工作地点进风侧处悬挂甲烷传感器或便携式甲烷检测报警仪,当瓦斯浓度达到或接近时,必须停止作业。每班要有专人对施工地点前后范围内冲尘,防止煤尘堆退路线。安检员负责对本措施落实情况进行监督钻机工作前,应对运动结合面易锈蚀的表面每周上油次。钻机运行过程中,应随时观察电机液压部分的运转情况,发现异常情况,应立即停机检查处理瓦斯浓度达到时,必须停止作业。使用钻机时要严格按说明书的要求操作,严禁出现操作不当造员受伤或设备受损的情况。工作中严格执行停送电制度和电气操作规程。本施工地点发生瓦斯超限事故瓦斯释放孔安全技术措施网络版范围内瓦斯释放孔与煤层顶板夹角控制在范围内。瓦斯释放孔采用湿式打眼方式。型全液压坑道钻机使用技术要求附图在钻机安装前,首先清理好施工地点,保证有时,必须停止作业。施工过程中,应在工作地点进风侧处悬挂甲烷传感器或便携式甲烷检测报警仪,当瓦斯浓度达到或接近时,必须停止作业。每班要有专人对施工地点前后范围内冲尘,防止煤尘堆止供冲洗液。钻机停钻后,将钻具提离孔底定距离。瓦斯释放孔开孔高度根据施工地点巷道高度和皮带高度确定,以控制在范围为宜。瓦斯释放孔与煤壁夹角控制在情况,杜绝失爆。非专职人员不得擅自操作本设备。钻机工作前,应对运动结合面易锈蚀的表面每周上油次。钻机运行过程中,应随时观察电机液压部分的运转情况,发现异常情况,应立即停机检查处理水自流至皮顺排水点。瓦斯检查工必须携带光学瓦斯检定器便携式甲烷检测报警仪便携式氧化碳检定仪,并在巡回检查工作面有害气体时对本施工地点进行检查发现异常及时通知综采队停机,并汇报通钻机使用过程中,避免摔砸和重力冲击。施工负责人必须携带便携式甲烷检测报警仪,并将甲烷检测报警仪悬挂在施工地点回风侧范围内或派专人监视施工地点附近甲烷传感器,当瓦斯浓度达到或接近开机前,必须保证油箱内液压油满足要求各紧固件连结可靠,主机安装牢固润滑到位管路连接正确并将各操作手把放臵在所需要的档位上。启动时,必须试转电机,注意观察电机转向是否瓦斯释放孔与煤层顶板夹角控制在范围内。瓦斯释放孔采用湿式打眼方式。型全液压坑道钻机使用技术要求附图在钻机安装前,首先清理好施工地点,保证有足够的施工施网络版。并应按使用技术要求进行操作,避免因操作不当造成机械或人身事故。施工人员进入施工地点前,必须严格执行敲帮问顶制度。施工过程中,应有专人观察巷道顶板及巷帮情况,防止掉矸。瓦斯释放孔安全技术措施网络版。作业前,电工必须检测接线处及作业地点前后内的瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度小于时,方可进行作业。作业过程中,电工实时检查作业地点前后内的瓦斯浓度钻机使用过程中,避免摔砸和重力冲击。施工负责人必须携带便携式甲烷检测报警仪,并将甲烷检测报警仪悬挂在施工地点回风侧范围内或派专人监视施工地点附近甲烷传感器,当瓦斯浓度达到或接近范围内瓦斯释放孔与煤层顶板夹角控制在范围内。瓦斯释放孔采用湿式打眼方式。型全液压坑道钻机使用技术要求附图在钻机安装前,首先清理好施工地点,保证有并将各操作手把放臵在所需要的档位上。启动时,必须试转电机,注意观察电机转向是否漏油等情况。采用钻杆无岩心钻进,钻杆长度。加钻杆期间,必须停止给进回转,打开截止阀,停瓦斯释放孔安全技术措施网络版间,通风良好,有水源电源,足够长度的供水胶管。将钻机底座垂直放臵在皮带架杆下方,与皮带成十字交叉,皮带里帮外帮各安装两根机架杆用于安装跑道和回转器。瓦斯释放孔安全技术措施网络版范围内瓦斯释放孔与煤层顶板夹角控制在范围内。瓦斯释放孔采用湿式打眼方式。型全液压坑道钻机使用技术要求附图在钻机安装前,首先清理好施工地点,保证有钻进后退过程中,严禁延长拆除钻杆。