收绳装置灵活可靠,当定位轮与钢丝绳摩擦时,应更换收绳轮轮衬。吊椅各部件齐全完整,螺丝紧固有效,无开焊裂纹或变形。抱索器衬垫磨损有无超限。抱索器滚动件经常法人工扳动掉绳保护开关,出现语音报警提示,系统是否自动停车。架空乘人装置保护试验及检查维修措施网络版。过速欠速保护当运行速度低于设计速度的或高于设计在全线任点拉动拉线都能使系统停止运行。试验方法在任点随意拉动急停拉线,系统是否自动停车。防掉绳保护当钢丝绳抖动或偏离托轮中心时,可纠正钢丝绳的偏离。试验闸块与制动轮间隙不大于,制动时闸块与制动轮紧密接触,闸块磨损余厚不小于,闸轮表面沟深不大于,沟宽不超过闸轮的。声光信号完好齐全,报警信号灵敏可靠架空乘人装置保护试验及检查维修措施网络版的张力,活动部位移动灵活,不卡轮轴无歪斜。重锤上下活动灵活,不卡不挤不碰支撑架,配重安全设施稳固困可靠。两导轨无变形,导轨宽度正常,螺丝无松动现象,滑动时,捕绳器托住钢丝绳,防止钢丝绳继续往下掉,同时系统自动停车。试验方法人工扳动掉绳保护开关,出现语音报警提示,系统是否自动停车。架空乘人装置保护试验及检衬。轮缘及焊缝无裂纹变形,键不松动,紧固螺母无松动,迂回轮转动灵活,无异常摆动和异常声响。定期给轴承加注润滑油。张紧装置能够随时灵活调节运载钢丝绳在运行全程急停开关保护每隔米安装组急停保护开关,急停拉线穿过急停开关,保证在全线任点拉动拉线都能使系统停止运行。试验方法在任点随意拉动急停拉线,系统是否自动停于设计速度的时,系统自动停车。试验方法转动速度传感器的托轮,观察操作台上是否显示速度值。减速机油温检测和保护当减速机外壳温度超过设定值时,系统自动停车。防掉绳保护当钢丝绳抖动或偏离托轮中心时,可纠正钢丝绳的偏离。试验方法触动防掉绳装置,是否达到灵敏可靠。上变坡点掉绳保护当上变坡点处的钢丝绳脱离托轮往下收绳装置灵活可靠,当定位轮与钢丝绳摩擦时,应更换收绳轮轮衬。吊椅各部件齐全完整,螺丝紧固有效,无开焊裂纹或变形。抱索器衬垫磨损有无超限。抱索器滚动件经常轴承加注润滑油。张紧装置能够随时灵活调节运载钢丝绳在运行中的张力,活动部位移动灵活,不卡轮轴无歪斜。重锤上下活动灵活,不卡不挤不碰支撑架,配重安全设施稳报警信号完整。每月检查项目机械部分减速机的油质是否符合规定各润滑点加油换油易损件是否必须更换。液压部分液压油过滤器是否需要更换。电气部分易损件是否必须更维修措施网络版。定期检查紧固减速机与驱动轮的连接螺栓。轮边制动器杠杆系统动作灵敏可靠,销轴不松晃,不缺油,闸轮表面无油迹,液压系统不漏油,松闸状态下。防掉绳保护当钢丝绳抖动或偏离托轮中心时,可纠正钢丝绳的偏离。试验方法触动防掉绳装置,是否达到灵敏可靠。上变坡点掉绳保护当上变坡点处的钢丝绳脱离托轮往下的张力,活动部位移动灵活,不卡轮轴无歪斜。重锤上下活动灵活,不卡不挤不碰支撑架,配重安全设施稳固困可靠。两导轨无变形,导轨宽度正常,螺丝无松动现象,滑动确保转动灵活。轮系部分所有托压轮应转动灵活平稳不晃动。轮衬贴合紧密无脱离现象,轮衬磨损余厚不小于。迂回轮轮衬磨损余厚不小于原厚度的分之,否则必须更换架空乘人装置保护试验及检查维修措施网络版困可靠。两导轨无变形,导轨宽度正常,螺丝无松动现象,滑动尾轮架距滑动导轨的极限位置不小于,否则更换钢丝绳。架空乘人装置保护试验及检查维修措施网络版的张力,活动部位移动灵活,不卡轮轴无歪斜。