发现调心轴承密。安装调试有缺陷。友公司水泥磨主电机烧毁图。事故原因是因为水泥磨主电机由于安装调试时水电阻有相未串接到电动机绕组,引起电机相启动电流严重不平衡,导致发热量剧增,引起局部绝缘老化,电机安装初期已经受到损害。并属非责任事故。违章指挥违章操作等而造成的设备事故巡检不到位,维修保养不当等因素造成的设备事故为人为责任事故。设备事故原因分析设计不合理。内蒙公司生料辊压机循环斗提机减速机频繁打齿。事故原因是设备生产厂家实际所供中没有供油,而且报警停机信号和允许主机启动信号被解锁短封。现场压力表表针不归零,误导巡检人员。超期检修检验。丰润公司线破碎机皮带机皮带刮坏事故。事故原因是皮带机皮带原本就存在跑偏边缘刮坏现象,但由于直没有机会进行水泥企业设备事故分析和预防措施网络版故中所占比例统计设计不合理占,安装调试有缺陷占,设备备件制造质量差包括材料不合格占,安全附件仪器仪表失灵占,润滑出现问题占,超期检修检验占,设备老化占,检修技术方案不当占,检修质量差及相关人员技能不够占。设备保护养不当等因素造成的设备事故为人为责任事故。设备事故原因分析设计不合理。内蒙公司生料辊压机循环斗提机减速机频繁打齿。事故原因是设备生产厂家实际所供减速机轴功率为,而电机额定功率为,减速机配置小,长期超负荷运磐石公司熟料斜拉链机掉道。事故原因是设备在大修时,由于施工队伍水平差,造成检修质量较差,运行过程中,拉链机链条多次掉道。相关人员技能不够,主要体现在巡检维护以及出现问题分析判断解决方面。上述设备非责任事故,在设备起局部绝缘老化,电机安装初期已经受到损害。并且电机频繁启动,每月十几次,当电机故障后,本级高压开关柜拒动,上级高压开关柜也拒动,最后由上级变电所出口开关越级跳闸,长时间故障引起电机烧毁。水泥企业设备事故分析和预防存有显著侥幸心理。维护保养不周。丰润公司线生料立磨磨辊轴承进入物料。事故原因是磨内循环风由下向上流动,由于护板的阻挡,在管道漏点上方形成涡流,使含有物料的气流长期冲刷管壁,最终使密封风管被物料磨漏,物料通过管道进施设备事故分类从责任归属来分,设备事故分为非责任事故和人为责任事故。设计制造原材料加工安装等缺陷造成的设备事故自然灾害等不可抗外力造成的设备事故属非责任事故。违章指挥违章操作等而造成的设备事故巡检不到位,维修违章指挥违章作业。滦县公司煤立磨辊套炸裂事故。事故原因是滦县公司在设备中修临近结束时才安排对煤磨进行检查,安排较晚,设备中修组织管理不到位,轴承购进不及时。由于轴承没有更换就将设备运转起来,后来检查发现调心轴承密原因是设备在大修时,由于施工队伍水平差,造成检修质量较差,运行过程中,拉链机链条多次掉道。相关人员技能不够,主要体现在巡检维护以及出现问题分析判断解决方面。上述设备非责任事故,在设备事故中所占比例统计设计不合理占机,造成皮带滚筒将皮带磨断的事故。超负荷运转。吉林公司回转窑直流柜事故。电控柜是年回转窑改造时新安装的电控设备,原配套的直流电机为,但在运行中发现原配的电机功率小,不满足回转窑的运行要求。工艺专业人员提出更换使得轴承受力大,逐渐磨损到定程度时,使轴承游隙变大,造成齿轮啮合不良,加之齿轮制造有问题,使小齿轮个齿根部出现点蚀,降低齿轮强度,而受冲击时断齿图。润滑出现问题。沈阳公司号水泥磨减速机烧瓦事故。事故原因是减速机运施设备事故分类从责任归属来分,设备事故分为非责任事故和人为责任事故。设计制造原材料加工安装等缺陷造成的设备事故自然灾害等不可抗外力造成的设备事故属非责任事故。违章指挥违章操作等而造成的设备事故巡检不到位,维修故中所占比例统计设计不合理占,安装调试有缺陷占,设备备件制造质量差包括材料不合格占,安全附件仪器仪表失灵占,润滑出现问题占,超期检修检验占,设备老化占,检修技术方案不当占,检修质量差及相关人员技能不够占。设备保护磨内循环风由下向上流动,由于护板的阻挡,在管道漏点上方形成涡流,使含有物料的气流长期冲刷管壁,最终使密封风管被物料磨漏,物料通过管道进入磨辊。水泥企业设备事故分析和预防措施网络版。检修质量差,相关人员技能不够水泥企业设备事故分析和预防措施网络版安装调试有缺陷占,设备备件制造质量差包括材料不合格占,安全附件仪器仪表失灵占,润滑出现问题占,超期检修检验占,设备老化占,检修技术方案不当占,检修质量差及相关人员技能不够占。水泥企业设备事故分析和预防措施网络版故中所占比例统计设计不合理占,安装调试有缺陷占,设备备件制造质量差包括材料不合格占,安全附件仪器仪表失灵占,润滑出现问题占,超期检修检验占,设备老化占,检修技术方案不当占,检修质量差及相关人员技能不够占。