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精细化工企业反应釜的安全技术措施(网络版) 精细化工企业反应釜的安全技术措施(网络版)

格式:word 上传:2022-06-26 17:34:20

《精细化工企业反应釜的安全技术措施(网络版)》修改意见稿

1、“.....且底部放料阀弃料无法短时间完成时,迅速通知岗位人员撤离现场。有毒有害物大量泄漏时要立即通知周围人右,以提高生产效率,再用沸腾水循环传热,缓慢升温到工艺规定的温度并保温反应。这样分段加热在提高生产效率的同时又可以防止物料局部高温受热分解或剧烈汽化,进而形成汽液相混合体而冲料爆炸,还可以对物料均衡反应提高收率,降低消耗成本。连锁冷却措施对于放热反应,反应初期阶段需要加热,但反应过程又会放热,因此必须快速有效转移多余的热量。正常使出来并在管口缠绕紧固。只有这样才能保证静电流产生回路并及时将静电转入接地系统。升温过快釜内物料由于加热速度过快,冷却速率低,冷凝效果差,均有可能引起物料沸腾,形成汽液相混合体,产生压力,从放空管汽相管等薄弱环节和安全阀爆破片等卸压系统实施卸压冲料。如果冲料不能达到快速卸压的郊果,则可能引起釜体爆炸事故的发生......”

2、“.....或紧固螺栓铁器撞击敲打产生火花,旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火灾爆炸事故。密闭输送防静电措施对物料输送管道系统应根据物料特性选择钢管或塑料管原则规定不能使用塑料管,但特殊情况除外。不管是何种管道均应用法兰或螺栓连接牢固,以防脱落泄漏物料。不能使用橡皮套连接塑料管输送有机溶剂。对钢管的法兰部分要做好静电跨接,对法兰上如精细化工企业反应釜的安全技术措施网络版用大量流动清水冲洗,就医当中毒者停止呼吸时,迅速进行人工呼吸当中毒者心脏停止跳动,迅速进行人工按压心脏起跳当人员身体皮肤被大面积灼伤时,立即用大量清水洗净被烧伤面,冲洗时间在十分钟左右,同时注意不能受凉冻伤致病,更换无污染的衣物后迅速送往医院就医。维修动火安全措施动火管理安全技术措施的目标是两个确保是确保动火设备管道内部没有易反应的情况下,特别是温度和压力急剧上升的时候,操作人员会为了自己的人身安全而快速撤离操作现场......”

3、“.....不能有效开启冷却系统。为此应该在操作岗位以外的远距离场所设臵紧急开启冷却连锁系统。最好能靠近车间蒸汽分汽缸的蒸汽阀门,在关闭蒸汽阀门和切断搅拌电源的同时开启冷却连锁系统,实施断热断电停搅拌快速冷却降温的措施,将事故控制在体泄漏物已经燃烧的情况下不能急于关闭阀门,要注意观察防止回火和气体浓度达到爆炸极限引起爆炸人员伤害时要立即查明中毒原因,有效性地进行处理由吸入引起中毒时,迅速将中毒人员移至上风向的新鲜空气处。中毒严重时迅速送往医院抢救由食入引起中毒时,饮足量温水,催吐,或给饮牛奶或蛋清解毒,或服其他物导泄由皮肤引起中毒时,立即脱去污染的衣着注意不能受凉冻伤致病,更换无污染的衣物后迅速送往医院就医。安全技术对策措施加热控制措施对于反应温度在以下的物料加热系统,可采用蒸汽和热水分段加热,在保证物料不因局部过热出现变质的情况下,先用蒸汽中速加热到左右,以提高生产效率......”

4、“.....这样分段加热在提高生产效率的同时又可以防止物料尤其是下风向人员停止明火易产生火花的生产和作业,并迅速停止周围的其他生产或作业,同时在可能的情况下,将易燃易爆泄漏物移至安全区域处理。在气体泄漏物已经燃烧的情况下不能急于关闭阀门,要注意观察防止回火和气体浓度达到爆炸极限引起爆炸人员伤害时要立即查明中毒原因,有效性地进行处理由吸入引起中毒时,迅速将中毒人员移至上风向的新鲜空气处。局部高温受热分解或剧烈汽化,进而形成汽液相混合体而冲料爆炸,还可以对物料均衡反应提高收率,降低消耗成本。连锁冷却措施对于放热反应,反应初期阶段需要加热,但反应过程又会放热,因此必须快速有效转移多余的热量。正常使用的反应釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却,使用的冷却液主要是循环水和冷冻液。冷冻液冷却速度快但成本高......”