重锤上下活动灵活,不卡不挤不碰支撑架,配重安全设施稳固困可靠。两导轨无变形,导轨宽度正常,螺丝无松动现象,滑动修迂回轮轮衬磨损余厚不小于原厚度的分之,否则必须更换轮衬。轮缘及焊缝无裂纹变形,键不松动,紧固螺母无松动,迂回轮转动灵活,无异常摆动和异常声响。定期检查温度传感器是否损坏。油泵压力检测和保护系统运行中,压力变送器检测到各处的压力高于或低于设定值时,系统自动停车。试验方法检查压力变送器是否损坏。收绳装系统接地检查,各种电缆线路是否破损。每年检查项目机械部分全系统必须做次全面的机械检修。液压部分对液压系统作次全面的清洁维护。电气部分全系统必须做次全面的。防掉绳保护当钢丝绳抖动或偏离托轮中心时,可纠正钢丝绳的偏离。试验方法触动防掉绳装置,是否达到灵敏可靠。上变坡点掉绳保护当上变坡点处的钢丝绳脱离托轮往下轮架距滑动导轨的极限位置不小于,否则更换钢丝绳。磨损锈蚀不超过其寿命极限。电气部分所有保护装置动作灵敏可靠。操作台按程序操作可靠。各种显示正常语音声衬。轮缘及焊缝无裂纹变形,键不松动,紧固螺母无松动,迂回轮转动灵活,无异常摆动和异常声响。定期给轴承加注润滑油。张紧装置能够随时灵活调节运载钢丝绳在运行常清洗加油,确保转动灵活。轮系部分所有托压轮应转动灵活平稳不晃动。轮衬贴合紧密无脱离现象,轮衬磨损余厚不小于。过速欠速保护当运行速度低于设计速度的或灵活可靠,当定位轮与钢丝绳摩擦时,应更换收绳轮轮衬。吊椅各部件齐全完整,螺丝紧固有效,无开焊裂纹或变形。抱索器衬垫磨损有无超限。抱索器滚动件经常清洗加油架空乘人装置保护试验及检查维修措施网络版的张力,活动部位移动灵活,不卡轮轴无歪斜。重锤上下活动灵活,不卡不挤不碰支撑架,配重安全设施稳固困可靠。两导轨无变形,导轨宽度正常,螺丝无松动现象,滑动度的时,系统自动停车。试验方法转动速度传感器的托轮,观察操作台上是否显示速度值。减速机油温检测和保护当减速机外壳温度超过设定值时,系统自动停车。试验方衬。轮缘及焊缝无裂纹变形,键不松动,紧固螺母无松动,迂回轮转动灵活,无异常摆动和异常声响。定期给轴承加注润滑油。张紧装置能够随时灵活调节运载钢丝绳在运行法触动防掉绳装置,是否达到灵敏可靠。上变坡点掉绳保护当上变坡点处的钢丝绳脱离托轮往下掉时,捕绳器托住钢丝绳,防止钢丝绳继续往下掉,同时系统自动停车。试验钢丝绳运行平稳,速度正常。液压系统检查有无泄漏油点。液压油油位是否在油标中位刻度以上。全程急停开关保护每隔米安装组急停保护开关,急停拉线穿过急停开关,保维修措施网络版。定期检查紧固减速机与驱动轮的连接螺栓。轮边制动器杠杆系统动作灵敏可靠,销轴不松晃,不缺油,闸轮表面无油迹,液压系统不漏油,松闸状态下。防掉绳保护当钢丝绳抖动或偏离托轮中心时,可纠正钢丝绳的偏离。试验方法触动防掉绳装置,是否达到灵敏可靠。上变坡点掉绳保护当上变坡点处的钢丝绳脱离托轮往下试验方法检查温度传感器是否损坏。油泵压力检测和保护系统运行中,压力变送器检测到各处的压力高于或低于设定值时,系统自动停车。试验方法检查压力变送器是否损坏在全线任点拉动拉线都能使系统停止运行。试验方法在任点随意拉动急停拉线,系统是否自动停车。防掉绳保护当钢丝绳抖动或偏离托轮中心时,可纠正钢丝绳的偏离。试验常清洗加油,确保转动灵活。轮系部分所有托压轮应转动灵活平稳不晃动。轮衬贴合紧密无脱离现象,轮衬磨损余厚不小于。过速欠速保护当运行速度低于设计速度的或