1、“.....并摆放吊挂整齐求,工作面瓦斯电闭锁保证灵敏可靠。机电设备必须上架,挂标志牌,施工地点电缆吊挂整齐。巷道内所有电气设备,必须设专人负责检查维修和调试,使用中的防爆电气的防爆性能每天检查次,并留有记录和数据作为备查,杜绝失爆现象发生机等设备或开关附近以内风流中瓦斯浓度达到时,必须停止钻机运转,撤出人员,切断电源,进行处理。因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备都必须在瓦斯浓度降到以下时,方可人工送电开动机器。钻进过程中瓦检员要随时检查钻措施按作业规程执行。避灾路线打钻地点遇火瓦斯煤尘及突出灾害时避灾线路打钻地点东翼第中部车场东翼轨道大巷副井底地面。打钻地点遇水灾时避灾路线打钻地点东翼第中部车场东翼轨道大巷副井底地面通风瓦斯防尘钻场防突钻孔施工安全技术措施措施网络版度达到时立即停止作业,撤出人员并汇报调度室。打钻地点范围内严禁存放油类等易燃易爆物品......”。

2、“.....严禁开钻。所有入井设备防爆率必须达到。钻场防突大于等于或有突出预兆,要立即切断电源停止工作,撤出人员。钻机等设备或开关附近以内风流中瓦斯浓度达到时,必须停止钻机运转,撤出人员,切断电源,进行处理。因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备都必须在瓦斯浓度降到地点的瓦斯检查,必须在打钻地点悬挂便携式瓦斯氧化碳硫化氢报警仪,在每班检查瓦斯的同时,必须随时检查氧化碳硫化氢氧化硫等有毒有害气体。加强打钻施工地点的气体监测检查。打钻地点专职瓦检员负责检查瓦斯情况,回风流中瓦斯浓。巷道内所有电气设备,必须设专人负责检查维修和调试,使用中的防爆电气的防爆性能每天检查次,并留有记录和数据作为备查,杜绝失爆现象发生。应急处理措施当发生喷孔和瓦斯超限时,打钻负责人要命令立即停止钻进切断电源,沿避灾电......”。

3、“.....每班打钻人员由当班组长填好打钻记录,并认真填写,做到详细准确。钻进过程中瓦检员要随时检查钻孔中的瓦斯变化情况,钻孔结束后要详细检测钻孔内瓦斯浓度,瓦检员每日对所有释放钻孔检线把沿途所有人员撤到安全地点,并向调度室汇报。通风瓦斯防尘管理保证打钻地点风流畅通,风量不得低于。钻孔施工时,瓦检员负责随时检查施工地点范围内有害气体情况。当氧化碳浓度大于等于时要立即停止工作,瓦斯浓度打钻前要检查工作面围岩及顶板支护情况,要做到审帮问顶,按实际情况,钻机附近及时支护临时支柱,发现有活渣及时进行加固和清理,防止伤人。钻机要摆放平稳,打牢压紧。各类电气设备管线钻杆工具要放在巷道的同侧,并摆放吊挂整齐挂便携式瓦斯氧化碳硫化氢报警仪,在每班检查瓦斯的同时,必须随时检查氧化碳硫化氢氧化硫等有毒有害气体。加强打钻施工地点的气体监测检查......”。

4、“.....回风流中瓦斯浓度达到时立即停止作业,撤出人员,机电部门负责防爆检查不合格严禁入井。打钻期间,确保打钻地点必须安装压风自救系统,并保证运行可靠,压风自救系统每班设专人检查,确保可靠后方可作业。打钻地点必须配备两个干粉灭火器灭火沙箱和黄泥,钻机操作人员必须学会并以下时,方可人工送电开动机器。钻场防突钻孔施工安全技术措施措施网络版。施工人员旦遇到突出事故,要迅速打开自救器,沿避灾路线撤离现场。措施说明本措施未尽事宜,严格按煤矿安全规程及防治煤与瓦斯突出细则执行。其它安全线把沿途所有人员撤到安全地点,并向调度室汇报。通风瓦斯防尘管理保证打钻地点风流畅通,风量不得低于。钻孔施工时,瓦检员负责随时检查施工地点范围内有害气体情况。当氧化碳浓度大于等于时要立即停止工作,瓦斯浓度度达到时立即停止作业,撤出人员并汇报调度室......”。

5、“.....打钻地点压风自救装置无风风量不足消防设施灭火器材及安全设施不到位时,严禁开钻。所有入井设备防爆率必须达到。钻场防突做到详细准确。打钻过程中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查,以钻孔为圆心,半径,距岩壁以外,瓦斯浓度不得超过,距岩壁以内,瓦斯浓度不得超过距岩壁以内不做限制,否则必须停止打钻,撤出人员。打钻地点设专职瓦检员,负责打钻钻场防突钻孔施工安全技术措施措施网络版并汇报调度室。打钻地点范围内严禁存放油类等易燃易爆物品。打钻地点压风自救装置无风风量不足消防设施灭火器材及安全设施不到位时,严禁开钻。所有入井设备防爆率必须达到。钻场防突钻孔施工安全技术措施措施网络版度达到时立即停止作业,撤出人员并汇报调度室。打钻地点范围内严禁存放油类等易燃易爆物品。打钻地点压风自救装置无风风量不足消防设施灭火器材及安全设施不到位时,严禁开钻......”。

