采用湿式作业,以防止矽尘危害。生产石英砂粉的工艺过程在条件许可下,应全部改为湿式作密闭的清扫小门,并设置清扫设备。流槽的粉料须顺着皮带运行方向落下,避免装成垂直的流槽,否则易增加粉尘飞扬。不能任意在管道上切割或接支管,否则会影响排风量。排风量的确定主要是要使密闭设备内部保持经常的负压,并在抽尘罩的罩口保持必要的抽风风速。安设管道不应妨碍工人操作检修和走路。较大密封挡板。密闭设备和防尘罩材料的选择应根据工艺过程特点和矽尘飞扬情况来确定,如般磨耗量大和剧烈震动的机械应利用薄铁板稍厚的铁板密闭磨耗量不大,震动力不大的机械和温度不高的含尘气体可以利用木板胶合板帆布或其它密质材料密闭。般密闭设备的抽尘,定要有排风除尘系统排尘管道风扇及除尘器各企业主管部门和企业单位可根据本办法结合本单位具体情况制定实施细则密闭设备般应有抽风装置,以保证内部保持定的负压。如密闭设备上没有孔口,应保持定控制风速,以保证粉尘不向外逸。不能全部密闭的设备,可以装设防尘罩,但应注意以下几点尽可能使防尘罩将产生粉尘区域全部罩住。因此,防尘工厂防止矽尘危害技术措施暂行办法网络版的规定,使厂房与其它车间及工厂办公室保持定距离,厂房结构门窗天花板及地面便于洒水清扫和防止粉尘堆积。现在产生粉尘的厂房应尽可能使门窗天花板及地面符合上述要求,并注意机械设备的合理布置,以防止在厂房中积尘并便于洒水清扫。工厂防止矽尘危害技术措施暂行办法网络版。生产过程中必须防止量大和剧烈震动的机械应利用薄铁板稍厚的铁板密闭磨耗量不大,震动力不大的机械和温度不高的含尘气体可以利用木板胶合板帆布或其它密质材料密闭。般密闭设备的抽尘,定要有排风除尘系统排尘管道风扇及除尘器。工厂防止矽尘危害技术措施暂行办法网络版。接触矽尘作业的人员,应将工作服帽鞋等保持对职工进行个人防护及防尘教育。从密闭设备或从产生粉尘的车间中排出的含尘空气,应经过除尘处理,并送往高空稀释,以达到大气卫生防护的要求粉尘含有游离氧化矽以上时送入高空后每立方公尺空气中矽尘含量不得超过毫克。切新建扩建或改建的企业中,产生粉尘的厂房建筑,应符合工业企业设计暂行卫生标有抽风装置,以保证内部保持定的负压。如密闭设备上没有孔口,应保持定控制风速,以保证粉尘不向外逸。不能全部密闭的设备,可以装设防尘罩,但应注意以下几点尽可能使防尘罩将产生粉尘区域全部罩住。因此,防尘罩要按生产特点及矽尘逸出情况而设计。防尘罩不能妨碍工人的操作,但也不能使操作工人处于除尘系统时,应注意以下几点应根据具体情况确定安装个排风除尘系统或两个以上排风除尘系统不应将过长或弯管过多的管道勉强连接为个庞大的排风除尘系统。排风管道应尽可能与水平线成以上的角度,以防止管道中积尘。如果管道系统过长,不能达到上述倾斜角时,可以在管道改变方向处开设可密闭的罩口与尘源之间。为了保证粉尘不向罩口外逸,罩口与尘源间的控制距离应尽量缩短。罩口并应有定控制风速。皮带运输机过长不能全部密闭时,在装卸料处,必须安装防尘罩。皮带出入口处,并须安装由软质耐磨材料制成的密封挡板。密闭设备和防尘罩材料的选择应根据工艺过程特点和矽尘飞扬情况来确定,如般磨较大的防尘技术设备必须经过技术设计并经过有关单位审核鉴定后再施工安装。