加强自主保安意识,用灭火器。打钻地点必须用编织袋装袋黄泥放在打钻地点备用。打钻人员要听从负责人的安排,不能自作主张,所有打钻人员要加强自主保安意识,严防发生挤手碰脚等事故。打钻期间,如瓦斯浓度超过规程规定,应立即停止打钻,切断电源,人员撤到打穿层瓦斯钻孔安全技术措施网络版。施工前,施工人员应将所需的电缆按质量标准化要求敷设吊挂好。电器设备与开关接线工艺必须符合规定,杜绝电气设备失爆。严禁带电搬迁电器设备。防喷孔装置的钻孔施工具体要求施工时每个钻场至少要有总回风巷的电话要保持畅通。具体钻孔参数见后附设计图。班组长负责填写打钻工作量记录,记录应按要求填写字迹清晰内容全面真实,特别是煤岩孔长度应分别填写清楚,不得虚报钻孔尺寸。机电设备安全技术要求钻机电气设备的安装必须符合煤矿安回风巷补打穿层瓦斯钻孔安全技术措施网络版封堵,以防钻孔内瓦斯外泄造成钻场和巷道内瓦斯超限。当班打钻完毕后,钻机开关必须停电闭锁。当班打钻完毕后,钻杆应码放整齐,并将打钻地点的杂物及煤岩泥渣清理干净,搞好文明生产。事故应急预案及避灾路线打钻地点出现电器设备而引起得证下班能正常使用。回风巷补打穿层瓦斯钻孔安全技术措施网络版。为了不影响抽放系统的负压,必须在启动防喷装置时控制好负压,保证抽放系统的正常运行。安全措施抽放队技术员负责在班前会上,针对施工抽放钻孔防火灭火工作,对职工进行小空气气味异常闷人压力增大,打钻夹钻顶钻等现象,必须立即停止打钻并断开电器设备电源,人员全部撤到新鲜风流中的安全地点。打钻过程中,接钻杆和拆除钻杆人员禁止戴手套,并要采用牙钳,严禁用钻杆相互敲打。钻孔成孔后,必须用黄泥临时的两个钻孔,使钻场煤体卸压,杜绝其它钻孔施工时喷孔。具体钻孔参数见后附设计图。班组长负责填写打钻工作量记录,记录应按要求填写字迹清晰内容全面真实,特别是煤岩孔长度应分别填写清楚,不得虚报钻孔尺寸。机电设备安全技术要求钻机电中水压水量突然增大,顶钻等异常情况时,必须立即停止钻进,但不能拔出钻杆,应尽快将钻具固定,并立即向调度汇报,并派专人监测水情,发现情况危急时,必须立即撤出人员,然后采取措施进行处理。施工前,施工人员应将所需的电缆按质量标准气设备的安装必须符合煤矿安全规程的有关规定,电工每小班认真检查电器设备,杜绝失爆现象,发现隐患及时处理。每次打钻前,机电维修工应对打钻设备开关电缆进行全面检查,发现隐患应立即处理,且打钻完毕出班前应将打钻设备重新检查遍,保打钻地点必须配备台灭火器,放在施工钻孔以外范围内,并且利用班前会加强培训,保证每人会使用灭火器。打钻地点必须用编织袋装袋黄泥放在打钻地点备用。打钻人员要听从负责人的安排,不能自作主张,所有打钻人员要加强自主保安意识,查打钻地点顶板和支护情况,如有问题应向调度汇报,待相关单位处理后,才能正常开钻。打钻前,按规定备足排水设备,并对排水设备试运转,正常后方可开始打钻。在施工钻孔前,必须将钻孔附近范围内的巷道用水冲洗湿润,并将该范围内的可燃水往低处流,人往高处走的原则,尽快进入附近通风的上山巷道,按下列路线撤离工作面发生水灾撤人路线为东总回风巷打钻地点底抽巷水平北翼运输大巷新副井地面。