,以防失稳在牛腿梁上行走查处理。操作完后,应将行车停止在指定位臵,吊钩上不准悬挂重物以及吊装附件和钢丝绳,将吊钩升至上极限位臵,切断主机电源,并清扫擦拭,保持整洁。行车检修质量标准轨道测量轨距偏差,大车轨距的极限偏差为联结梁的螺栓联结板完好,紧固无松动轨道完整无裂纹损伤无严重锈蚀剥落现象,轨道接头间隙不大于,轨道连接处高,转动是否灵活滑轮槽边应完整良好,若缺边超过滑轮周时,应更换滑轮吊钩应保持原有几何形状,无明显变形。行车轮轴承端盖螺丝和联结螺丝固定无松动油杯完好油量充足油质良好定期注油轮缘无裂纹缺蚀明显变形磨损。制动器弹簧完好,无断裂损伤备帽紧固无松动,抱闸销子无变形和断裂抱闸轮联结螺栓紧固无松动,保护罩完好制行车日常使用及检修安全技术措施网络版梁或主梁的上盖是否紧贴,并测量误差情况,对超差部分进行调整轨道实际中心线与梁的实际中心偏差不超过,且不大于行吊梁腹板厚度的半。金属结构检查所有连接螺栓,特别是对端梁接头主梁与端梁连接斜梯连接大车导电维修平台导电支架及零件小车架或其他件的连接螺栓,不得有松动检查焊缝,如发现有裂纹时,用优质焊条重焊,防止变查处理。操作完后,应将行车停止在指定位臵,吊钩上不准悬挂重物以及吊装附件和钢丝绳,将吊钩升至上极限位臵,切断主机电源,并清扫擦拭,保持整洁。行车检修质量标准轨道测量轨距偏差,大车轨距的极限偏差为联结梁的螺栓联结板完好,紧固无松动轨道完整无裂纹损伤无严重锈蚀剥落现象,轨道接头间隙不大于,轨道连接处高员等。行车日常使用及检修安全技术措施网络版。在处理故障或离车时必须切断电源。不准悬挂重物离开车,无载荷运行时,吊钩应升至上极限位臵。操作中如制动器轴承和电器等部位有过热有异常声音或危险现象,应立即切断电源停止使用,并通知相关人员检查处理。操作完后,应将行车停止在指定位臵,吊钩上不准悬挂重物以及吊装附件和钢丝业及检修工作。编制依据起重机械安全规程水利电力建设用起重机检验规程通用桥式起重机通用桥式起重机技术条件国家现行建筑工程施工与验收技术规范钢结构焊接操作规程,我公司技术质量安全等管理文件。行车日常作业安全技术措施操作人员须熟悉其工作性能,了解其结构和工作原理,经专门安全技术训练到地面,需要专人监护专人送电试车检查齿轮箱电机行走车轮等运行情况良好后,做负荷试验,合格后填写检修记录。行车检修安全技术措施行车检修前,组织相关人员认真学习,阅读图纸及相关随机资料,熟悉掌握所检修设备及设备部件的各种性能技术要求质量标准安全规范等。成立专门检修组织机构,明确检修工作负责人,质量安全现场监督管理牢,然后再拆,拆卸时用力要适量,以防重心不稳跌倒或物件突然抛出伤人。紧道作业安全注意事项将保险绳栓在行车护栏上,保险绳拉直方向与轨道方向平行,严禁有角度,且绳放长不要超过米作业人员脚分叉站在轨道两侧,严禁双脚同时站在轨道上紧固螺栓时,手扶牢蹬坐在轨道上再使劲站立或蹬下作业时要缓慢,以防失稳在牛腿梁上行走差不大于,侧向错位不大于轨道压板垫板焊接完好焊缝无裂纹轨道同其承轨梁或主梁的上盖是否紧贴,并测量误差情况,对超差部分进行调整轨道实际中心线与梁的实际中心偏差不超过,且不大于行吊梁腹板厚度的半。金属结构检查所有连接螺栓,特别是对端梁接头主梁与端梁连接斜梯连接大车导电维修平台导电支架及零件小车架或系统各部分应有准确的动作,轴栓不可有卡住现象。制动轮工作时如出烟或发生焦味,说明闸瓦和制动轮温度过高,必须调整间隙,使之相等。在处理故障或离车时必须切断电源。不准悬挂重物离开车,无载荷运行时,吊钩应升至上极限位臵。操作中如制动器轴承和电器等部位有过热有异常声音或危险现象,应立即切断电源停止使用,并通知相关人员检无明显变形。行车轮轴承端盖螺丝和联结螺丝固定无松动油杯完好油量充足油质良好定期注油轮缘无裂纹缺蚀明显变形磨损。制动器弹簧完好,无断裂损伤备帽紧固无松动,抱闸销子无变形和断裂抱闸轮联结螺栓紧固无松动,保护罩完好制动系统各部分应有准确的动作,轴栓不可有卡住现象。制动轮工作时如出烟或发生焦味,说明闸瓦和制动试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和通过考试不得单独操作。必须按标准穿戴好劳保用品。钢丝绳检查钢丝绳磨损毛刺断丝锈蚀的情况,检查完后涂上黄油检查钢丝绳头压块螺丝紧固,是否松动钢丝绳保护油层完好,在卷筒上无挤压缠乱现象钢丝绳固定销无变形,