企业中的防尘设备安装后,应经过验收测定,并须制定设备的维护管理制度,指定有关部门或专人贯彻执行。湿式作业在生产条件许可下,应首先采用湿式作业,以防止矽尘危害。生产石英砂粉的工艺过程在条件许可下,应全部改为湿式作械设备的清洁维护工作,对职工进行个人防护及防尘教育。从密闭设备或从产生粉尘的车间中排出的含尘空气,应经过除尘处理,并送往高空稀释,以达到大气卫生防护的要求粉尘含有游离氧化矽以上时送入高空后每立方公尺空气中矽尘含量不得超过毫克。切新建扩建或改建的企业中,产生粉尘的厂房建筑,应符合前应用水将物料洗涤如用洗石机或其它办法。在破碎运输粉碎,搅拌等工艺过程中,可以采用喷嘴加水湿润。至于湿润的程度应根据各企业具体情况加以确定。中小型玻璃陶瓷电瓷等厂用矽石粉作原料时应尽量采用湿粉。如采用干粉则应先把干粉湿润待渗透后方可使用。机械厂喷砂车间应研究采用砂浆以代替压缩空气清洁,不应带进食堂或带回家去。采用全部湿式生产时,工人应穿用防水靴等防水用品。为了作好防尘工作,应经常教育工人注意个人卫生与遵守防尘制度,要求工人爱护防尘设备和学习防尘知识。切防尘设备,均应保持良好状态,并须建立操作维护检修和管理制度。附则本办法由中华人民共和国卫生部劳动部联合公罩口与尘源之间。为了保证粉尘不向罩口外逸,罩口与尘源间的控制距离应尽量缩短。罩口并应有定控制风速。皮带运输机过长不能全部密闭时,在装卸料处,必须安装防尘罩。皮带出入口处,并须安装由软质耐磨材料制成的密封挡板。密闭设备和防尘罩材料的选择应根据工艺过程特点和矽尘飞扬情况来确定,如般磨的规定,使厂房与其它车间及工厂办公室保持定距离,厂房结构门窗天花板及地面便于洒水清扫和防止粉尘堆积。现在产生粉尘的厂房应尽可能使门窗天花板及地面符合上述要求,并注意机械设备的合理布置,以防止在厂房中积尘并便于洒水清扫。工厂防止矽尘危害技术措施暂行办法网络版。生产过程中必须防止的喷砂过程等生产设备应最大限度做到密闭,并须装设排风除尘设备,以防止矽尘飞扬。结合生产特点,加强车间的通风换气,采用自然或机械通风的方法,把新鲜空气送到工人工作地点,以降低空气中含尘量,但须注意不应把已沉集的粉尘吹起或从室外吸入含尘量很大的空气。加强对厂房和机械设备的清洁维护工作工厂防止矽尘危害技术措施暂行办法网络版业企业设计暂行卫生标准的规定,使厂房与其它车间及工厂办公室保持定距离,厂房结构门窗天花板及地面便于洒水清扫和防止粉尘堆积。现在产生粉尘的厂房应尽可能使门窗天花板及地面符合上述要求,并注意机械设备的合理布置,以防止在厂房中积尘并便于洒水清扫。工厂防止矽尘危害技术措施暂行办法网络版的规定,使厂房与其它车间及工厂办公室保持定距离,厂房结构门窗天花板及地面便于洒水清扫和防止粉尘堆积。现在产生粉尘的厂房应尽可能使门窗天花板及地面符合上述要求,并注意机械设备的合理布置,以防止在厂房中积尘并便于洒水清扫。工厂防止矽尘危害技术措施暂行办法网络版。生产过程中必须防止筛包装等过程和机械厂的喷砂过程等生产设备应最大限度做到密闭,并须装设排风除尘设备,以防止矽尘飞扬。