6、“.....以钻孔为圆心,半径,距岩壁以外,瓦斯浓度不得超过,距岩壁以内,瓦斯浓度不得超过距岩壁以内不做限制,否则必须停止打钻,撤出人员。打钻地点设专职瓦检员,负责打钻地点的瓦斯检查,必须在打钻地点支柱,发现有活渣及时进行加固和清理,防止伤人。钻机要摆放平稳,打牢压紧。各类电气设备管线钻杆工具要放在巷道的同侧,并摆放吊挂整齐。钻机及附近必须留有不小于宽的人行避灾通道。每次打钻前后都派名专职电工负责钻机的维护工练使用灭火器,在打钻施工中旦出现冒烟着火等紧急情况,要立即使用灭火器和沙进行灭火,或用黄泥堵塞孔口,当发生大火不能扑灭时,立即沿避灾路线撤离并汇报调度室。上班要将钻孔施工情况存在问题向下班交代清楚。打钻过程中必须随线把沿途所有人员撤到安全地点,并向调度室汇报。通风瓦斯防尘管理保证打钻地点风流畅通,风量不得低于。钻孔施工时......”。

7、“.....当氧化碳浓度大于等于时要立即停止工作,瓦斯浓度孔施工安全技术措施措施网络版。现场人员包括瓦检员在内必须熟知突出预兆,如瓦斯忽大忽小顶板压力大有煤炮声严重喷孔顶钻夹钻等,发现预兆及时断电撤人并及时汇报调度。机电部门要保证打钻地点电气设备的本质安全,钻机下井前地点的瓦斯检查,必须在打钻地点悬挂便携式瓦斯氧化碳硫化氢报警仪,在每班检查瓦斯的同时,必须随时检查氧化碳硫化氢氧化硫等有毒有害气体。加强打钻施工地点的气体监测检查。打钻地点专职瓦检员负责检查瓦斯情况,回风流中瓦斯浓齐。钻机及附近必须留有不小于宽的人行避灾通道。每次打钻前后都派名专职电工负责钻机的维护工作,同时保证打钻地点的所有电气设备电缆完好,所有电气设备必须防爆。打钻地点设监测探头,并按规定悬挂和调校,当瓦斯超限时能立即断作......”。

8、“.....所有电气设备必须防爆。打钻地点设监测探头,并按规定悬挂和调校,当瓦斯超限时能立即断电。打钻地点上齐风电闭锁及瓦斯电闭锁保护。每班打钻人员由当班组长填好打钻记录,并认真填写钻场防突钻孔施工安全技术措施措施网络版度达到时立即停止作业,撤出人员并汇报调度室。打钻地点范围内严禁存放油类等易燃易爆物品。打钻地点压风自救装置无风风量不足消防设施灭火器材及安全设施不到位时,严禁开钻。所有入井设备防爆率必须达到。钻场防突。应急处理措施当发生喷孔和瓦斯超限时,打钻负责人要命令立即停止钻进切断电源,沿避灾路线把沿途所有人员撤到安全地点,并向调度室汇报。打钻前要检查工作面围岩及顶板支护情况,要做到审帮问顶,按实际情况,钻机附近及时支护临地点的瓦斯检查,必须在打钻地点悬挂便携式瓦斯氧化碳硫化氢报警仪,在每班检查瓦斯的同时,必须随时检查氧化碳硫化氢氧化硫等有毒有害气体......”。

9、“.....打钻地点专职瓦检员负责检查瓦斯情况,回风流中瓦斯浓孔中的瓦斯变化情况,钻孔结束后要详细检测钻孔内瓦斯浓度,瓦检员每日对所有释放钻孔检测次,检测位置在孔口以内,并填好瓦斯浓度检测表。机电防爆管理保证工作面及打钻地点电气设备完好,必须采用隔爆型电气设备并达到防爆管理保证打钻地点风流畅通,风量不得低于。钻孔施工时,瓦检员负责随时检查施工地点范围内有害气体情况。当氧化碳浓度大于等于时要立即停止工作,瓦斯浓度大于等于或有突出预兆,要立即切断电源停止工作,撤出人员。以下时,方可人工送电开动机器。钻场防突钻孔施工安全技术措施措施网络版。施工人员旦遇到突出事故,要迅速打开自救器,沿避灾路线撤离现场。措施说明本措施未尽事宜,严格按煤矿安全规程及防治煤与瓦斯突出细则执行。其它安全线把沿途所有人员撤到安全地点,并向调度室汇报......”。