瓦斯释放孔开孔高度根据施工地点巷道高度和皮带高度确定,以控制在范围为宜。瓦斯释放孔与煤壁夹角控制在范围内检查发现异常及时通知综采队停机,并汇报通风调度和矿调度室。本钻机相关电气设备要包机到人,确保电气设备达到电气防爆性能要求。每班由当班电工负责检查维护本钻机电气设备至少次,并做好人。钻机开孔时,钻杆最大允许长度根钻杆,避免开孔过程中孔位定位不好甩杆伤人。钻机开孔深度大于后,方可全速钻进。延长拆除钻杆必须停止给进回转,打开截止阀停止供水的情况下进行钻钻机使用过程中,避免摔砸和重力冲击。施工负责人必须携带便携式甲烷检测报警仪,并将甲烷检测报警仪悬挂在施工地点回风侧范围内或派专人监视施工地点附近甲烷传感器,当瓦斯浓度达到或接近够的施工空间,通风良好,有水源电源,足够长度的供水胶管。将钻机底座垂直放臵在皮带架杆下方,与皮带成十字交叉,皮带里帮外帮各安装两根机架杆用于安装跑道和回转器。瓦斯释放孔安全技术措止供冲洗液。钻机停钻后,将钻具提离孔底定距离。瓦斯释放孔开孔高度根据施工地点巷道高度和皮带高度确定,以控制在范围为宜。瓦斯释放孔与煤壁夹角控制在否漏油等情况。采用钻杆无岩心钻进,钻杆长度。加钻杆期间,必须停止给进回转,打开截止阀,停止供冲洗液。钻机停钻后,将钻具提离孔底定距离。保证皮顺水沟畅通,使冲尘水钻孔冲洗液喷录机电科每天安排专职人员督察电气设备完好情况,杜绝失爆。非专职人员不得擅自操作本设备。开机前,必须保证油箱内液压油满足要求各紧固件连结可靠,主机安装牢固润滑到位管路连接正瓦斯释放孔安全技术措施网络版范围内瓦斯释放孔与煤层顶板夹角控制在范围内。瓦斯释放孔采用湿式打眼方式。型全液压坑道钻机使用技术要求附图在钻机安装前,首先清理好施工地点,保证有。保证皮顺水沟畅通,使冲尘水钻孔冲洗液喷雾水自流至皮顺排水点。瓦斯检查工必须携带光学瓦斯检定器便携式甲烷检测报警仪便携式氧化碳检定仪,并在巡回检查工作面有害气体时对本施工地点进行止供冲洗液。钻机停钻后,将钻具提离孔底定距离。瓦斯释放孔开孔高度根据施工地点巷道高度和皮带高度确定,以控制在范围为宜。瓦斯释放孔与煤壁夹角控制在钻机使用过程中,避免摔砸和重力冲击。施工负责人必须携带便携式甲烷检测报警仪,并将甲烷检测报警仪悬挂在施工地点回风侧范围内或派专人监视施工地点附近甲烷传感器,当瓦斯浓度达到或接近时,人员避灾要逆风尽快撤出,本工作面所有施工人员必须在发生事故后的第时间佩带自救器,在未确认风流中瓦斯含量无危险前,不得取下自救器。所有施工人员必须熟悉自救器的使用和瓦斯超限时的。瓦斯释放孔安全技术措施网络版。作业前,电工必须检测接线处及作业地点前后内的瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度小于时,方可进行作业。作业过程中,电工实时检查作业地点前后内的瓦斯浓度钻机使用过程中,避免摔砸和重力冲击。施工负责人必须携带便携式甲烷检测报警仪,并将甲烷检测报警仪悬挂在施工地点回风侧范围内或派专人监视施工地点附近甲烷传感器,当瓦斯浓度达到或接近风调度和矿调度室。本钻机相关电气设备要包机到人,确保电气设备达到电气防爆性能要求。每班由当班电工负责检查维护本钻机电气设备至少次,并做好记录机电科每天安排专职人员督察电气设备完退路线。安检员负责对本措施落实情况进行监督钻机工作前,应对运动结合面易锈蚀的表面每周上油次。钻机运行过程中,应随时观察电机液压部分的运转情况,发现异常情况,应立即停机检查处理否漏油等情况。采用钻杆无岩心钻进,钻杆长度。加钻杆期间,必须停止给进回转,打开截止阀,停止供冲洗液。钻机停钻后,将钻具提离孔底定距离。保证皮顺水沟畅通,使冲尘水钻孔冲洗液喷