结合生产特点,加强车间的通风换气,采用自然或机械通风的方法,把新鲜空气送到工人工作地点,以降低空气中含尘量,但须注意不应把已沉集的粉尘吹起或从室外吸入含尘量很大的空气。加强对厂房和机须注意下列要求原料在搬运前应先洒水湿润,以免石块上附着细粉或因撞击而发生粉尘。在破碎机下料口和出料口等处,应安装喷雾或喷水装置,使石块在初碎过程中绝大部分保持湿润。经流槽泄水后的初碎石块,尽量直接与提升机相衔接。初碎后石块的储料库必须有盖,并在进料口处加装喷雾装置。使用不含游离氧喷砂。使用不含游离氧化矽或含量较低的物质作为原材料,以代替含有大量游离氧化矽的材料,同时在些生产过程中,应尽量采用颗粒较大的矽砂大于微米代替危害性大的细粉。原材料加工和使用过程,采取洒水湿润,甚至将全部生产过程改用湿法,并辅以喷雾等措施,以防止粉尘飞扬。对含矽原料的破碎混合运输罩口与尘源之间。为了保证粉尘不向罩口外逸,罩口与尘源间的控制距离应尽量缩短。罩口并应有定控制风速。皮带运输机过长不能全部密闭时,在装卸料处,必须安装防尘罩。皮带出入口处,并须安装由软质耐磨材料制成的密封挡板。密闭设备和防尘罩材料的选择应根据工艺过程特点和矽尘飞扬情况来确定,如般磨水浆外溅,如有水浆外溅必须将粉迹洗去。包装用品应避免受水浆溅滴。车间地面必须用混凝土地面,以便经常冲洗。车间要有足够自然通风,以免车间的湿度过高。以矽石作原料的玻璃厂,在原料的粉碎过筛运输过程中应参照上条所述各项采用湿式操作或加水湿润。在耐火材料厂中使用含游离氧化矽的物料时,在破对职工进行个人防护及防尘教育。从密闭设备或从产生粉尘的车间中排出的含尘空气,应经过除尘处理,并送往高空稀释,以达到大气卫生防护的要求粉尘含有游离氧化矽以上时送入高空后每立方公尺空气中矽尘含量不得超过毫克。切新建扩建或改建的企业中,产生粉尘的厂房建筑,应符合工业企业设计暂行卫生标作业,但须注意下列要求原料在搬运前应先洒水湿润,以免石块上附着细粉或因撞击而发生粉尘。在破碎机下料口和出料口等处,应安装喷雾或喷水装置,使石块在初碎过程中绝大部分保持湿润。经流槽泄水后的初碎石块,尽量直接与提升机相衔接。初碎后石块的储料库必须有盖,并在进料口处加装喷雾装置。安装排矽或含量较低的物质作为原材料,以代替含有大量游离氧化矽的材料,同时在些生产过程中,应尽量采用颗粒较大的矽砂大于微米代替危害性大的细粉。原材料加工和使用过程,采取洒水湿润,甚至将全部生产过程改用湿法,并辅以喷雾等措施,以防止粉尘飞扬。对含矽原料的破碎混合运输过筛包装等过程和机械厂工厂防止矽尘危害技术措施暂行办法网络版的规定,使厂房与其它车间及工厂办公室保持定距离,厂房结构门窗天花板及地面便于洒水清扫和防止粉尘堆积。现在产生粉尘的厂房应尽可能使门窗天花板及地面符合上述要求,并注意机械设备的合理布置,以防止在厂房中积尘并便于洒水清扫。工厂防止矽尘危害技术措施暂行办法网络版。生产过程中必须防止防尘技术设备必须经过技术设计并经过有关单位审核鉴定后再施工安装。企业中的防尘设备安装后,应经过验收测定,并须制定设备的维护管理制度,指定有关部门或专人贯彻执行。湿式作业在生产条件许可下,应首先采用湿式作业,以防止矽尘危害。生产石英砂粉的工艺过程在条件许可下,应全部改为湿式作业,但对职工进行个