当东总回风巷发生火灾瓦斯煤尘爆炸及育培训,预防钻孔着火,旦出现能及时将火源扑灭,同时进行自救和互救,及时撤离事故现场。因该处打穿层孔采用湿式打眼,所以打钻地点清水管路必须接到位,清水管路接口距打钻地点距离不得超过米,其余部分用软钢丝带连接到钻孔打钻地点。东气设备的安装必须符合煤矿安全规程的有关规定,电工每小班认真检查电器设备,杜绝失爆现象,发现隐患及时处理。每次打钻前,机电维修工应对打钻设备开关电缆进行全面检查,发现隐患应立即处理,且打钻完毕出班前应将打钻设备重新检查遍,保封堵,以防钻孔内瓦斯外泄造成钻场和巷道内瓦斯超限。当班打钻完毕后,钻机开关必须停电闭锁。当班打钻完毕后,钻杆应码放整齐,并将打钻地点的杂物及煤岩泥渣清理干净,搞好文明生产。事故应急预案及避灾路线打钻地点出现电器设备而引起得理运走。施工钻孔地点如需利用压风排渣的,必须设置有风水通,头接风管,头接水管,当出现钻孔着火现象时,必须及时将压风管的阀门倒向水管。打钻过程中,人员要相互配合,精力集中,注意观测钻孔钻进情况,若出现响煤炮瓦斯涌出异常忽大忽回风巷补打穿层瓦斯钻孔安全技术措施网络版性杂物清理干净施工钻孔时产生的煤岩粉必须及时清理运走。施工钻孔地点如需利用压风排渣的,必须设置有风水通,头接风管,头接水管,当出现钻孔着火现象时,必须及时将压风管的阀门倒向水管。回风巷补打穿层瓦斯钻孔安全技术措施网络版封堵,以防钻孔内瓦斯外泄造成钻场和巷道内瓦斯超限。当班打钻完毕后,钻机开关必须停电闭锁。当班打钻完毕后,钻杆应码放整齐,并将打钻地点的杂物及煤岩泥渣清理干净,搞好文明生产。事故应急预案及避灾路线打钻地点出现电器设备而引起得此处补打超前钻探孔,抽放队除应根据地测部门提供修改的设计修改钻探数据表外,其余部分仍按本措施执行。其他未尽事宜仍按煤矿安全规程执行由通风区瓦斯检查员检查东总回巷和打钻地点的瓦斯和其他有害气体,在符合规程规定的情况下,检向调度汇报,并派专人监测水情,发现情况危急时,必须立即撤出人员,然后采取措施进行处理。由通风区瓦斯检查员检查东总回巷和打钻地点的瓦斯和其他有害气体,在符合规程规定的情况下,检查打钻地点顶板和支护情况,如有问题应向调度汇报,煤与瓦斯突出灾害时,作业人员应迅速佩戴自救器,遵循迎着新鲜风流走或尽快进入附近新鲜风流巷道的原则,按下列路线撤离工作面东总回风巷打钻地点底抽巷水平北翼运输大巷新副井地面。如根据需要在气设备的安装必须符合煤矿安全规程的有关规定,电工每小班认真检查电器设备,杜绝失爆现象,发现隐患及时处理。每次打钻前,机电维修工应对打钻设备开关电缆进行全面检查,发现隐患应立即处理,且打钻完毕出班前应将打钻设备重新检查遍,保灾时施工负责人应立即组织现场人员利用灭火器材扑灭火源,其它原因引起的火灾可酌情用水或灭火器材扑灭火源,并立即将火势情况报矿调度和队值班人员,如火势增大无法控制时,应立即组织人员撤离灾区。当东总回风巷发生水灾时,作业人员根据小空气气味异常闷人压力增大,打钻夹钻顶钻等现象,必须立即停止打钻并断开电器设备电源,人员全部撤到新鲜风流中的安全地点。打钻过程中,接钻杆和拆除钻杆人员禁止戴手套,并要采用牙钳,严禁用钻杆相互敲打。钻孔成孔后,必须用黄泥临时,严防发生挤手碰脚等事故。