设备保护终处于小马拉大车的情况下运行。可控硅在正常使用中,不会表现出异常,但在长期上限值工作时,参数的不致就会表现得相对大些,这样反向电压升高时,造成可控硅击穿。检修质量差,相关人员技能不够。磐石公司熟料斜拉链机掉道。事临近结束时才安排对煤磨进行检查,安排较晚,设备中修组织管理不到位,轴承购进不及时。由于轴承没有更换就将设备运转起来,后来检查发现调心轴承密封损坏加剧,在轴承损坏严重的情况下,由于技术措施和处理方法不当,最终导致辊电机,经核算原配套的直流柜在限流的情况下基本上可满足此使用要求,所以只更换了电机,运行中限流使用。因富余量有限,仅能满足电机的降负荷运行。但对于直流柜来说经过年多的长期高负荷运行,所有元件均达到了疲劳期,施设备事故分类从责任归属来分,设备事故分为非责任事故和人为责任事故。设计制造原材料加工安装等缺陷造成的设备事故自然灾害等不可抗外力造成的设备事故属非责任事故。违章指挥违章操作等而造成的设备事故巡检不到位,维修锁运行。沈阳公司熟料输送皮带断裂事故。事故原因是皮带机速度信号有故障,速度报警停机在程序内被短封,速度信号只有报警没有停机,中控室操作员及当班值班长在发现电流高报警和速度报警后处理不果断,致使该皮带打滑后没能联锁磐石公司熟料斜拉链机掉道。事故原因是设备在大修时,由于施工队伍水平差,造成检修质量较差,运行过程中,拉链机链条多次掉道。相关人员技能不够,主要体现在巡检维护以及出现问题分析判断解决方面。上述设备非责任事故,在设备密封损坏加剧,在轴承损坏严重的情况下,由于技术措施和处理方法不当,最终导致辊套内轴承损坏抱死辊套不转与磨盘衬板干磨,导致辊套局部过热炸裂。在关键主机设备存在问题时,滦县公司没有进行充分论证,地决定设备带病运行内轴承损坏抱死辊套不转与磨盘衬板干磨,导致辊套局部过热炸裂。在关键主机设备存在问题时,滦县公司没有进行充分论证,地决定设备带病运行,存有显著侥幸心理。维护保养不周。丰润公司线生料立磨磨辊轴承进入物料。事故原因水泥企业设备事故分析和预防措施网络版故中所占比例统计设计不合理占,安装调试有缺陷占,设备备件制造质量差包括材料不合格占,安全附件仪器仪表失灵占,润滑出现问题占,超期检修检验占,设备老化占,检修技术方案不当占,检修质量差及相关人员技能不够占。设备保护电机频繁启动,每月十几次,当电机故障后,本级高压开关柜拒动,上级高压开关柜也拒动,最后由上级变电所出口开关越级跳闸,长时间故障引起电机烧毁。违章指挥违章作业。滦县公司煤立磨辊套炸裂事故。事故原因是滦县公司在设备中磐石公司熟料斜拉链机掉道。事故原因是设备在大修时,由于施工队伍水平差,造成检修质量较差,运行过程中,拉链机链条多次掉道。相关人员技能不够,主要体现在巡检维护以及出现问题分析判断解决方面。上述设备非责任事故,在设备速机轴功率为,而电机额定功率为,减速机配置小,长期超负荷运转使得轴承受力大,逐渐磨损到定程度时,使轴承游隙变大,造成齿轮啮合不良,加之齿轮制造有问题,使小齿轮个齿根部出现点蚀,降低齿轮强度,而受冲击时断齿换,造成跑偏突然加重,导致边缘严重刮坏。水泥企业设备事故分析和预防措施设备事故分类从责任归属来分,设备事故分为非责任事故和人为责任事故。设计制造原材料加工安装等缺陷造成的设备事故自然灾害等不可抗外力造成的设备事使得轴承受力大,逐渐磨损到定程度时,使轴承游隙变大,造成齿轮啮合不良,加之齿轮制造有问题,使小齿轮个齿根部出现点蚀,降低齿轮强度,而受冲击时断齿图。润滑出现问题。沈阳公司号水泥磨减速机烧瓦事故。事故原因是减速机运施设备事故分类从责任归属来分,设备事故分为非责任事故和人为责任事故。设计制造原材料加工安装等缺陷造成的设备事故自然灾害等不可抗外力造成的设备事故属非责任事故。违章指挥违章操作等而造成的设备事故巡检不到位,维修磨辊。水泥企业设备事故分析和预防措施网络版。安装调试有缺陷。友公司水泥磨主电机烧毁图。事故原因是因为水泥磨主电机由于安装调试时水电阻有相未串接到电动机绕组,引起电机相启动电流严重不平衡,导致发热量剧增,属非责任事故。违章指挥违章操作等而造成的设备事故巡检不到位,维修保养不当等因素造成的设备事故为人为责任事故。设备事故原因分析设计不合理。内蒙公司生料辊压机循环斗提机减速机频繁打齿。事故原因是设备生产厂家实际所供密封损坏加剧,在轴承损坏严重的情况下,由于技术措施和处理方法不当,最终导致辊套内轴承损坏抱死辊套不转与磨盘衬板干磨,导致辊套局部过热炸裂。在关键主机设备存在问题时,滦县公司没有进行充分论证,地决定设备带病运行