5、“.....开启冷却水或冷冻水冷却阀迅速开启放空阀在无放空阀及温度压力仍无法控制时,迅速开启设备底部放料阀弃料在上述处理无效果,且底部放料阀弃料无法短时间完成时,迅速通知岗位人员撤离现场。有毒有害物大量泄漏时要立即通知周围人要做到两个确保,必须正确认识动火管理的重要性,增强安全意识,切实实施切断隔离臵换清洗通风等安全技术措施,按程序做好初审复查批准监护清理验收等安全管理措施。其他安全措施机械设备必须有效接地,且接地电阻不能大于电动机必须有接零线措施减速机传动部位必须有防护罩操作台必须稳固不能晃动,不能有洞口防护栏杆必须高于米,且栏杆不能有洞口防护栏杆必须高于米,且栏杆上下间距不能大于米设备离开地面高度以不能碰撞人体头部为宜。对于在操作过程中间需要分批投料宜在人孔盖上安装阀门和漏斗冷凝器的放空管应用连接管输送到室外或抽风管口......”

6、“.....对于停电停水有可初期阶段,防止事故的进步扩大。升温过快釜内物料由于加热速度过快,冷却速率低,冷凝效果差,均有可能引起物料沸腾,形成汽液相混合体,产生压力,从放空管汽相管等薄弱环节和安全阀爆破片等卸压系统实施卸压冲料。如果冲料不能达到快速卸压的郊果,则可能引起釜体爆炸事故的发生。维修动火在釜内物料反应过程中如果在没有采取有效防范措施的情况下实施电焊气局部高温受热分解或剧烈汽化,进而形成汽液相混合体而冲料爆炸,还可以对物料均衡反应提高收率,降低消耗成本。连锁冷却措施对于放热反应,反应初期阶段需要加热,但反应过程又会放热,因此必须快速有效转移多余的热量。正常使用的反应釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却,使用的冷却液主要是循环水和冷冻液。冷冻液冷却速度快但成本高。在生产过程中出现不正用大量流动清水冲洗......”

7、“.....迅速进行人工呼吸当中毒者心脏停止跳动,迅速进行人工按压心脏起跳当人员身体皮肤被大面积灼伤时,立即用大量清水洗净被烧伤面,冲洗时间在十分钟左右,同时注意不能受凉冻伤致病,更换无污染的衣物后迅速送往医院就医。维修动火安全措施动火管理安全技术措施的目标是两个确保是确保动火设备管道内部没有易好防范工作,并根据物质特性喷洒处理剂进行吸收稀释等处理。最后将泄漏物收容,作适当处理易燃易爆物大量泄漏时要迅速佩戴正压式呼吸器关闭或严密易燃易爆泄漏阀门在无法关闭易燃易爆泄漏阀门时再迅速通知周围尤其是下风向人员停止明火易产生火花的生产和作业,并迅速停止周围的其他生产或作业,同时在可能的情况下,将易燃易爆泄漏物移至安全区域处理。在气精细化工企业反应釜的安全技术措施网络版下间距不能大于米设备离开地面高度以不能碰撞人体头部为宜......”

8、“.....不能直接对准通道和操作人员的场所有条件的还应设臵紧急疏散通道和全过程报警设施停车过程中的要做好氮气保护措施。对于停电停水有可能引起失控反应的设备应该有双电路双水源系用大量流动清水冲洗,就医当中毒者停止呼吸时,迅速进行人工呼吸当中毒者心脏停止跳动,迅速进行人工按压心脏起跳当人员身体皮肤被大面积灼伤时,立即用大量清水洗净被烧伤面,冲洗时间在十分钟左右,同时注意不能受凉冻伤致病,更换无污染的衣物后迅速送往医院就医。维修动火安全措施动火管理安全技术措施的目标是两个确保是确保动火设备管道内部没有易馏塔组合而成。本文重点讨论单元系统中反应釜在操作过程中的安全技术措施,以液体物料输送和放热反应的台常压反应釜和个冷凝器作为最简单的操作单元,分析其可能产生的危险有害因素,制定相应的安全防范措施及突发事件的应急措施......”

9、“.....是确保动火设备管道周边没有可燃物。蒸汽分汽缸的蒸汽阀门,在关闭蒸汽阀门和切断搅拌电源的同时开启冷却连锁系统,实施断热断电停搅拌快速冷却降温的措施,将事故控制在初期阶段,防止事故的进步扩大。精细化工企业反应釜的安全技术措施网络版。突发事件紧急处臵措施生产温度压力快速上升无法控制时要迅速关闭所有物料进口阀立即停止搅拌迅速关闭蒸汽或热水加热阀,开启冷却水或冷冻水冷能引起失控反应的设备应该有双电路双水源系统。精细化工企业反应釜的安全技术措施网络版。精细化工企业反应釜的安全技术措施精细化工生产企业有若干个主要生产车间和多个辅助车间,拥有反应釜和精馏塔若干台套。从整体上看,设备多,贮罐多,管网纵横密布从结构上看,整个生产系统是由若干个生产单元组合而成。每个生产单元又是以台或多台反应釜冷凝器与局部高温受热分解或剧烈汽化,进而形成汽液相混合体而冲料爆炸......”

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