打钻期间,如瓦斯浓度超过规程规定,应立即停止打钻,切断电源,人员撤到新鲜风流中,同时抽放队跟班人员向调度汇报。只有瓦斯和其它有害气体都降到符合规程要求以下时,方可恢复打钻工作。打钻过程中如发现钻孔待相关单位处理后,才能正常开钻。打钻前,按规定备足排水设备,并对排水设备试运转,正常后方可开始打钻。在施工钻孔前,必须将钻孔附近范围内的巷道用水冲洗湿润,并将该范围内的可燃性杂物清理干净施工钻孔时产生的煤岩粉必须及时清回风巷补打穿层瓦斯钻孔安全技术措施网络版封堵,以防钻孔内瓦斯外泄造成钻场和巷道内瓦斯超限。当班打钻完毕后,钻机开关必须停电闭锁。当班打钻完毕后,钻杆应码放整齐,并将打钻地点的杂物及煤岩泥渣清理干净,搞好文明生产。事故应急预案及避灾路线打钻地点出现电器设备而引起得鲜风流中,同时抽放队跟班人员向调度汇报。只有瓦斯和其它有害气体都降到符合规程要求以下时,方可恢复打钻工作。打钻过程中如发现钻孔中水压水量突然增大,顶钻等异常情况时,必须立即停止钻进,但不能拔出钻杆,应尽快将钻具固定,并立即小空气气味异常闷人压力增大,打钻夹钻顶钻等现象,必须立即停止打钻并断开电器设备电源,人员全部撤到新鲜风流中的安全地点。打钻过程中,接钻杆和拆除钻杆人员禁止戴手套,并要采用牙钳,严禁用钻杆相互敲打。钻孔成孔后,必须用黄泥临时个钻孔使用防喷装置,采用花眼布置,即先施工最上排中间个钻孔,然后施工最底排靠边的两个钻孔,使钻场煤体卸压,杜绝其它钻孔施工时喷孔。打钻地点必须配备台灭火器,放在施工钻孔以外范围内,并且利用班前会加强培训,保证每人会使全规程的有关规定,电工每小班认真检查电器设备,杜绝失爆现象,发现隐患及时处理。每次打钻前,机电维修工应对打钻设备开关电缆进行全面检查,发现隐患应立即处理,且打钻完毕出班前应将打钻设备重新检查遍,保证下班能正常使用。回风巷补育培训,预防钻孔着火,旦出现能及时将火源扑灭,同时进行自救和互救,及时撤离事故现场。因该处打穿层孔采用湿式打眼,所以打钻地点清水管路必须接到位,清水管路接口距打钻地点距离不得超过米,其余部分用软钢丝带连接到钻孔打钻地点。东气设备的安装必须符合煤矿安全规程的有关规定,电工每小班认真检查电器设备,杜绝失爆现象,发现隐患及时处理。每次打钻前,机电维修工应对打钻设备开关电缆进行全面检查,发现隐患应立即处理,且打钻完毕出班前应将打钻设备重新检查遍,保化要求敷设吊挂好。电器设备与开关接线工艺必须符合规定,杜绝电气设备失爆。严禁带电搬迁电器设备。防喷孔装置的钻孔施工具体要求施工时每个钻场至少要有个钻孔使用防喷装置,采用花眼布置,即先施工最上排中间个钻孔,然后施工最底排靠边打穿层瓦斯钻孔安全技术措施网络版。施工前,施工人员应将所需的电缆按质量标准化要求敷设吊挂好。电器设备与开关接线工艺必须符合规定,杜绝电气设备失爆。严禁带电搬迁电器设备。防喷孔装置的钻孔施工具体要求施工时每个钻场至少要有,严防发生挤手碰脚等事故。打钻期间,如瓦斯浓度超过规程规定,应立即停止打钻,切断电源,人员撤到新鲜风流中,同时抽放队跟班人员向调度汇报。只有瓦斯和其它有害气体都降到符合规程要求以下时,方可恢复打钻工作。打